В YeeValve мы специализируемся на производстве высококачественных клапанов для подачи азота, предназначенных для обеспечения безопасности и целостности резервуаров для хранения. Наши клапаны спроектированы так, чтобы поддерживать постоянную атмосферу азота, предотвращая загрязнение и сводя к минимуму риск окисления и возгорания.
Посмотреть продукты Запрос цитаты
Клапан подачи азота предназначен для поддержания постоянного давления газа в паровом пространстве резервуаров-хранилищ. Он способен регулировать желаемое давление в определенных пределах при истечении жидкости или при возникновении вакуума из-за понижения температуры. Кроме того, он служит для предотвращения попадания воздуха и влаги в емкость для хранения, тем самым сохраняя продукты и предохраняя их от возгорания. Контроллер также играет решающую роль в защите резервуара от взрывов, ограничивая искрение и предотвращая вытекание жидкости за счет испарения.
| Номинальный диаметр Ду (мм) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| Номинальная характеристика расхода Kv | Одноместный | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | – | – |
| Тип клетки | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | – | – | |
| двухместный | – | – | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | 1925 год | |
| Номинальный ход (мм) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
| Диапазон регулировки давления (кПа) | 15~50,40~80,60~100,80~140,120~180,160~220,200~260,240~300,280~350,330~400,380~450, | |||||||||||||
| 430~500 | ||||||||||||||
| Номинальный диаметр Ду(мм) |
20, 25 | ||||||||||||
| Диаметр сиденья (мм) | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | |||||||
| Номинальный расход Характеристика КВ |
0.01 | 0.02 | 0.048 | 0.06 | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1,8 | 2,8 | 4.4 |
| Номинальный ход (мм) | 5 | ||||||||||||
| Материал корпуса | WCB, WCC, WC6, WC9, LCB | |||||||||||||||||||||||||
| Подрезать | Материал | 304/316 | 304/316 | 304/316 | 304/316 | |||||||||||||||||||||
| Уход | РТФЭ | СТ | SS | |||||||||||||||||||||||
| Сиденье | Материал | 304/316 | 304/316 | 304/316 | 304/316 | |||||||||||||||||||||
| Уход | РТФЭ | — | СТ | SS | ||||||||||||||||||||||
| Допустимая утечка | Сорт | Ⅳ/Ⅴ/Ⅵ | Ⅳ | Ⅳ/Ⅴ | Ⅳ/Ⅴ | |||||||||||||||||||||
| Стандартный | ГБ/T4213,FCI70.2 | |||||||||||||||||||||||||
| Рабочая температура (℃) |
ВЦБ, ВКЦ | -5~+160 | -5~+230 | -5~+425 | -5~+425 | |||||||||||||||||||||
| ЧМ6, ЧМ9 | -5~+160 | -5~+230 | -5~+538 | -5~+538 | ||||||||||||||||||||||
| ДЦБ | -45~+160 | -45~+230 | -45~+350 | -45~+350 | ||||||||||||||||||||||
| Материал корпуса | CF3, CF8, CF3M, CF8M | |||||||||||||||||||||||||
| Подрезать | Материал | 304/316 | 304/316 | 304/316 | 304/316 | |||||||||||||||||||||
| Уход | РТФЭ | СТ | SS | |||||||||||||||||||||||
| Сиденье | Материал | 304/316 | 304/316 | 304/316 | 304/316 | |||||||||||||||||||||
| Уход | РТФЭ | — | СТ | SS | ||||||||||||||||||||||
| Допустимая утечка | Сорт | Ⅳ/Ⅴ/Ⅵ | Ⅳ | Ⅳ/Ⅴ | Ⅳ/Ⅴ | |||||||||||||||||||||
| Стандартный | ГБ/Т4213, ФКИ70.2 | |||||||||||||||||||||||||
| Температура обслуживания (℃) | -45~+160 | -196~538 | -196~538 | -196~538 | ||||||||||||||||||||||
Система подачи азота состоит из устройства подачи N2 и устройства сброса N2. Устройство подачи N2 включает в себя контроллер и главный клапан, тогда как устройство сброса N2 обычно состоит из клапана регулирования микродавления с внутренней обратной связью. Давление подачи азота обычно устанавливается в пределах от 50 до 400 мм водного столба и точно контролируется устройством подачи азота.
Когда впускной клапан резервуара открывается для наполняющего материала, уровень жидкости повышается, уменьшая объем газа и увеличивая давление. Когда внутреннее давление превышает заданное значение узла выпуска N2, узел выпуска открывается для выпуска азота, снижая давление в резервуаре. Как только давление падает ниже заданного значения, спусковой механизм автоматически закрывается.
Когда выпускной клапан резервуара открывается для выгрузки материала, уровень жидкости падает, увеличивая объем газа и снижая давление. Затем открывается устройство подачи N2 для быстрой подачи азота, повышая давление в резервуаре. Как только давление достигает заданного значения, устройство подачи автоматически закрывается.
Дыхательный клапан в верхней части бака выполняет функцию безопасности. Если система подачи азота выходит из строя или не может удовлетворить требования к потоку, дыхательный клапан открывается, чтобы выпустить излишек азота или втянуть воздух, защищая резервуар. В нормальных условиях воздушный клапан остается закрытым.
я. Типичное давление подачи азота составляет от 0,1 до 1 МПа. Чем стабильнее давление, тем выше точность регулировки клапана подачи азота, что приводит к более стабильному давлению подачи азота.
ii. Дыхательный клапан на верхней части бака выполняет только предохранительную функцию. Он активируется, когда главный клапан выходит из строя, вызывая избыточное давление внутри резервуара. В нормальных условиях он не работает.
iii. Клапан выпуска N2 устанавливается на верхней части резервуара и обычно имеет тот же диаметр, что и впускной клапан.
iv. Уставка давления узла выпуска N2 немного выше, чем у клапана подачи N2. Уставка давления дыхательного клапана немного выше, чем у устройства выпуска N2, чтобы предотвратить частую работу, которая приводит к потере азота и влияет на срок службы оборудования.
в. Укажите химический состав жидкости внутри резервуара, покрытого азотом, чтобы выбрать соответствующие материалы клапана.
VI. Если условия конечного пользователя отличаются от приведенных в руководстве по выбору, обратитесь к инженерам YeeValve для индивидуального оптимального решения.
При получении клапана на месте не тяните, не нажимайте и не поднимайте направляющую трубку клапана во время транспортировки и установки, чтобы предотвратить повреждение рабочих характеристик. Проверьте наличие внешних повреждений, ослабленных креплений и загрязнений на пути потока. Проверьте модель продукта, номер позиции и технические характеристики.
Установите точку отбора давления на подходящем расстоянии от клапана регулирования давления, как минимум в шесть раз больше диаметра трубы, и она должна находиться сверху или сбоку трубы, чтобы предотвратить попадание мусора в привод. Установите управляемый контроллером автоматический клапан регулирования давления вертикально на горизонтальной трубе. См. схему соединения узла отбора давления и трубы.
Обеспечьте достаточное пространство вокруг клапана для обслуживания и эксплуатации, а также установите перепускные клапаны и соответствующие манометры вверх и вниз по потоку.
Очистите трубопровод перед установкой клапана регулирования давления, так как мусор может повредить уплотнительную поверхность клапана или затруднить движение сердечника клапана и привода, что помешает правильной работе. Убедитесь, что из трубопровода удалена грязь, металлическая стружка, сварочный шлак и другой мусор. Проверьте фланцы труб, чтобы убедиться в гладкости поверхности прокладки. Для резьбовых соединений наносите высококачественный герметик только на наружную резьбу, так как избыток герметика на внутренней резьбе может попасть в корпус клапана, что приведет к прилипанию сердечника клапана или скоплению грязи.
Фильтруйте жидкость перед использованием, чтобы максимизировать производительность клапана регулирования давления.
Перед использованием закройте запорный клапан на направляющей трубке давления, чтобы защитить привод и весь клапан. Откройте его во время нормальной работы.
Убедитесь, что направление стрелки на корпусе клапана совпадает с направлением установки трубы.
После установки выполните проверку на герметичность всех соединений с помощью мыльной воды или аналогичного метода.
| Размер Ду | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| л | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
| ЧАС | 690 | 690 | 690 | 705 | 705 | 760 | 800 | 800 | 840 | 880 | 980 | 1050 |
| А | φ308, φ394 | |||||||||||
| Л1 | 233 | 233 | 233 | 332 | 332 | 373 | 572 | 572 | 673 | 980 | 980 | 1200 |
| Р≥ | 135 | 135 | 170 | 220 | 220 | 235 | 245 | 325 | 425 | 550 | 660 | 900 |
| H1 | 330 | |||||||||||
| Вес (кг) | 18 | 18 | 18 | 25 | 27 | 42 | 65 | 80 | 108 | 182 | 260 | 305 |
| Размер Ду | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| л | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
| А | φ280, φ308, φ394, φ498 | |||||||||||
| Н₁ | 42 | 42 | 48 | 56 | 64 | 76 | 85 | 100 | 110 | 126 | 160 | 202 |
| ЧАС | 450 | 450 | 450 | 470 | 485 | 490 | 530 | 550 | 560 | 650 | 660 | 900 |
| ГВ (кг) | 12 | 12 | 13 | 14 | 16 | 19 | 28 | 45 | 78 | 130 | 200 | 265 |
| НЕТ. | Проблема | Возможная причина | Этапы корректирующих действий |
|---|---|---|---|
| 1 | Давление на выходе не падает, остается выше заданного значения. | 1. Диафрагма контроллера повреждена. 2. Слишком высокая жесткость пружины контроллера. 3. Открытие дроссельной заслонки слишком маленькое. |
1. Замените диафрагму: проверьте мембрану контроллера на наличие повреждений и при необходимости замените ее. 2. Замените пружину: проверьте пружину в контроллере. Если жесткость пружины слишком велика, замените ее пружиной соответствующей жесткости. 3. Отрегулируйте открытие дроссельной заслонки: убедитесь, что дроссельная заслонка достаточно открыта. Отрегулируйте отверстие по мере необходимости, чтобы обеспечить правильную регулировку давления. |
| 2 | Давление на выходе не повышается, остается ниже заданного значения. | 1. Жесткость пружины контроллера слишком низкая. 2. Открытие дроссельной заслонки слишком велико. 3. Основная диафрагма повреждена. |
1. Замените пружину. Осмотрите пружину в контроллере. Если жесткость пружины слишком низкая, замените ее пружиной соответствующей жесткости. 2. Отрегулируйте открытие дроссельной заслонки: убедитесь, что дроссельная заслонка не открыта слишком сильно. Отрегулируйте отверстие, чтобы обеспечить правильную регулировку давления. 3. Замените диафрагму. Осмотрите основную диафрагму на наличие повреждений и при необходимости замените ее. |
| 3 | Большая утечка при полностью закрытом клапане | 1. Шток клапана или толкатель застрял. 2. Посторонние предметы или износ сердечника клапана. 3. Резьба седла клапана подверглась коррозии. |
1. Проверьте соосность и переустановите: проверьте правильность соосности штока клапана и толкателя. Если они застряли, выровняйте и переустановите их правильно. 2. Удалите посторонние предметы или замените сердечник клапана. Проверьте наличие посторонних предметов на сердечнике клапана или признаков износа. Очистите от мусора или замените сердечник клапана, если он изношен. 3. Замените седло клапана: проверьте резьбу седла клапана на наличие коррозии. В случае коррозии замените седло клапана. |
| 4 | Давление подается на камеру диафрагмы, но никаких действий не происходит. | 1. Неисправность контроллера 2. Шток клапана погнут или сломан. 3. Засор трубопровода. |
1. Осмотрите контроллер: проверьте контроллер на наличие неисправностей. Отремонтируйте или замените контроллер, если он неисправен. 2. Замените шток клапана. Осмотрите шток клапана на наличие изгибов и поломок. Замените стержень клапана, если он поврежден. 3. Очистите трубопровод: проверьте трубопровод на наличие засоров. Тщательно очистите трубопровод, чтобы убедиться в отсутствии препятствий. |
а. Перед началом работы убедитесь, что расчетное давление, температура и расход на входе клапана соответствуют фактическим условиям работы.
б. Во время первоначального запуска и запуска после технического обслуживания убедитесь, что сердечник клапана автоматического регулирования микродавления находится в исходном полностью закрытом положении. При наличии байпаса сначала закройте ручной запорный клапан байпаса, затем откройте ручной запорный клапан на выходе и, наконец, медленно откройте ручной запорный клапан на входе.
а. Изделие настраивается в соответствии с требованиями пользователя на заводе и готово к использованию по прибытии. Однако если параметры процесса изменяются и давление на входе не соответствует требованиям использования, вручную отрегулируйте заданное значение, чтобы изменить давление на входе. Отрегулируйте гайку, чтобы изменить предварительную нагрузку пружины и изменить заданное значение давления на входе. Контролируйте манометр на входе до тех пор, пока давление на входе не будет соответствовать требованиям, а затем включите его в нормальный режим работы.
б. Во время нормальной работы наблюдайте только за манометром на входе, чтобы убедиться, что давление стабильно и соответствует требованиям.
| НЕТ. | Проблема | Возможная причина | Этапы корректирующих действий |
|---|---|---|---|
| 1 | Давление на входе не повышается, остается ниже заданного значения. | 1. Жесткость пружины слишком низкая. 2. Сердечник клапана заблокирован посторонним предметом. 3. Шток клапана застрял. 4. Сердечник или седло клапана повреждены, что приводит к чрезмерной утечке. 5. Диаметр отверстия клапана слишком велик. |
1. Замените пружину. Осмотрите пружину в контроллере. Если жесткость пружины слишком низкая, замените ее пружиной соответствующей жесткости. 2. Соберите заново: разберите клапан, проверьте на наличие засоров или посторонних предметов, при необходимости очистите и соберите снова. 3. Повторная регулировка. Проверьте правильность выравнивания и работу штока клапана. Если он застрял, отрегулируйте или выровняйте его по мере необходимости. 4. Переточите или замените. Осмотрите сердечник и седло клапана на наличие повреждений. Если они повреждены и вызывают утечку, переточите или замените их. 5. Замените клапаном меньшего диаметра. Если диаметр отверстия клапана слишком велик, замените его клапаном с меньшим диаметром отверстия, чтобы обеспечить надлежащий контроль давления. |
| 2 | Давление на входе не падает, остается выше заданного значения. | 1. Жесткость пружины слишком высокая. 2. Диаметр отверстия клапана слишком мал. 3. Сердечник клапана, шток или толкатель застряли. |
1. Замените пружину. Осмотрите пружину в контроллере. Если жесткость пружины слишком велика, замените ее пружиной соответствующей жесткости. 2. Замените клапаном большего диаметра. Если диаметр отверстия клапана слишком мал, замените его клапаном с отверстием большего диаметра, чтобы обеспечить надлежащий контроль давления. 3. Устраните причину блокировки, выполните повторную регулировку. Осмотрите сердечник клапана, шток и толкатель на наличие засоров или заеданий. Удалите все посторонние предметы, убедитесь, что все компоненты движутся свободно, и при необходимости отрегулируйте их. |
| 3 | Давление на входе колеблется слишком часто | 1. Диаметр отверстия клапана слишком велик. 2. Емкость камеры привода слишком мала. |
1. Выберите подходящий диаметр порта клапана: если диаметр порта клапана слишком велик, замените клапан на клапан с более подходящим диаметром порта, чтобы обеспечить стабильное регулирование давления. 2. Добавьте демпфер в направляющую трубку давления. Установите демпфер в направляющую трубку давления, чтобы увеличить эффект демпфирования и стабилизировать колебания давления. |
Особенности и преимущества покупки дыхательных клапанов у YeeValve
Наши предохранительные клапаны давления/вакуума обеспечивают высокую скорость потока при компактной конструкции, что обеспечивает максимальную эффективность.
Широкий диапазон настроек давления и вакуума обеспечивает оптимальную защиту резервуара при минимизации потерь газа.
Дыхательные клапаны YeeValve спроектированы и изготовлены в соответствии со стандартами API 2000:2014 и EN ISO 28300:2016, что обеспечивает высокое качество и надежность для конечных пользователей.
Наши клапаны с превосходной технологией уплотнения отвечают строгим требованиям правил контроля выбросов.
YeeValve превышает стандарты утечки через седло, установленные API Std 2000:2014 и EN ISO 28300:2016, при этом утечка не поддается измерению ниже 90 % установочного давления и менее 1 SCFH (0,03 м3/ч) при 90 % установочного давления.
Наш дыхательный клапан с низким уровнем утечки значительно снижает потери на испарение, сохраняя больше продукта.
Экономические выгоды возникают за счет минимизации потерь продукта при использовании дыхательных клапанов YeeValve, что повышает общую эксплуатационную эффективность.
Мы не только производим стандартные клапаны, но также предоставляем индивидуальные услуги, такие как различные запросы на подключение от инжиниринговых компаний для удовлетворения их конкретных потребностей в установке.
Мы предоставляем услуги по подбору клапанов для обеспечения оптимальных характеристик клапанов и экономически эффективных технических характеристик, отвечающих уникальным потребностям наших клиентов.
YeeValve предлагает профессиональную техническую поддержку по любым вопросам или проблемам, обеспечивая бесперебойную работу и обслуживание.
Продукты
Приложения
Ресурсы
О
Контакт
