Güvenilir Çin En İyi Havalandırma Valfi Üreticiniz

YeeValve, aynı zamanda Basınç Vakum Tahliye Valfleri olarak da bilinen, düşük kaçak emisyonlar gerektiren uygulamalar ve depolama tanklarının izin verilen maksimum çalışma basıncı civarında çalışma gerektiren uygulamalar için tasarlanmış tam kaldırma valfleri olan Havalandırma Valfleri üretmektedir. Bu valfler yalnızca 'luk aşırı basınçta tamamen ve kararlı bir şekilde etkinleşecek şekilde tasarlanmıştır.

Tüm YeeValve Basınç/Vakum Tahliye Valfleri gibi, bu tam kaldırma valfleri de sıfıra yakın bir havalandırma oranına sahiptir ve ön ayarlı basınçta sıfırlanmalarına olanak tanır. Valfler, Basınç Tahliyesi, Vakum Tahliyesi ve Basınç Vakum Tahliyesi dahil olmak üzere çeşitli konfigürasyonlarda mevcuttur. Ayrıca Ağırlık Yüklü ve Yay Yüklü gibi farklı yükleme seçenekleri ve İntegral ve Bölünmüş türleri içeren yapısal stiller ile sunulmaktadır. Bu seçenek yelpazesi, güvenliği ve verimliliği korurken farklı sistem gereksinimlerini karşılama esnekliği sağlar.

Ürünleri Görüntüle Teklif İste
TT7120 Havalandırma Valfi

Havalandırma valfı

Havalandırma Valfleri 101

YeeValve'de mühendislerimiz, petrol ve gaz, rafineri ve kimya, ilaç ve biyoenerji gibi sektörlerdeki müşteriler tarafından kullanılan depolama tankları için uygun havalandırma valflerinin seçiminde kapsamlı ve değerli teknik deneyime sahiptir.

Whether dealing with overpressure or vacuum conditions, such as during tank filling, emptying, steam purging, or thermal breathing, we consistently provide the best valve solutions. Atmospheric and low-pressure storage tanks are common in process industries. During operation, changes in the tank's liquid level or external temperature can cause gas expansion or contraction, leading to pressure fluctuations. These fluctuations may result in overpressure or vacuum, potentially causing tank distortion or collapse.

Bu dengesiz koşulları önlemek için proses tasarımımız tipik olarak basınç dengesini korumak için tankın üstüne solunum valflerinin takılmasını, aşırı basınç veya vakum koşulları sırasında tankın hasar görmemesini sağlamayı, böylece güvenli ve etkili operasyonları geliştirmeyi, buharlaşmayı ve malzeme kaybını azaltmayı içerir. ve güvenliğin ve çevrenin korunmasının teşvik edilmesi.

Havalandırma Valfleri Nelerdir?

Depolama tanklarındaki iç ve dış basınçları otomatik olarak ayarlar.

Breather valves are a crucial component of storage tanks, primarily used to prevent unstable conditions such as overpressure or vacuum within the tanks. By installing breather valves at the top of the tank, we can maintain the pressure inside the tank. This setup ensures that the tank remains undamaged in scenarios of overpressure or vacuum, thereby safeguarding the tank's integrity. Additionally, the use of breathing valves helps minimize the loss of materials stored within the tank and reduces the volatilization of volatile organic compounds (VOCs), contributing significantly to both safety and environmental protection.

havalandırma valfi Havalandırmadan atmosfere giden parçalar
havalandırma valfi Boru çıkış parçaları

Havalandırma Valfi Tasarımı ve Parçaları

Öğe Malzeme Kodu 1 Malzeme Kodu 2
1 Gövde Karbon çeliği 316 SS
2 Hava Şartları Karbon çeliği 316 SS
3 Kılavuz sapı 316 SS 316 SS
4 Rehber gönderisi 316 SS 316 SS
5 Palet 316 SS 316 SS
6 Koltuk halkası 316 SS 316 SS
7 Oturma halkası tutucusu[1] Polipropilen Polipropilen
8 Ekle[1] PTFE PTFE
9 Tutucuyu takın 316 SS 316 SS
10 Ekran[1] HDPE HDPE
11 Conta[1] Elyaf Elyaf
12 O-halkası[1] NBR NBR
13 Ağırlık Yol göstermek Yol göstermek
Şimdi Teklif İste

Havalandırma Valfimizin Diğer Özel Özellikleri

Yüksek Havalandırma Kapasitesi

Büyük hava hacimlerinin verimli yönetimine, basınç dengesinin korunmasına ve tank hasarlarının önlenmesine olanak tanır.

Düşük Sızıntı

Hassas tasarımlı contalar buhar kaçışını en aza indirir, muhafazayı artırır ve çevresel etkiyi azaltır.

Korozyon Direnci

Zorlu ortamlarda dayanıklılık ve güvenilirlik için korozyona dayanıklı malzemelerden üretilmiştir.

Mükemmel Antifriz Özellikleri

Aşırı soğuklarda etkili çalışacak, buz birikimini önleyecek ve sürekli işlevsellik sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.

Havalandırma Valfi Özellikleri

Farklı boyutlara, ayar basıncına ve özelliklere sahip farklı tipte havalandırma valfleri. Burada tüm basınç/vakum tahliye vanası verilerini listeleyeceğiz.

Pressure & Vacuum to Atmosphere Breather Valve

TT7110, TT8110

TT7110, TT8110

Ağırlık Yüklendi

TT7112, TT8112

TT7112, TT8112

Vakum Yaylı

TT7113, TT8113

TT7113, TT8113

Basınç/Vakum Yaylı

TT7115, TT8115

TT7115, TT8115

Basınç Yaylı

Nominal Çaplar (İnç) Nominal Çaplar (mm) Uzunluk (mm) Genişlik (mm) H (mm) - TT7110, TT8110, TT7112, TT8112 H (mm) - TT7113, TT8113, TT7115, TT8115 Brüt Ağırlık (Yaklaşık kg)
2” 50 336 215 340 530 15
3” 80 429 270 376 563 28
4" 100 487 296 435 601 55
6” 150 651 395 545 755 108
8” 200 803 496 628 859 174
10" 250 935 596 732 980 241
12" 300 1112 676 842 1130 340
Parametre Birimleri TT7110, TT8110 TT7112, TT8112 TT7113, TT8113 TT7115, TT8115
Basıncı Ayarla - mbar (g) 2 ~ 69 2 ~ 69 69 ~ 1034 69 ~ 1034
Basıncı Ayarla - psi (g) 00,03 ~ 1,0 00,03 ~ 1,0 1.0 ~ 15.0 1.0 ~ 15.0
Vakum Ayarı - mbar (g) -2 ~ -43 -43 ~ -480 -43 ~ -480 -2 ~ -43
Vakum Ayarı - psi (g) -0,03 ~ -0,62 -0,62 ~ -6,96 -0,62 ~ -6,96 -0,03 ~ -0,62
  • API Standardı 2000 ile uyumluluk: Tasarım ve testlerin endüstri standartlarını karşılamasını sağlar.
  • Mevcut Boyutlar: Çeşitli uygulamalara uyum sağlamak için 2" ila 12" nominal delik arasında değişir.
  • Malzeme Seçenekleri: Temel olarak karbon çeliği ve paslanmaz çelikten yapılmış olup, talep üzerine alternatif malzemeler de mevcuttur.
  • Havalandırma: İç basıncı yönetmek için doğrudan atmosfere verilir.
  • Modüler Tasarım: Daha kolay montaj ve bakımı kolaylaştırır.
  • Flanş Özellikleri: Giriş ve çıkış flanşları, diğer spesifikasyonlara yönelik seçeneklerle birlikte ANSI 150LB RF standardına uygundur.
  • FEP Diyaframları: Güvenilir çalışma sağlayarak koltuk ve paletin yapışmasını önleyin.
  • Özelleştirme Seçenekleri: Vanalar, özel ihtiyaçlara göre alev tutucu, giriş borusu veya iç kaplama gibi ek özelliklerle donatılabilir.

Pressure & Vacuum to Pipe Away Breather Valve

TT7120, TT8120

TT7120, TT8120

Ağırlık Yüklendi

TT7120, TT8120

TT7122, TT8122

Vakum Yaylı

TT7120, TT8120

TT7123, TT8123

Basınç/Vakum Yaylı

TT7120, TT8120

TT7125, TT8125

Basınç Yaylı

Giriş x Çıkış Boyutu (İnç) Giriş x Çıkış Boyutu (mm) Uzunluk (mm) Genişlik (mm) H (mm) - TT7120, TT8120, TT7122, TT8122 H (mm) - TT7123, TT8123, TT7125, TT8125 bir (mm) B (mm) Brüt Ağırlık (Yaklaşık kg)
2" x 3" 50x80 371 190 344 517 140 227 34
3" x 4" 80x100 461 229 404 564 156 264 58
4" x 6" 100x150 507 279 504 639 168 326 85
6" x 8" 150x200 671 343 643 829 216 414 160
8" x 10" 200x250 826 406 750 940 273 472 249
10" x 12" 250x300 955 483 881 1088 320 544 344
12" x 14" 300x350 1141 533 986 1237 381 619 493
Birimler TT7120, TT8120 TT7122, TT8122 TT7123, TT8123 TT7125, TT8125
Basıncı Ayarla - mbar (g) 2 ~ 69 2 ~ 69 69 ~ 1034 69 ~ 1034
Basıncı Ayarla - psi (g) 00,03 ~ 1,0 00,03 ~ 1,0 1.0 ~ 15.0 1.0 ~ 15.0
Vakum Ayarı - mbar (g) -2 ~ -43 -43 ~ -480 -43 ~ -480 -2 ~ -43
Vakum Ayarı - psi (g) -0,03 ~ -0,62 -0,62 ~ -6,96 -0,62 ~ -6,96 -0,03 ~ -0,62
  • API2000'e uygunluk: API2000 standartlarını karşılayacak şekilde tasarlanmış ve titizlikle test edilmiştir.
  • Mevcut Boyut Aralığı: Çeşitli sistem gereksinimlerini karşılayan 2" ila 12" nominal delik aralığı sunar.
  • Malzeme Seçimi: Gerektiğinde alternatif malzeme talep etme seçeneğiyle birlikte öncelikli olarak karbon çeliği ve paslanmaz çelikten üretilmiştir.
  • Havalandırma Yetenekleri: Boru hattına giden basınç delikleri ve atmosferden gelen vakum delikleri ile donatılmıştır; Talep üzerine flanşlı uçlu vakum tarafı temin edilebilir.
  • Modüler Tasarım: Montaj kolaylığı ve bakım esnekliği sağlar.
  • Flanş Uyumluluğu: Giriş ve çıkış flanşları ANSI 150LB RF standartlarını karşılar ve gerektiğinde diğer spesifikasyonları da karşılayabilir.
  • FEP Diyaframları: Bu bileşenler, koltuğun ve paletin yapışmasını önleyerek operasyonel güvenilirliği artıracak şekilde tasarlanmıştır.
  • Özelleştirme Seçenekleri: Vanalar, özel operasyonel ihtiyaçları karşılamak üzere alev tutucu, giriş borusu veya astarla özel olarak donatılabilir.

Yalnızca Basınç Tahliye Havalandırma Valfı

TT7136, TT8136

TT7136, TT8136

ATM'ye Havalandırma/Yüklü Ağırlık

TT7138, TT8138

TT7138, TT8138

ATM'ye/Yaylı Yüklü Havalandırma

TT7130, TT8130

TT7130, TT8130

Boru Uzakta/Ağırlık Yüklü

TT7135, TT8135

TT7135, TT8135

Boru Uzakta/Yaylı Yüklü

Giriş (x Çıkış) Boyut (İnç) Giriş (x Çıkış) Boyut (mm) L (mm) - TT7136, TT8136 L (mm) - TT7130, TT8130 Y (mm) - TT7136, TT8136 Y (mm) - TT7138, TT8138 Y (mm) - TT7130, TT8130 Y (mm) - TT7135, TT8135 bir (mm) B (mm) G* (mm) - TT7136, TT8136 G* (mm) - TT7130, TT8130 Brüt Ağırlık (Yaklaşık kg) - TT7136, TT8136 Brüt Ağırlık (Yaklaşık kg) - TT7130, TT8130
2” (x 3”) 50 (x80) 215 220 240 430 242 415 140 125 215 190 10 30
3" (x 4") 80 (x100) 270 258 267 453 291 452 156 151 270 229 17 34
4” (x 6”) 100 (x150) 296 282 304 470 369 504 168 192 296 279 26 50
6” (x 8”) 150 (x200) 395 368 370 580 467 653 216 238 395 343 45 90
8” (x 10”) 200 (x250) 500 458 421 652 542 732 273 264 496 406 74 147
10” (x 12”) 250 (x300) 600 529 495 743 643 851 320 306 596 483 106 204
12” (x 14”) 300 (x350) 685 629 557 835 701 952 381 334 676 553 149 292
Birimler TT7136, TT8136 TT7138, TT8138 TT7130, TT8130 TT7135, TT8135
Basıncı Ayarla - mbar (g) 2 ~ 69 69 ~ 1034 2 ~ 69 69 ~ 1034
Basıncı Ayarla - psi (g) 00,03 ~ 1,0 1.0 ~ 15.0 00,03 ~ 1,0 1.0 ~ 15.0
  • API2000 Standardı: API2000'e uygun olarak tasarlanmış ve test edilmiştir.
  • Boyut Seçenekleri: Çeşitli sistem boyutlarına uyum sağlayacak şekilde 2" ile 12" arası nominal delik mevcuttur.
  • Malzeme Seçenekleri: Temel olarak karbon çeliği ve paslanmaz çelikten yapılmıştır, talep üzerine ek malzemeler de mevcuttur.
  • Havalandırma Seçenekleri: Atmosfere havalandırılabilir veya bir boru hattına bağlanabilir.
  • Modüler Tasarım: Montaj kolaylığını ve gelecekte yapılacak değişiklikleri artırır.
  • Flanş Standartları: Giriş ve çıkış flanşları ANSI 150LB RF'ye uygundur ve diğer spesifikasyonlara yönelik seçenekler istek üzerine mevcuttur.
  • FEP Diyaframları: Bunlar, koltuğun ve paletin yapışmasını önlemeye yardımcı olarak daha düzgün bir çalışma sağlar.
  • Özelleştirme Seçenekleri: Vanalar, benzersiz sistem gereksinimlerini karşılamak için alev tutucu, giriş borusu veya özel kaplamayla donatılabilir.

Yalnızca Vakumlu Tahliye Havalandırma Valfı

TT7140, TT8140

TT7140, TT8140

Dikey Kurulum/Yüklü Ağırlık

TT7143, TT8143

TT7143, TT8143

Dikey Kurulum/Yaylı

TT8145

TT8145

Yandan Montaj/Yüklü Ağırlık

TT8147

TT8147

Yandan Kurulum/Yaylı

Nominal Çaplar (İnç) Nominal Çaplar (mm) L (mm) - TT7140, TT8140 Uzunluk (mm) - TT8145 Y (mm) - TT7140, TT8140 Y (mm) - TT7143, TT8143 Y (mm) - TT8145 Y (mm) - TT8147 bir (mm) G* (mm) - TT7140, TT8140 G* (mm) - TT8145 Brüt Ağırlık (Yaklaşık kg) - TT7140, TT8140 Brüt Ağırlık (Yaklaşık kg) - TT8145
2” 50 307 – 210 383 – – – 158 – 18 –
3” 80 400 220 237 397 212 385 140 204 190 32 12
4" 100 454 258 259 394 255 415 156 228 229 46 20
6” 150 599 282 329 515 317 453 168 304 279 87 35
8” 200 729 368 385 575 400 586 216 368 343 137 68
10" 250 838 456 468 675 481 671 273 418 406 191 105
12" 300 1002 529 519 770 579 786 320 496 483 285 150
14” 350 – 629 – – 634 885 381 – 533 – 210
Birimler TT7140, TT8140 TT7143, TT8143 TT8145 TT8147
Vakum Ayarı - mbar (g) -2 ~ -43 -43 ~ -480 -2 ~ -43 -43 ~ -480
Vakum Ayarı - psi (g) -0,03 ~ -0,62 -0,62 ~ -6,96 -0,03 ~ -0,62 -0,62 ~ -6,96

Standartlara Uygunluk

  • API2000'e göre tasarlanmış ve test edilmiştir.

Boyut Değişkenliği

  • TT7140/7143, TT8140/8143 Serisi 2” ila 12” nominal boyutta mevcuttur.
  • TT8145/8147 Serisi 3” ila 14” arasında mevcuttur

Malzeme Seçenekleri

  • Temel olarak karbon çeliği ve paslanmaz çelikten yapılmıştır, diğer malzemeler talep üzerine temin edilebilir.

Kurulum Esnekliği

  • Alttan flanşlı bir vana kullanılarak tankın üstüne monte edilebilir.
  • Alternatif olarak yan flanşlı vanalarla tankın yan duvarlarına da monte edilebilir.

Modüler Tasarım

  • Uyarlanabilirliği ve bakım kolaylığını artırır.

Flanş Standartları

  • Giriş ve çıkış flanşları ANSI 150LB RF'ye uygundur ve gerektiğinde diğer spesifikasyonlara uyum sağlama özelliğine sahiptir.

FEP Diyaframları

  • Bu bileşenler yatağın ve paletin yapışmasını önleyerek valfin güvenilir şekilde çalışmasını sağlar.

Özelleştirme Seçenekleri

  • Vanalar, alev tutucu, giriş borusu veya özel gereksinimleri karşılamak üzere tasarlanmış özel kaplamalar gibi ek özelliklerle donatılabilir.

Tank Havalandırma Valflerinin Çeşitleri

Tank havalandırma valfleri tasarımlarına ve çalışma mekanizmalarına göre aşağıdaki şekilde sınıflandırılır:

Tasarım Tabanlı Kategoriler

Ağırlıklı Havalandırma Valfleri

Bu valfler basıncı düzenlemek için ağırlıklardan yararlanır. İç basınç belirlenmiş bir sınırı aşarsa, kuvvet ağırlığı kaldırarak valfin açılmasını tetikler. Yaygın olarak büyük depolama tanklarında kullanılan ağırlık yüklü vanaların kullanımı kolaydır ve basınç ayarlarını değiştirmek için ağırlıklar değiştirilerek kolayca ayarlanabilir.

Ağırlıklı Havalandırma Valfleri
Pilot Kumandalı Havalandırma Valfleri

Pilot Kumandalı Havalandırma Valfleri

Hassas basınç yönetimi için bir pilot sistem kullanan bu valfler, yüksek doğrulukları ve verimlilikleriyle bilinir. Ekipmanı, personeli ve çevreyi korumak için sıkı kontrol gerektiren karmaşık sistemler için idealdirler. Pilotla çalıştırılan valfler hızlı yanıt süreleri ve titiz basınç düzenlemesi sağlar.

Yaylı Havalandırma Valfleri

Basıncı kontrol etmek için yay mekanizması kullanan bu valfler, dalgalanmalara karşı oldukça dirençlidir ve hassas basınç ayarı sunar. Değişken basınç taleplerinin olduğu ortamlar için uygundurlar.

Yaylı Havalandırma Valfleri

Operasyon Bazlı Kategoriler

Yalnızca Basınç Tahliye Havalandırma Valfleri

Yalnızca basınç tahliye havalandırma valfleri, basınç tahliyesi gerektiren uygulamalar için tasarlanmıştır. Bu vanalar tarafından salınan buharlar ya doğrudan atmosfere verilebilir ya da borular aracılığıyla kanalize edilebilir. Tank hasarını önlemek ve çalışma güvenliğini sağlamak için bu valfler, özel ihtiyaçlara göre çeşitli ayar basınçlarına ayarlanabilen yaylı veya ağırlık yüklü paletler kullanır.

Yalnızca Vakumlu Tahliye Havalandırma Valfleri

Vacuum-only relief breather valves are specifically designed for situations where vacuum relief is necessary. These valves facilitate intake relief from the atmosphere, utilizing either a spring or weight-loaded pallet to maintain the preset pressure. They can be mounted atop the tank using a bottom flanged valve or on the tank's sidewalls with side flanged valves, depending on the installation requirements and tank configuration.

Boruyla Uzaklaştırılan Basınç ve Vakum Tahliye Havalandırma Valfleri (Kapalı Hat)

Pressure and vacuum relief breather valves are employed for both pressure and vacuum relief in systems where vapors need to be directed away through a closed line. These valves are equipped with special pallets featuring air-cushion sealing, which effectively minimizes air intake and vapor escape during routine operation. This design significantly reduces product loss by ensuring a tighter seal during the tank's normal breathing cycles.

Atmosfere Basınç ve Vakum Tahliye Havalandırma Valfleri

Pressure and Vacuum Relief Breather Valves that vent to the atmosphere are designed to safeguard the storage tank from damage caused by over-pressure or excessive vacuum. These valves significantly reduce costly product evaporation losses that occur due to normal tank 'breathing'.

Tank Battaniye Vanaları

Nitrojen battaniyeleme vanaları olarak da bilinen bu vanalar, tehlikeli sıvıların ve kimyasalların güvenli bir şekilde depolanması için çok önemlidir. Tankın içine N2 veya başka bir inert gaz vererek, sıvıyı atmosferik hava ve oksijenden korumak için sıvı üzerinde koruyucu bir gaz tabakası oluşturarak tehlikeli reaksiyonları önlerler. Bu valfler aynı zamanda tankın boşaltılması sırasında veya düşük ortam sıcaklıkları nedeniyle artan buharlaşma koşullarında iç basıncı korumak için de hayati öneme sahiptir.

Havalandırma Valfi Konumu

Havalandırma Valfi Borusu Uzakta, Boru Hattındaki Havalandırma Valfi ve Tanktaki Havalandırma Valfı Arasındaki Fark

Havalandırma Valfi Borusu Uzakta Nedir?

The term "breather valve pipe away" refers to a configuration in breather valves (also known as pressure/vacuum relief valves) where the gases and vapors released through the valve are not vented directly into the atmosphere. Instead, these emissions are directed through a piping system to a designated location.

Boru Hattındaki Havalandırma Vanası Nedir?

Boru hattı sistemindeki havalandırma valfi, depolama tankındaki havalandırma valfine benzer şekilde çalışır ancak boru hattı operasyonlarının özel ihtiyaçlarına ve dinamiklerine uyarlanmıştır. Bu vanalar, iç basınç koşullarına bağlı olarak havanın giriş veya çıkışını sağlayarak basıncı yönetmek ve boru hattının güvenliğini ve bütünlüğünü sağlamak için kullanılır.

Tanktaki Havalandırma Valfi Nedir?

Genellikle basınç-vakum tahliye valfi olarak adlandırılan bir tanktaki havalandırma valfi, depolama tankının iç atmosferinin düzenlenmesinde çok önemli bir rol oynar. Bu valf öncelikle sıcaklık, sıvı seviyesi veya operasyonel faaliyetlerdeki değişiklikler nedeniyle ortaya çıkabilecek basınç ve vakum koşullarını yönetmek için kullanılır.

Tanktaki Havalandırma Valfinin Amacı Nedir?

Breathing valves are primarily in place to ensure that storage tanks remain safely sealed under normal conditions, minimizing the evaporation and loss of the tank's contents. However, breather valves are activated under several abnormal conditions to manage internal pressures:

I. Malzeme Çıktısı

Malzemeler tanktan dağıtılırken havalandırma valfi devreye girerek tankın içine hava veya nitrojen çeker. Bu, iç hacimdeki azalmayı telafi ederek tankın dengesini bozabilecek bir vakum oluşmasını önler.

II. Malzeme Girişi

Tankın malzeme ile doldurulması işlemi sırasında havalandırma valfi çalışarak iç gazların dışarıya atılmasını sağlar. Bu, yeni içeriklerin eklenmesinden kaynaklanan artan iç baskıyı yönetmek için gereklidir.

III. Termal Etkiler

İklim veya ortam sıcaklıklarındaki değişiklikler, tank içeriğinin buhar basıncında değişikliklere neden olabilir. Havalandırma valfi, genellikle termal etkilere tepki olarak anılan buharı tahliye ederek veya havayı veya nitrojeni çekerek yanıt verir. Bu, dış sıcaklık değişikliklerinden bağımsız olarak iç basıncın dengelenmesine yardımcı olur.

IV. Yangın Olayları

Yangın durumunda ısı, tankın içindeki gazların genleşmesine veya sıvıların daha hızlı buharlaşmasına neden olabilir. Daha sonra havalandırma valfi, tankın yapısal arızaya yol açabilecek aşırı basınca maruz kalmasını önlemek için bu gazları dışarıya tahliye eder.

V. Diğer Koşullar

Uçucu sıvıların basınçlı taşınması, dahili veya harici ısı transfer cihazlarından kaynaklanan kimyasal reaksiyonlar veya operasyonel hatalar gibi diğer senaryolarda havalandırma valfi, gazları havalandırarak veya çekerek ayarlama yapar. Bu işlevsellik, tank içindeki aşırı basınç veya aşırı vakumdan kaynaklanan hasarı önlemek için çok önemlidir.

Havalandırma Valfleri Sipariş Parametre Tablosu

E-tabloyu indirin

Alev Tutucu Sipariş Parametre Tablosu

E-tabloyu indirin

Dünyanın En İyi 10 Havalandırma Valfi Tedarikçisi 2024

Bu 10 havalandırma valfi üreticisinin sıralaması öncelik anlamına gelmemektedir.

Varec Biyogazİlk olarak 1930'larda kurulan , özellikle Belediye Atıksu Arıtma Tesisleri için müşteri ihtiyaçlarına odaklanarak biyogaz işleme ürünlerinde uzmanlaşmıştır. 2019 yılında Ovivo Inc. tarafından satın alınan şirket, dünya çapında biyogaz pazarına yönelik çözümler sunmaya kendini adamıştır.

Varec Biogas, biyogaz işleme için brülörler, alevler, gaz temizleme/kurutma sistemleri ve gaz kontrol ekipmanları dahil olmak üzere güvenli ve verimli anaerobik sindirim prosesleri sağlayan bir dizi ürün ve ekipman sunmaktadır.

ÇÖZÜM KAPAĞI EKİPMANLARI VE AKSESUARLARI

ÇÖZÜCÜ KAPAĞI EKİPMANLARI - VALFLER

  • 400W ACİL BASINÇ TAHLİYE RÖGAR KAPAĞI

400W Serisi, depolama tanklarında ve kaplarda acil durum basıncı ve/veya vakum tahliyesi sağlamak üzere tasarlanmıştır.2010B/2020 TAHLİYE VANASI

5810B/5820B Serisi Tahliye Vanası ve Alev Tutucular, 2010B/2020B Serisi Basınç ve Vakum Tahliye Vanası ile 5000 Serisi Alev Tutucunun bir kombinasyonudur.

  • 2010B/2020 TAHLİYE VANASI

2010B/2020B, tankları hasara veya deformasyona karşı korur ve çevreye verilen emisyonların yanı sıra buharlaşmadan kaynaklanan ürün kaybını da en aza indirir.

  • SSV GÜVENLİK SEÇİCİSİ

Emniyet Seçici Valf, proses kesintisi olmadan basınç tahliye cihazlarının bakımına izin veren bir geçiş cihazı olarak işlev görecek şekilde tasarlanmıştır.

  • 5000/5010 ALEV TUTUCU

5000/5010 Serisi hat sonu alev tutucular, alevin sisteme yayılmasını önlemek için gaz boru sistemlerinde, petrol depolama tankı çatılarında ve çürütücü kapaklarında kullanılır.

  • 42 NUMUNE ALMA VE ÖLÇME AMBAR KAPAĞI220 ÇATI RÖGAR KAPAĞI

42 Serisi, ürün ölçümü, sıcaklık ölçümü ve numune alma için tanklara erişim sağlamak üzere tasarlanmıştır.

  • 220 ÇATI RÖGAR KAPAĞI 220 Serisi, personelin hızlı ve kolay erişiminin istendiği tanklarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır.

Emerson proses kontrolü ve otomasyona yönelik geniş ürün portföyünün bir parçası olan havalandırma valfleri de dahil olmak üzere çeşitli valf türleri sunan tanınmış bir üreticidir. Emerson havalandırma valfleri endüstriyel uygulamalarda, özellikle de petrol ve gaz, kimya ve diğer proses endüstrilerindeki depolama tankları için güvenlik, güvenilirlik ve performans sağlamak üzere tasarlanmıştır.

VAREC 2010B/2020B BASINÇ VE VAKUM TAHLİYE VANALARI

Emerson's weight-loaded relief valves protect tanks from damage or deformation, and minimize emissions to the environment and loss of product due to evaporation.

Uygulamalar:

  • Petrol ve Gaz Endüstrisi: Yağ depolama tanklarında termal değişimlerin ve doldurma veya çıkarma işlemlerinin yarattığı basınç ve vakumu yönetmek için kullanılır.
  • Kimyasal İşleme: Buhar emisyonlarının çevreye zararlı maddeler salınmadan kontrol edilmesi gereken kimyasal tanklarda kritik öneme sahiptir.
  • Diğer Endüstriler: Saflığın korunmasının ve kirlenmenin önlenmesinin önemli olduğu su arıtma tesisleri, farmasötikler ve gıda işleme için uygundur.

Korea Steel Power Corp. (KSPC) depolama tankları ve çeşitli endüstriyel projeler için dünya çapında güvenlik ekipmanları konusunda uzmanlaşarak planlamadan bakıma kadar toplam sistem desteği sağlar, kalite ve müşteri memnuniyetini vurgular.

Uygulamalar

  • Depolama tankları havalandırma delikleri
  • Petrol/petrokimya rafinerileri
  • Kimyasal İşleme tesisleri
  • Doğalgaz Temin Hatları
  • İşaret fişeği yığınları
  • Buhar yakma sistemleri
  • Buhar geri kazanım sistemleri
  • Kanalizasyon Arıtma buhar işleme
  • İlaç

Nirmal Endüstriyel Kontroller Pvt Ltd1973 yılında kurulan, kendinden tahrikli basınç kontrol vanaları, nitrojen örtme sistemleri ve gaz basıncı düşürme istasyonlarında uzmanlaşarak kalite ve müşteri ihtiyaçlarına odaklı yenilikçi çözümler sunmaktadır.

Havalandırma Valfi Özellikleri
  • Body Size & Ratings:

Flanged: 2", 3", 4" (Higher sizes on request)

ANSI B16.5 Sınıf 150

  • Tahliye Seti Basıncı: 20 mmWCg ila 600 mmWCg
  • Vakumu Ayarla: -20 ila -600 mmWCg
  • Vücut: ASTM 216 Gr. WCB (Std), A351 Gr. CF8, A351 Gr. CF8M, A351 Gr. CF3, A351 Gr. CF3M
  • İç Trim Parçaları*: A479 Gr. SS316 (Standart)

* NACE & other special material available on request.

  • Disk: Nitril (Standart), Neopren, EPDM, Viton, PTFE, FEP
  • 'O' Yüzükler: Nitril (Standart), Neopren, EPDM, Viton, PTFE, FEP
  • SICAKLIK KABİLİYETLERİ: - 45 C ile 200 C arasında farklı elastomerik parçalarla.

GROTH Şirketi, LLC. 1960'larda Houston, Teksas'ta bir vana şirketi olarak kuruldu ve dünya çapında basınç tahliye ürünleri sağlayan, kaliteyi, müşteri hizmetlerini ve güvenliğe olan bağlılığı vurgulayan küresel bir lider haline geldi.

Groth Corporation, havalandırma valfleri de dahil olmak üzere yüksek kaliteli basınç tahliye valfleri ürettiği bilinen saygın bir üreticidir. Groth havalandırma valfleri, depolama tanklarındaki basınç ve vakum koşullarını yönetmek, termal değişikliklerden, sıvı hareketinden veya diğer operasyonel faktörlerden kaynaklanabilecek aşırı basınç veya vakum koşullarından kaynaklanan hasarları önlemek için tasarlanmıştır.

Groth'un ana Tahliye Vanaları

  • Atmosfere Basınç/Vakum Tahliye Valfi Havalandırması
  • Boru Dışında Basınç/Vakum Tahliye Vanası
  • Yaylı Basınç/Vakum Tahliye Vanası – Atmosfere Havalandırma
  • Yaylı Basınç/Vakum Tahliye Vanası
  • Basınç/Vakum Tahliye Vanası
  • Ağırlıklı Basınç Tahliye Vanası
  • Ağırlıklı Basınç/Vakum Tahliye Vanası
  • Basınç Yaylı Basınç/Vakum Tahliye Vanası
  • Vakum Yaylı Basınç/Vakum Tahliye Vanası
  • Pressure/Vacuum Relief Valve with Pressure & Vacuum Springs
  • Borudan Uzaklaştırma Özelliğine ve aynı boyutlu giriş ve çıkışa sahip Basınç/Vakum Tahliye Vanası

Costruzioni Meccaniche Lupi S.r.l., 1950'lerde kurulan hassas mekanik şirketi, depolama tankları için güvenlik ekipmanları üretiminde uzmanlaşmıştır. Son teknolojiye sahip bir darbe test tesisine sahipler, ISO 9001 sertifikasına sahipler, yüksek kaliteli vanalar ve alev tutucular üretiyorlar, 2010 yılında güneş enerjisi santrali ile enerjide kendi kendine yeterliliğe ulaşmışlar, üretim için CNC makineleri kullanıyorlar, havalandırma gereksinimi hesaplamaları yapıyorlar ve satışlarının P'sinden fazlasını dünya çapında ihraç ediyor.

LUPI Havalandırma Valfi Avantajları ve Özellikleri

Uluslararası Standartlara Uygunluk
  • Basınç-Vakum Tahliye Vanaları olarak da bilinen LUPI Havalandırma Vanaları, ISO 28300 ve API 2000 standartlarına göre titizlikle tasarlanmıştır. Bu, düşük basınçlı depolama tanklarının güvenli doldurulması, boşaltılması ve çalıştırılmasına ilişkin katı gereklilikleri karşılamalarını sağlar.
Uzman Vana Boyutlandırması ve Özelleştirilmesi
  • LUPI's technical department specializes in valve sizing according to "API 2000" and "ISO 28300," ensuring that each valve is optimized for specific operational needs.
  • Custom configurations are available to meet European Standards associated with the "Atex" directive, including EN1127-1 for explosion prevention and ISO 80079-36 and 80079-37 for non-electrical equipment in explosive atmospheres.

Rampini S.r.l., founded in Milan in 1950, has a long history of specializing in tank fittings. The company's expertise focuses on pressure and vacuum relief devices, emergency vents, and gauge board level indicators, which are now utilized in numerous refineries and petrochemical and pharmaceutical plants worldwide.

KORUYORUM® proses endüstrisi için güvenlik ve çevre koruma teknolojilerinde uzmanlaşmış, özellikle havalandırma valfleriyle tanınan tanınmış bir markadır. PROTEGO® havalandırma valfleri atmosferik ve basınçlı depolama tanklarını aşırı basınç ve vakumdan korumak için tasarlanmıştır. Bu cihazlar, petrol ve gaz, kimyasallar ve farmasötikler de dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmakta ve uçucu sıvıların ve gazların güvenli bir şekilde depolanmasını ve taşınmasını sağlamaktadır.

Aile Liderliğinin Mirası:

  • Robert Leinemann (1954 - 1967): Güçlü değerler ve yenilikçi vizyonlarla temeller atarak şirketi kurduk.
  • Hubert Leinemann (1967 - 2000): Carried on his father's legacy, overseeing significant growth and technological advancements.
  • Christoph Leinemann (1992 - 2013): Continued to expand the company's reach and technological footprint, enhancing its global impact.

Bugün PROTEGO, petrol ve gaz yukarı ve aşağı endüstrilerinin yanı sıra petrol, kimya, ilaç ve biyoenerji endüstrilerindeki müşterilere güvenilir araştırma yetenekleri, mühendislik uzmanlığı ve yüksek kaliteli solunum valfleri sağlayarak ürün yeniliği ve kalitesine olan bağlılığını sürdürmektedir.

1925'ten beri Koruma contası Uçucu emisyonları koruyan ve kontrol eden ve düşük basınçlı depolama tankını, kaplarını ve proseslerini yangın ve patlamadan koruyan kaliteli ürünlerin sektör öncüsü ve lider üreticisi olmuştur.

PROTECTOSEAL, kapsamlı bir basınç ve vakum tahliye menfezleri, alev tutucular ve buhar kontrol cihazları yelpazesi sunar. Bu ürünler, Kimya ve Petrokimya, Petrol, Gaz ve Petrol, Toplu Depolama, Alternatif Yakıtlar, İlaç, Yiyecek/İçecek, Yarı İletken ve Kağıt Hamuru ve Kağıt gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

YeeValve is an expert supplier of storage tanks and process safety equipment. It is affiliated with THINKTANK Corporation. In 2019, Co-Founder Will Don separated the storage tank system business under the original STONE (Taiwan) and THINKTANK. It aims to provide more professional, fast service for our Tank Systems Engineering customers. Will Don has 16 years of industry experience and is a professional in the process control industry. YeeValve's technical team is composed of 7 professional technical engineers on storage tanks. The entire foreign trade business team has received professional technical training, aiming to quickly respond to customers' business inquiries and provide professional technical support. YeeValve has a standard operating process from quotation, selection, drawings, and technical services.

As experts in tank storage and process safety, YeeValve's products have obtained ISO9001:2015, ISO14001:2015, PED, ATEX, UL, FM, CE, and other certificates. We provide a range of engineered products and services for the fluid processing, transmission, and storage industries. This includes professional product sales, consulting, on-site maintenance, and custom installation. YeeValve's products are used in a wide range of applications, including power plants, chemicals, food and beverage, pharmaceuticals, petrochemicals, biofuels/anaerobic digestion, aerospace, and utilities. We are proud to provide safety equipment for the flammable and non-flammable storage tanks, which meet strict international standards, demonstrating our commitment to safety, environmental responsibility, and cost-effectiveness.

Havalandırma Valfleri için Basınç Testi ve Muayene Prosedürleri

Kapsamlı test ve muayene prosedürleri, havalandırma valflerinin çeşitli koşullar altında güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlayabilir ve gerçek dünya uygulamalarında etkinlik ve güvenliklerini doğrulayabilir.

1. Test Hazırlığı

  • Kurulum: Alev tutucu havalandırma valfinin test tezgahına doğru şekilde monte edildiğinden emin olun. Kurulum sızıntısız olmalı ve test tüpünün iç duvarları pürüzsüz ve düzgün olmalıdır.

2. Test Ortamı

  • Hava Testi: Alev tutucu havalandırma valfinin açılma basıncını, havalandırma kapasitesini ve sızıntısını test etmek için kullanılan ortam havadır. Spesifikasyonlar, 0,1 Mpa'da mutlak basınç, 20°C'de sıcaklık, P bağıl nem ve 1,2 kg/m3 yoğunluktur. Hava koşulları farklıysa hesaplamaları buna göre ayarlayın.
  • Su Testi: Valf gövdesi basıncını test etmek için kullanılan ortam, 5 ila 35°C arasındaki sıcaklıklarda temiz sudur.

3. Hava Basıncı Testi

  • Öncelikle havalandırma valfinin sızıntı hacmini ölçün
  • İkinci olarak, her bir üniteyi hassasiyet ve hava akışı kapasitesi açısından test etmeye devam edin.

4. Su Basıncı Testi

  • Bu basıncı 10 dakika boyunca koruyarak, 0,2 Mpa'da alev tutucu ile havalandırma valfi üzerinde bir su basıncı testi yapın.

5. Basınç Testi

  • Vanayı hava depolama tankının bağlantı flanşına monte edin.
  • Tankın içindeki basıncı kademeli olarak artırmak veya azaltmak için valfi ayarlayın.
  • Valf diskini açık konuma getirin ve bağlı manometreden gelen basınç değerlerini her dakika kaydedin.
  • Valf diskini 90° ve 180° döndürün ve testi her konum için tekrarlayın; durum başına üç deneme yapın ve sonuçların ortalamasını alın.

6. Sızıntı Testi

  • Manometreden okumalar alarak, çalışma basıncının 0,75 katında sızıntı olup olmadığını test edin.
  • Debimetreden gelen sızıntı değerlerini (doğruluk 0,5-1,0 arasında) üç dakika boyunca her dakika kaydedin ve bu değerlerin ortalamasını alın.

7. Düşük Sıcaklık Testi

  • Alev tutucu havalandırma valfini düşük sıcaklık odası içindeki bir test donanımına takın.
  • Ortam havasını p'ten az olmayan bir bağıl sıcaklıkta sürekli olarak verirken, oda içindeki sıcaklığı 4-15°C arasına düşürün.
  • Valf diski açılmadan önce, havalandırma valfinin hazne içinde iklimlendirilmesine izin verin, ardından sıcaklığı -30°C'ye düşürün ve 24 saat bu şekilde tutun.
  • Test donanımının bir tarafını bir manometreye, diğer tarafını ise ortam havası olan bir hava besleme tankına bağlayın.
  • Valf diski açık konumdayken basınç okumalarını kaydedin. Bunu üç kez tekrarlayın.

Havalandırma Valfi Kurulum Kılavuzu

Breather valves play a crucial role in maintaining pressure balance within storage tanks, reducing media evaporation, and safely harnessing the tank's capacity to minimize emissions. So we need to carefully follow the installation guide step by step.

Adım 1. Vanayı Ambalajından Çıkarın

Valfi ambalajından dikkatlice çıkararak başlayın. Özel kullanım ve kurulum ayrıntılarını anlamak için ürün talimatlarını baştan sona okumak çok önemlidir.

Adım 2. Valfin Kullanımı

Havalandırma valfini taşımak için uygun kaldırma aletlerini kullanın. Bu, valf diskinin ve koruyucu kapağın hasar görmesini önler.

Adım 3. Montaj Yüzeyini Hazırlayın

Tank veya rezervuar üzerindeki flanşın eş eksenliliğini ve dikliğini kontrol edin. Bu elemanların doğru hizalanması, basınç vakum tahliye valfinin (havalandırma valfi) normal çalışması için çok önemlidir.

Adım 4. Flanş Yüzeyini İnceleyin

Tank veya rezervuardaki flanş yüzeyini kontrol edin. Temiz olmalı, çiziklerden, korozyondan, alet izlerinden arınmış olmalı ve güvenli bir sızdırmazlık sağlamak için düz olmalıdır.

Adım 5. Koruyucu Kapakları Çıkarın

Flanş bağlantı noktası koruyucu kapaklarını ve ek ambalaj malzemelerini çıkarın.

Adım 6. Contayı Kontrol Edin

Kullanıma uygun olduğundan emin olmak için contayı inceleyin. Conta malzemesi tank içeriğine ve çalışma şartlarına uygun olmalıdır.

Adım 7. Contayı ve Cıvataları Konumlandırın

Contayı flanş üzerinde ortalayın ve cıvataları kullanarak sabitleyin. Basıncı eşit şekilde dağıtmak için cıvataların eşit şekilde sıkıldığından emin olun; bu, sızıntıların önlenmesine yardımcı olur ve valfin doğru şekilde çalışmasını sağlar.

Meanwhile, based on the different conditions and tanks, we also need to pay attention to the specific guidelines for installation of breather valves, to ensure the tank system's optimal functionality and safety:

I. En Üst Kurulum

Breather valves should be installed at the highest point on the top of the tank. Theoretically, to minimize evaporation losses and facilitate efficient venting, the valve should be positioned at the highest point of the tank's gas space, providing the most direct and largest passage to the breather valve.

II. Büyük veya Kritik Tanklar için Çift Valf Kurulumu

Büyük tanklar veya kritik öneme sahip tanklar için, tek bir vana arızasından kaynaklanan aşırı basınç veya vakum riskini azaltmak için iki havalandırma vanasının takılması tavsiye edilir. Her iki valfin aynı anda çalışmasını ve arıza olasılığının artmasını önlemek için, bunlar tipik olarak süreç tasarımında kademeli basınç eşikleri ile tasarlanırlar; bu sayede biri normal çalışırken diğeri yedek olarak görev yapar.

III. Yüksek Havalandırma Gereksinimleri için Çoklu Valfler

Havalandırma gereklilikleri tek bir havalandırma valfinin kapasitesini aşarsa ikiden fazla valfın kurulması gerekli olabilir. İki havalandırma valfi takıldığında dengeli çalışmayı sağlamak için tank üstünün merkezinden eşit mesafelere simetrik olarak yerleştirilmelidirler.

IV. Azot Örtülü Tanklara Montaj

Nitrojenle örtülü bir tanka havalandırma valfi takarken, nitrojen besleme borusu havalandırma valfi arayüzünden oldukça uzağa yerleştirilmeli ve üstten tankın içine yaklaşık 200 mm yerleştirilmelidir. Bu kurulum, nitrojenin girişte doğrudan dışarı atılmasını önleyerek nitrojen örtüsünü etkili bir şekilde korur.

V. Alev Tutucularda Dikkat Edilmesi Gerekenler

Bir havalandırma valfi bir alev tutucu içeriyorsa, valfin basıncı tahliye etme yeteneğini etkilemediğinden emin olmak için tutucu boyunca basınç düşüşü dikkate alınmalıdır, aksi takdirde tankta aşırı basınç oluşmasına neden olabilir.

VI. Soğuk İklimlerde Donmaya Karşı Koruma

En soğuk ayın ortalama sıcaklığının 0°C veya altında olduğu bölgelerde, havalandırma vanalarının, vana disklerinin donmasını veya tıkanmasını önlemek için donmaya karşı koruma önlemleri alınmalıdır. Bu, tankın havayı düzgün bir şekilde havalandırmasını ve almasını sağlayarak, potansiyel aşırı basınç şişmesini veya tankın vakumla çökmesini önler.

Bu kurulum gereklilikleri, depolama tanklarının değişen koşullar altında performansını ve güvenliğini optimize etmek, tankların herhangi bir güvenlik tehlikesini önlerken verimli çalışmasını sağlamak için tasarlanmıştır.

Havalandırma Valfi Bakımı

Havalandırma valflerinin ayda bir kez, kış mevsiminde ise ayda iki kez bakım ve kontrollerinin yapılması gerekmektedir. Bakım prosedürü aşağıdaki gibidir:

Adım 1. Vanaya Erişim

Dahili bileşenlere erişmek için valf kapağını yavaşça açarak başlayın.

Adım 2. İnceleme ve Temizleme

  • Vakum ve basınç disklerini vanadan çıkarın.
  • Valf disklerini ve contalarını, ayrıca kılavuz çubuklarını ve manşonlarını herhangi bir yağ kalıntısı veya kalıntısı açısından inceleyin.
  • Sorunsuz çalışmayı sağlamak için bulunan kirletici maddeleri iyice temizleyin.

Adım 3. Yeniden Montaj ve Test

  • Sorunsuz ve güvenilir çalışıp çalışmadığını kontrol etmek için diskleri yeniden takın ve birkaç kez yukarı aşağı hareket ettirin.
  • Hareket engellenmiyorsa ve her şey beklendiği gibi çalışıyorsa, valf kapağını sıkıca sabitleyin.

Adım 4. İzleme ve Acil Eylem

  • Bakım sırasında valf disklerinde herhangi bir çizik, aşınma veya başka anormal işaretler fark ederseniz, bunları derhal değiştirin veya sorunun derhal çözülmesi için tedarikçinizle iletişime geçin.

Bu nedenle, sahadaki mühendislerin havalandırma valflerinin yalnızca düzgün çalışmasını sağlamak için değil, aynı zamanda çalışma ömrünü uzatmak ve olası arızaları önlemek ve böylece depolama tanklarını korumak için düzenli olarak bakım ve inceleme yapmalarını öneriyoruz.

Havalandırma Valfleri İçin Kabul Standartları

Depolama tanklarının operasyonel bütünlüğünü korumada kritik bileşenler olan havalandırma valflerinin güvenilirliğini ve emniyetini sağlamak için katı kabul standartlarına uyulmalıdır. Bu standartlar görsel denetimlerden işlevsel testlere kadar birçok temel hususu içerir. Havalandırma valflerinin kullanılmadan önce karşılaması gereken kriterlere ilişkin YeeValve tarafından derlenen ayrıntılı standartlar burada yer almaktadır.

1. Görsel İnceleme

  • Genel Görünüm: Vana, ezik, çizik veya korozyon gibi fiziksel hasarlardan arındırılmış olmalıdır.
  • Bileşen Bütünlüğü: Valf gövdesi, diskler ve contalar da dahil olmak üzere tüm parçalar sağlam olmalı ve herhangi bir yanlış kurulum veya üretim hatası belirtisi göstermemelidir.

2. Boyutsal Doğruluk

  • Havalandırma valfinin tüm boyutlarının teknik çizimlerde ve belgelerde belirtilen özelliklere uygun olduğundan emin olun.
  • Takıldığında mükemmel bir sızdırmazlık sağlamak için flanş boyutu, cıvata daire çapı ve conta olukları gibi donanım ayrıntılarının doğru olduğunu doğrulayın.

3. Malzeme Doğrulaması

  • Valf gövdesi malzemelerinin amaçlanan servis ortamı için gereken spesifikasyonlara uygun olduğunu doğrulamak için malzeme testleri yapın. Bu, malzeme sınıfının ve kimyasal bileşimin kontrol edilmesini içerebilir.

4. Operasyonel Test

  • Basınç ve Vakum Tahliyesi: Belirlenen basınç ve vakum ayarlarında açılıp kapandığından emin olmak için vanayı simüle edilmiş çalışma koşulları altında test edin.
  • Sızıntı Testi: Normal çalışma koşullarında kontrolsüz hava veya sıvı kaçağı olmadığından emin olmak için sızıntı testi yapın.
  • Akış Kapasitesi: Havalandırma valfinin, beklenen basınç ve hacimleri verimli bir şekilde idare etmek için gerekli akış kapasitesini karşıladığını doğrulayın.

5. Dayanıklılık ve Performans Testleri (Opsiyonel)

  • Valfleri zaman içindeki ve çeşitli çevre koşulları altındaki performanslarını değerlendirmek için bir dizi dayanıklılık testine tabi tutun. Bu, uzun ömür ve güvenilirliği sağlamak için mekanizmanın döngü testini içerir.

6. Standartlara Uygunluk

  • Havalandırma valfinin API 2000:2014, EN ISO 28300:2016, SY/T 0511.1-2010 GB5908-2005 gibi endüstri standartlarını veya depolama tankı güvenliği ve emisyon kontrolünü düzenleyen diğer ilgili standartları karşıladığını veya aştığını doğrulayın.

7. Dokümantasyon ve Sertifikasyon

  • Her vananın kalite güvence sertifikaları, malzeme test raporları ve kullanım kılavuzları dahil olmak üzere eksiksiz belgelerle birlikte geldiğinden emin olun.
  • PED ve ATEX sertifikaları gibi geçerli standart ve düzenlemelere uygunluk sertifikaları sağlanmalıdır.

DEPOLAMA TANKINDAN NEDEN EMİSYONLAR

Organik sıvıların depolanması, sıvının depolanması sırasında buharlaşarak kaybolması ve sıvı seviyesindeki değişiklikler sonucu meydana gelir.

Solunum Kayıpları Nedir?

Solunum kayıpları, statik koşullar altında, yani tankta herhangi bir doldurma, boşaltma veya başka bir müdahale olmadığında meydana gelen bir depolama tankındaki buharlaşma kayıplarını ifade eder. Bu kayıplar öncelikle, sabit kayıplar olarak da bilinen zaman içindeki sıcaklık ve basınç değişimlerinden dolayı tankın doğal nefes almasından kaynaklanmaktadır.

Çalışma Kayıpları Nedir?

Working emissions refer to losses that occur due to human-operated loading and unloading activities. During loading, if the tank's internal pressure exceeds the release pressure, vapors are expelled from the tank. Unloading losses occur when the liquid level decreases, the air is drawn into the tank, and this air becomes saturated with organic vapors, expanding beyond the capacity of the vapor space.

Solunum Kayıplarının Hesaplanması

Sabit çatılı tanklardan kaynaklanan solunum emisyonları aşağıdaki formül kullanılarak tahmin edilebilir:

LB=0,191×M(P/(100910-P))^0,68×D^1,73×H^0,51×△T^0,45×FP×C×KC

  • 1 POUND = 0.45 KG sabit üst tankın solunum deşarj hacmidir (kg/a).
  • M tanktaki buharların moleküler ağırlığıdır.
  • P toplu sıvı koşulları altında gerçek buhar basıncıdır (Pa).
  • D tankın çapıdır (metre).
  • H ortalama buhar alanı yüksekliğidir (metre).
  • ΔT ortalama günlük sıcaklık farkıdır (°C).
  • FP boyanın durumuna göre 1 ile 1,5 arasında değişen kaplama faktörüdür (boyutsuz).
  • C küçük çaplı (boyutsuz) tanklar için ayar faktörüdür; çapı 0 ile 9 metre arasında olan tanklar için C=1-0.0123(D-9)^2; Çapı 9 metreden büyük olan tanklar için C=1.
  • KK ürün faktörüdür (ham petrol için 0,65, diğer organik sıvılar için 1,0).
positive pressure of the breathing valve

Havalandırma Valfi Nasıl Çalışır?

Breather valve combines a pressure valve and a vacuum valve, and it is mounted on atmospheric or low-pressure storage tanks. It operates automatically in response to changes in internal positive and negative pressures, maintaining the differential pressure within allowable limits. This system sustains the pressure balance within the tank, utilizing the tank’s inherent pressure capacity to minimize emissions. The operation of the tank's exhaust positive pressure and intake negative pressure is controlled by the weight of the pressure and vacuum discs.

Tanktaki ortamın basıncı, solunum valfinin kontrol çalışma basıncı aralığı içinde olduğunda, solunum valfi, yağ deposunun sızdırmazlığını korumak için çalışmaz.

Tanktaki üst gaz boşluğundaki basıncı arttırmak için ortam tanka eklendiğinde ve havalandırma valfinin çalışma pozitif basıncına ulaştığında, basınç tahliye valfi kaldırılır, bu da havalandırma valfinin açıldığı ve gazın dışarı çıkmasını sağladığı anlamına gelir. havalandırma valfinin çıkış deliğinden kaçar, böylece tanktaki basınç artık artmaya devam etmez.

Tersine, ortam tanktan çıkarıldığında, üst gaz boşluğundaki basıncın çalışma negatif basıncına düşmesine neden olur ve atmosferik hava, havalandırma valfinin vakum diskini açarak dış havanın iç gaza girmesine ve stabilize etmesine izin verir. dış atmosferle dengeyi koruyabilmesi ve tankı koruyabilmesi için basınç.

Anında fiyat teklifi alın
negative pressure of the breathing valve

Neden YeeValve'den Havalandırma Valfleri Satın Almalısınız?

YeeValve'den Havalandırma Valfleri Satın Almanın Özellikleri ve Faydaları

1. Yüksek Akış Kapasitesi

Basınç/Vakum Tahliye Vanalarımız kompakt bir tasarımla yüksek akış hızları sunarak verimliliği en üst düzeye çıkarır.

2. Çok Yönlü Ayarlar

Geniş bir yelpazedeki basınç ve vakum ayarları, gaz kayıplarını en aza indirirken optimum tank koruması sağlar.

3. Endüstri Uyumluluğu

YeeValve's breather valves are designed and manufactured to meet API Standard 2000:2014 and EN ISO 28300:2016, which ensures high-quality and reliability for the end-users.

4. Geliştirilmiş Sızdırmazlık

Üstün sızdırmazlık teknolojisine sahip vanalarımız, emisyon kontrol düzenlemelerinin katı gereksinimlerini karşılamaktadır.

5. Olağanüstü Sızıntı Kontrolü

YeeValve, ayarlanan basınçların �'ının altında ve ayarlanan basıncın �'ında 1 SCFH'den (0,03 m3/saat) daha az ölçülebilir sızıntı olmadan, API Std 2000:2014 ve EN ISO 28300:2016 tarafından belirlenen yuva sızıntısı standartlarını aşmaktadır.

6. Azaltılmış Buharlaşma Kaybı

Düşük sızıntı oranlarına sahip havalandırma valfimiz buharlaşma kayıplarını önemli ölçüde azaltarak ürününüzün daha fazlasını korur.

7. Maliyet Tasarrufu

YeeValve havalandırma valflerinden kaynaklanan ürün kaybının en aza indirilmesinden kaynaklanan ekonomik faydalar, genel operasyonel verimliliği artırır.

8. Özelleştirme Seçenekleri

Sadece standart vanalar üretmiyoruz, aynı zamanda mühendislik şirketlerinin özel kurulum ihtiyaçlarını karşılamak için farklı bağlantı talepleri gibi özel hizmetler de sağlıyoruz.

9. Vana Boyutlandırma Hizmeti

We provide a valve sizing service to ensure optimum valve performance and a cost-effective technical specification to meet our customers' unique needs.

10. YeeValve Teknik Destek

YeeValve, her türlü soru veya soruna yardımcı olmak için profesyonel teknik destek sunarak sorunsuz çalışma ve bakım sağlar.

Endüstriyel Havalandırma Valfi Uygulamaları

  • Petrol Depolama Tankları: Havalandırma valfleri sıcaklık, doldurma veya boşaltmadaki değişiklikler nedeniyle oluşan basıncı ve vakumu yönetmek için kullanılır ve tankın aşırı basıncını veya vakum çökmesini önlemeye yardımcı olur.
  • Kimyasal Depolama Tankları: Kimya endüstrisinde bu valfler, özellikle uçucu kimyasallar için önemli olan iç ve dış basınçları dengeleyerek tankları patlamaya veya patlamaya karşı korur.
  • İlaç ve Biyoteknoloji Tesisleri: Hassas malzemeler için kritik olan basınç seviyelerini kontrol ederken, kontaminasyonu önleyerek depolama sistemlerinde steril koşulları korurlar.
  • Yakıt Tankları: Yakıt depolama sistemlerinde, depo arızasına veya yakıtın buharlaşmasına yol açabilecek aşırı basınç veya vakum oluşumunu önlemek amacıyla kullanılır.
Daha fazla Uygulamayı kontrol edin
yorumlar

Müşterilerimiz Ne Diyor?

Sizin gibi mühendislik şirketlerinin THINKTANK ve YeeValve'ın işlerine nasıl fayda sağladığını öğrenin.

Daha Fazla Soru?

    Havalandırma Valfi Soruları | SSS

    1. Bir Gemi İçin Havalandırma Valfi Nedir?

    Bir kap için havalandırma valfi, tankın hava almasına veya dışarı vermesine izin vererek aşırı basınç veya vakum koşullarını önlemek için depolama tanklarına veya kaplara monte edilen bir cihazdır. Bu, basıncın güvenli çalışma sınırları dahilinde tutulmasına yardımcı olarak kabın potansiyel hasar görmesini veya çökmesini önler.

    2. Depolama Tankında Havalandırma Valfi Neden Kullanılır?

    Havalandırma valfleri veya basınç/vakum tahliye valfleri, depolama tanklarında güvenli çalışma basınçlarını korumak için gereklidir. Tankların aşırı basıncı tahliye etmesine veya vakum koşullarını azaltmak için hava almasına izin vererek yapısal hasarı önlerler. Bu işlevsellik, güvenlik ve çevre standartlarına uygunluğu sağlayarak depolama sisteminin operasyonel verimliliğini ve ömrünü optimize eder.

    3. Yakıt Tankının Havalandırma Valfına İhtiyacı Var mı?

    Evet, yakıt deposunun havalandırma valfine ihtiyacı vardır. Bu valf, yakıt çekilirken havanın depoya girmesine izin vermek, yakıt akışını engelleyebilecek veya depoya zarar verebilecek bir vakumu önlemek için çok önemlidir. Ek olarak, sıcaklık değişimleri nedeniyle yakıtın genleşmesinin neden olduğu aşırı basıncın tanktan tahliye edilmesini sağlar. Tank içinde uygun hava dengesini sağlayan havalandırma valfi, yakıt depolama sisteminin optimum performansını ve güvenliğini korumaya yardımcı olur.

    4. Tanker Gemisindeki Havalandırma Valfi Nedir?

    The breather valve on a tanker ship is to prevent overpressure and vacuum conditions that could damage the tank, ensuring safe and compliant operations, it's very important to main the pressure for the cargo oil tanks.

    5. Yakıt Deposu Havalandırma Valfi Ne İşe Yarar?

    Yakıt deposu havalandırma valfi, yakıt deposu içindeki hava basıncının dış atmosferle dengelenmesini sağlamak için kullanılır.

    Yakıt deposu havalandırma valfinin temel işlevleri şunlardır:

    • Basınç Düzenlemesi: It prevents excessive pressure build-up in the fuel tank caused by the expansion of fuel due to temperature increases. If this pressure isn't relieved, it could lead to tank expansion or rupture.
    • Vakum Önleme: Yakıt tüketildikçe depoya hava girmesine izin vererek, depoyu çökertebilecek veya motora yakıt akışını bozabilecek bir vakumu önler.
    • Emisyonları Azaltır: Valf, yakıt deposunun, buharları atmosfere salınmadan önce emen ve böylece kirliliği azaltan bir kömür kabı yoluyla nefes almasını sağlayarak yakıt deposundan kaynaklanan emisyonların yönetilmesine yardımcı olur.
    • Emniyet: Uygun basınç seviyelerini koruyarak aracın güvenliğini sağlar, yakıt buharının depo dışında tutuşma riskini azaltır.

    6. Alev Tutucu ile Havalandırma Valfi Arasındaki Fark Nedir?

    Alev tutucular ve havalandırma valfleri endüstriyel ve araç sistemlerinde önemli güvenlik cihazlarıdır ancak farklı işlevlere sahiptirler:

    Alev Tutucular:
    • Amaç: Alev tutucular alevlerin yayılmasını durdurmak için tasarlanmıştır. Yanıcı gaz veya buharların tutuşması nedeniyle patlama veya yangın tehlikesi bulunan sistemlerde kullanılırlar.
    • İşlev: Alevi, tutucu içindeki kanallardan veya metal elemanlardan geçmeye çalışırken soğutarak, daha büyük miktarda yanıcı malzemeyi tutuşturmadan önce söndürerek çalışırlar.
    • Uygulamalar: Genellikle yakıt depolama tanklarında, gaz boru hatlarında ve egzoz sistemlerinde bulunur; burada alevlerin patlamaya neden olabilecek bir sisteme geri dönmesi önlenir.
    Havalandırma Valfleri:
    • Amaç: Havalandırma valfleri veya basınç/vakum tahliye valfleri, aşırı basınç veya vakum koşulları nedeniyle yapısal hasarı önlemek için tanklar ve kaplar içindeki basıncı düzenler.
    • İşlev: Bu valfler, gazların dışarı çıkmasına veya havanın girmesine izin vermek için önceden ayarlanmış basınç veya vakum seviyelerinde otomatik olarak açılır, böylece iç basınç dengelenir.
    • Uygulamalar: Kimyasal tanklarda, yakıt depolama tanklarında ve tankın patlamasını veya patlamasını önlemek için basınç dengelemenin gerekli olduğu diğer kaplarda kullanılır.

    7. Havalandırma Valfi ile PVRV Arasındaki Fark Nedir?

    The terms "breather valve" and "PVRV" (Pressure/Vacuum Relief Valve) essentially refer to the same type of device.

    Havalandırma Valfi:
    • A breather valve typically refers to a type of valve used to manage pressure differentials in enclosed spaces, such as fuel tanks or storage containers. It allows the tank to "breathe," letting air in and out as necessary to equalize pressure due to changes in temperature or volume of the contents.
    PVRV (Basınç/Vakum Tahliye Vanası):
    • PVRV, cihazın ikili işlevini açıkça belirten daha spesifik bir terimdir: tanklar ve kaplar içindeki hem aşırı basınç hem de vakum koşullarının yönetilmesi. Doldurma, boşaltma veya termal değişiklikler gibi normal işlemler sırasında oluşabilecek vakum koşullarından dolayı tankın aşırı basınçtan dolayı yırtılması veya çökmesi risklerine karşı koruma sağlar.

    Çoğu durumda bu terimler birbirinin yerine kullanılır, çünkü her iki valf türü de depolama sisteminin bütünlüğünü korumak ve güvenliği sağlamak için iç ve dış basınçların dengelenmesi gibi aynı temel işlevleri yerine getirir. Terim seçimi sektöre özgü dile ve hatta bölgesel tercihlere bağlı olabilir.

    8. Havalandırma Valfinin Gereksinimleri Nelerdir?

    Bir havalandırma valfine ilişkin gereksinimler, tankları ve kapları aşırı basınç ve vakum koşullarından korumak üzere etkili bir şekilde çalışmasını sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Bu gereksinimler genellikle güvenlik standartları, operasyonel verimlilik ve sektöre özel düzenlemeler tarafından yönlendirilir. İşte temel gereksinimler:

    1. Performans Özellikleri:
      • Basınç ve Vakum Ayarları: Vana, sistemin çalışma ve güvenlik ihtiyaçlarına göre tasarlanmış, belirlenen basınç ve vakum seviyelerinde açılmaya yönelik özel ayarlara sahip olmalıdır.
      • Akış Kapasitesi: Hızla değişen koşullar altında hasarı önleyecek kadar hızlı bir şekilde basıncı tahliye edecek veya havayı içeri alacak yeterli akış kapasitesine sahip olmalıdır.
    2. Malzeme Uyumluluğu:
      • Korozyon Direnci: Havalandırma valflerinin yapımında kullanılan malzemeler, korozyona veya bozulmaya karşı dayanıklı olması için tankta depolanan maddelerle uyumlu olmalıdır.
      • Sıcaklık Toleransı: Malzemeler aynı zamanda ortamın aşırı sıcaklıklarına ve tankın içeriğine de dayanıklı olmalıdır.
    3. Güvenlik ve Uyumluluk:
      • Sertifikalar: Havalandırma valfleri, API 2000, ISO 28300 gibi ilgili endüstri standartlarına ve sertifikalarına ve yerel güvenlik düzenlemelerine uygun olmalıdır.
      • Sızdırmazlık: Vana kapalıyken buhar emisyonlarını en aza indirmek ve hava girişini önlemek için yüksek düzeyde sızdırmazlık bütünlüğü gereklidir.
    4. Operasyonel Dayanıklılık:
      • Bakım ve Test: Vanalar, uzun süreli güvenilirliğin sağlanması için kolay bakım ve test edilecek şekilde tasarlanmalıdır.
      • Sağlamlık: Tekrarlanan açılma ve kapanma döngüleri de dahil olmak üzere mekanik ve operasyonel stresleri kaldırabilecek kadar sağlam olmalıdırlar.
    5. Çevresel Hususlar:
      • Emisyon Kontrolü: Vanaların genellikle çevre koruma standartlarına uyum sağlamak için çevresel emisyonları sınırlayan özelliklerle donatılması gerekir.
      • Gürültü Kontrolü: Özellikle yerleşim yerlerinde veya hassas bölgelerde havalandırma işleminin yarattığı gürültü en aza indirilmelidir.
    6. Kurulum Gereksinimleri:
      • Montaj: Gazları etkili bir şekilde serbest bırakmak veya havayı içeri almak için genellikle en yüksek noktaya tanka veya kaba doğru montaj çok önemlidir.
      • Erişilebilirlik: Yerleştirme, inceleme, bakım ve değiştirme için kolay erişime izin vermelidir.

    Bu gereksinimler, havalandırma valfinin değişen koşullar altında güvenilir bir şekilde çalışmasını, depolama sistemi için temel korumayı ve güvenlik ve çevre düzenlemelerine uygunluğu sağlamasını sağlar.

    9. Havalandırma Valfinin Basınç Ayarı Nedir?

    Aşırı basıncı tahliye etmek için valfin ne zaman açılacağını veya vakum koşullarını önlemek için havanın içeri girmesine izin vereceğini kontrol eden havalandırma valfinin basınç ayarı, koruduğu sistemin veya tankın özel gereksinimlerine göre değişir. Ayarlar, sıvı veya gaz içeren depolama tanklarının güvenli çalışmasını sağlamak için kritik öneme sahiptir ve aşağıdaki gibi faktörlere bağlıdır:

    1. İçerik Türü: Farklı malzemeler farklı oranlarda genişleyebilir veya büzüşebilir veya belirli basınçlara daha duyarlı olabilir, bu da basınç ayarlarını etkileyebilir.
    2. Tank Tasarımı: Malzemesi ve kalınlığı da dahil olmak üzere tankın yapısı ve tasarımı, izin verilen maksimum basınç ve vakumu belirler.
    3. Operasyonel Koşullar: Sıcaklık ve rakım gibi çevresel faktörler de dahil olmak üzere tankın çalıştığı koşullar gerekli ayarları etkileyebilir.

    Tipik olarak havalandırma valflerinin basınç ayarları aşağıdaki gibidir:

    • Basınç Tahliye Ayarı: Sık açılmayı önlemek için genellikle normal çalışma basıncının hemen üstüne ayarlanır. Yaygın ayarlar, atmosferik tanklar için birkaç inç su sütunundan (örneğin, 2 ila 6 inç WC) basınçlı sistemler için inç kare başına birkaç pound'a (psi) kadar değişebilir.
    • Vakum Tahliye Ayarı: Tankın negatif basınca maruz kalmamasını sağlamak için genellikle atmosfer basıncının biraz altına ayarlanır. Tipik ayarlar aynı zamanda atmosfer basıncının birkaç inç altındaki su sütunu aralığındadır.

    Örneğin, API Standardı 2000'e göre petrol depolama tanklarında, bir havalandırma valfi için önerilen basınç ayarları genellikle basınç tahliyesi için 3,5 kPa (0,5 psi) civarında ve vakum tahliyesi için -2,5 kPa'dır (-0,36 psi), ancak bunlar değişebilir özel mühendislik gereksinimlerine ve güvenlik standartlarına dayanmaktadır.

    For the most accurate and safe settings, it's essential to refer to the manufacturer's specifications, comply with relevant industry standards, and consider any regulatory requirements applicable to the specific installation. Also welcome you to ask for a free consultation from the YeeValve team.