Ваш надежный производитель дыхательных клапанов в Китае

YeeValve производит дыхательные клапаны, также известные как клапаны сброса давления и вакуума, которые представляют собой полноподъемные клапаны, предназначенные для применений, требующих низких неорганизованных выбросов и работы при максимально допустимом рабочем давлении резервуаров для хранения. Эти клапаны спроектированы так, чтобы полностью и стабильно активироваться при избыточном давлении всего 10%.

Как и все клапаны сброса давления/вакуума YeeValve, эти полноподъемные клапаны имеют скорость сброса воздуха, близкую к нулю, что позволяет им сбрасываться при заданном давлении. Клапаны доступны в различных конфигурациях, включая сброс давления, сброс вакуума и сброс давления и вакуума. Они также предлагаются с различными вариантами нагрузки, такими как весовая и пружинная, а также с конструктивными стилями, включая цельные и сплит-типы. Этот набор опций обеспечивает гибкость для удовлетворения разнообразных требований к системе, сохраняя при этом безопасность и эффективность.

Посмотреть продукты Запрос цитаты
Дыхательный клапан TT7120

Линейка дыхательных клапанов YeeValve

Проверьте все дыхательные клапаны Скачать каталог

Дыхательные клапаны 101

Наши инженеры YeeValve обладают обширным и ценным техническим опытом в выборе подходящих дыхательных клапанов для резервуаров-хранилищ, используемых клиентами в таких отраслях, как нефтегазовая, нефтеперерабатывающая и химическая, фармацевтическая и биоэнергетическая.

Независимо от того, имеете ли вы дело с избыточным давлением или вакуумом, например, при заполнении резервуара, опорожнении, продувке паром или термическом дыхании, мы неизменно предлагаем лучшие решения в области клапанов. Резервуары для хранения при атмосферном и низком давлении широко распространены в перерабатывающих отраслях. Во время работы изменения уровня жидкости в резервуаре или внешней температуры могут вызвать расширение или сжатие газа, что приводит к колебаниям давления. Эти колебания могут привести к возникновению избыточного давления или вакуума, что может привести к деформации или разрушению резервуара.

Чтобы предотвратить эти нестабильные условия, наш технологический проект обычно включает установку дыхательных клапанов на верхней части резервуара для поддержания баланса давления, гарантируя, что резервуар остается неповрежденным в условиях избыточного давления или вакуума, тем самым повышая безопасность и эффективность операций, уменьшая испарение и потери материалов. и содействие безопасности и защите окружающей среды.

Что такое дыхательные клапаны

Он автоматически регулирует внутреннее и внешнее давление в резервуарах для хранения.

Дыхательные клапаны являются важнейшим компонентом резервуаров для хранения и в основном используются для предотвращения нестабильных условий, таких как избыточное давление или вакуум внутри резервуаров. Установив дыхательные клапаны в верхней части резервуара, мы можем поддерживать давление внутри резервуара. Такая установка гарантирует, что резервуар останется неповрежденным в условиях избыточного давления или вакуума, тем самым сохраняя целостность резервуара. Кроме того, использование дыхательных клапанов помогает минимизировать потери материалов, хранящихся в резервуаре, и снижает улетучивание летучих органических соединений (ЛОС), что вносит значительный вклад как в безопасность, так и в защиту окружающей среды.

Дыхательный клапан Детали, выводящие воздух в атмосферу
дыхательный клапан Детали для отвода труб

Конструкция и детали дыхательного клапана

Элемент Код материала 1 Код материала 2
1 тело Углеродистая сталь 316 СС
2 Погода Углеродистая сталь 316 СС
3 Направляющая штока 316 СС 316 СС
4 направляющих поста 316 СС 316 СС
5 поддонов 316 СС 316 СС
6 Кольцо седла 316 СС 316 СС
7 Фиксатор седла[1] Полипропилен Полипропилен
8 Вставка[1] ПТФЭ ПТФЭ
9 Вставьте фиксатор 316 СС 316 СС
10 экранов[1] ПНД ПНД
11 прокладок[1] Волокно Волокно
12 Уплотнительное кольцо[1] НБР НБР
13 весов Вести Вести
Спросите цену сейчас

Другие особенности нашего дыхательного клапана

Технические характеристики дыхательного клапана

Различные типы дыхательных клапанов с разными размерами, давлением срабатывания и характеристиками. Здесь мы перечислим все типы данных предохранительных клапанов давления/вакуума.

Pressure & Vacuum to Atmosphere Breather Valve

ТТ7110, ТТ8110

ТТ7110, ТТ8110

Вес загружен

ТТ7112, ТТ8112

ТТ7112, ТТ8112

Вакуумная пружина

ТТ7113, ТТ8113

ТТ7113, ТТ8113

Давление/вакуум с пружиной

ТТ7115, ТТ8115

ТТ7115, ТТ8115

Подпружиненный под давлением

Номинальные диаметры (дюймы) Номинальные диаметры (мм) Д (мм) Ш (мм) Высота (мм) – ТТ7110, ТТ8110, ТТ7112, ТТ8112 Высота (мм) – ТТ7113, ТТ8113, ТТ7115, ТТ8115 Общий вес (прибл. кг)
2” 50 336 215 340 530 15
3” 80 429 270 376 563 28
4 дюйма 100 487 296 435 601 55
6 дюймов 150 651 395 545 755 108
8 дюймов 200 803 496 628 859 174
10 дюймов 250 935 596 732 980 241
12 дюймов 300 1112 676 842 11:30 340
Параметры Единицы измерения ТТ7110, ТТ8110 ТТ7112, ТТ8112 ТТ7113, ТТ8113 ТТ7115, ТТ8115
Установленное давление – мбар (изб.) 2 ~ 69 2 ~ 69 69 ~ 1034 69 ~ 1034
Давление настройки – фунты на квадратный дюйм (г) 0.03 ~ 1,0 0.03 ~ 1,0 1,0 ~ 15,0 1,0 ~ 15,0
Установленный вакуум – мбар (г) -2 ~ -43 -43 ~ -480 -43 ~ -480 -2 ~ -43
Установленный вакуум – фунт на квадратный дюйм (г) -0,03 ~ -0,62 -0,62 ~ -6,96 -0,62 ~ -6,96 -0,03 ~ -0,62
  • Соответствие стандарту API 2000: Гарантирует, что проектирование и тестирование соответствуют отраслевым стандартам.
  • Доступные размеры: Номинальный диаметр отверстия от 2 до 12 дюймов для различных применений.
  • Варианты материала: В основном изготавливаются из углеродистой и нержавеющей стали, по запросу доступны альтернативные материалы.
  • Вентиляция: Непосредственно выбрасывается в атмосферу для управления внутренним давлением.
  • Модульная конструкция: Облегчает сборку и обслуживание.
  • Характеристики фланца: Впускные и выпускные фланцы соответствуют стандарту ANSI 150LB RF, с возможностью выбора других спецификаций.
  • Диафрагмы ФЭП: Предотвратите залипание сиденья и поддона, обеспечив надежную работу.
  • Варианты настройки: В зависимости от конкретных потребностей клапаны могут быть оснащены дополнительными функциями, такими как пламегаситель, впускная труба или внутренняя облицовка.

Pressure & Vacuum to Pipe Away Breather Valve

ТТ7120, ТТ8120

ТТ7120, ТТ8120

Вес загружен

ТТ7120, ТТ8120

ТТ7122, ТТ8122

Вакуумная пружина

ТТ7120, ТТ8120

ТТ7123, ТТ8123

Давление/вакуум с пружиной

ТТ7120, ТТ8120

ТТ7125, ТТ8125

Подпружиненный под давлением

Размер входа x выхода (дюймы) Размер входа x выхода (мм) Д (мм) Ш (мм) Высота (мм) – ТТ7120, ТТ8120, ТТ7122, ТТ8122 Высота (мм) – ТТ7123, ТТ8123, ТТ7125, ТТ8125 А (мм) Б (мм) Общий вес (прибл. кг)
2 x 3 дюйма 50 х 80 371 190 344 517 140 227 34
3 x 4 дюйма 80 х 100 461 229 404 564 156 264 58
4 x 6 дюймов 100 х 150 507 279 504 639 168 326 85
6 дюймов х 8 дюймов 150 х 200 671 343 643 829 216 414 160
8 дюймов х 10 дюймов 200 х 250 826 406 750 940 273 472 249
10 дюймов х 12 дюймов 250 х 300 955 483 881 1088 320 544 344
12 дюймов х 14 дюймов 300 х 350 1141 533 986 1237 381 619 493
Единицы ТТ7120, ТТ8120 ТТ7122, ТТ8122 ТТ7123, ТТ8123 ТТ7125, ТТ8125
Установленное давление – мбар (изб.) 2 ~ 69 2 ~ 69 69 ~ 1034 69 ~ 1034
Давление настройки – фунты на квадратный дюйм (г) 0.03 ~ 1,0 0.03 ~ 1,0 1,0 ~ 15,0 1,0 ~ 15,0
Установленный вакуум – мбар (г) -2 ~ -43 -43 ~ -480 -43 ~ -480 -2 ~ -43
Установленный вакуум – фунт на квадратный дюйм (г) -0,03 ~ -0,62 -0,62 ~ -6,96 -0,62 ~ -6,96 -0,03 ~ -0,62
  • Соответствие API2000: Разработан и тщательно протестирован на соответствие стандартам API2000.
  • Доступный диапазон размеров: Предлагает диапазон номинального диаметра отверстия от 2 до 12 дюймов, отвечающий различным системным требованиям.
  • Выбор материала: Изготовлен в основном из углеродистой и нержавеющей стали, при необходимости можно заказать альтернативные материалы.
  • Вентиляционные возможности: Оборудован сбросами давления в трубопровод и сбросами вакуума из атмосферы; По запросу может быть предоставлена ​​вакуумная сторона с фланцевыми концами.
  • Модульная конструкция: Обеспечивает простоту сборки и гибкость в обслуживании.
  • Соответствие фланцев: Впускные и выпускные фланцы соответствуют стандартам ANSI 150LB RF с возможностью соответствия другим спецификациям, если это необходимо.
  • Диафрагмы ФЭП: Эти компоненты предназначены для предотвращения прилипания сиденья и поддона, что повышает эксплуатационную надежность.
  • Варианты настройки: Клапаны могут быть оснащены пламегасителем, впускной трубой или футеровкой в ​​соответствии с конкретными эксплуатационными потребностями.

Дыхательный клапан сброса давления только

ТТ7136, ТТ8136

ТТ7136, ТТ8136

Выпуск воздуха в банкомат/вес загрузки

ТТ7138, ТТ8138

ТТ7138, ТТ8138

Выпуск воздуха в банкомат/подпружиненный

ТТ7130, ТТ8130

ТТ7130, ТТ8130

Труба удалена/вес загружен

ТТ7135, ТТ8135

ТТ7135, ТТ8135

Отвод трубы/подпружиненный

Размер входа (х выхода) (дюймы) Вход (x Выход) Размер (мм) L (мм) – ТТ7136, ТТ8136 L (мм) – ТТ7130, ТТ8130 Высота (мм) – ТТ7136, ТТ8136 Высота (мм) – ТТ7138, ТТ8138 Высота (мм) – ТТ7130, ТТ8130 Высота (мм) – ТТ7135, ТТ8135 А (мм) Б (мм) Ш* (мм) – ТТ7136, ТТ8136 Ш* (мм) – ТТ7130, ТТ8130 Полная масса (прибл. кг) – TT7136, TT8136 Полная масса (прибл. кг) – TT7130, TT8130
2 дюйма (х 3 дюйма) 50 (х 80) 215 220 240 430 242 415 140 125 215 190 10 30
3 дюйма (х 4 дюйма) 80 (х 100) 270 258 267 453 291 452 156 151 270 229 17 34
4 дюйма (х 6 дюймов) 100 (х 150) 296 282 304 470 369 504 168 192 296 279 26 50
6 дюймов (х 8 дюймов) 150 (х 200) 395 368 370 580 467 653 216 238 395 343 45 90
8 дюймов (х 10 дюймов) 200 (х 250) 500 458 421 652 542 732 273 264 496 406 74 147
10 дюймов (х 12 дюймов) 250 (х 300) 600 529 495 743 643 851 320 306 596 483 106 204
12 дюймов (х 14 дюймов) 300 (х 350) 685 629 557 835 701 952 381 334 676 553 149 292
Единицы ТТ7136, ТТ8136 ТТ7138, ТТ8138 ТТ7130, ТТ8130 ТТ7135, ТТ8135
Установленное давление – мбар (изб.) 2 ~ 69 69 ~ 1034 2 ~ 69 69 ~ 1034
Давление настройки – фунты на квадратный дюйм (г) 0.03 ~ 1,0 1,0 ~ 15,0 0.03 ~ 1,0 1,0 ~ 15,0
  • Стандарт API2000: Разработан и протестирован в соответствии с API2000.
  • Варианты размера: Доступны номинальные диаметры от 2 до 12 дюймов, что позволяет использовать системы различных размеров.
  • Выбор материала: В основном изготавливаются из углеродистой и нержавеющей стали, дополнительные материалы доступны по запросу.
  • Варианты вентиляции: Может быть выброшен в атмосферу или подсоединен к трубопроводу.
  • Модульная конструкция: Упрощает сборку и будущие модификации.
  • Стандарты фланцев: Впускные и выпускные фланцы соответствуют ANSI 150LB RF, варианты других спецификаций доступны по запросу.
  • Диафрагмы ФЭП: Это помогает предотвратить залипание сиденья и поддона, обеспечивая более плавную работу.
  • Варианты настройки: Клапаны могут быть оснащены пламегасителем, впускной трубой или специальной облицовкой, отвечающей уникальным требованиям системы.

Дыхательный клапан сброса давления только с вакуумом

ТТ7140, ТТ8140

ТТ7140, ТТ8140

Вертикальная установка/вес с нагрузкой

ТТ7143, ТТ8143

ТТ7143, ТТ8143

Вертикальная установка/подпружиненный

ТТ8145

ТТ8145

Боковая установка/вес с нагрузкой

ТТ8147

ТТ8147

Боковая установка/подпружиненный

Номинальные диаметры (дюймы) Номинальные диаметры (мм) L (мм) – ТТ7140, ТТ8140 Д (мм) – ТТ8145 Высота (мм) – ТТ7140, ТТ8140 Высота (мм) – TT7143, TT8143 Высота (мм) – TT8145 Высота (мм) – TT8147 А (мм) Ш* (мм) – ТТ7140, ТТ8140 Ш* (мм) – TT8145 Полная масса (прибл. кг) – TT7140, TT8140 Полная масса (прибл. кг) – TT8145
2” 50 307 210 383 158 18
3” 80 400 220 237 397 212 385 140 204 190 32 12
4 дюйма 100 454 258 259 394 255 415 156 228 229 46 20
6 дюймов 150 599 282 329 515 317 453 168 304 279 87 35
8 дюймов 200 729 368 385 575 400 586 216 368 343 137 68
10 дюймов 250 838 456 468 675 481 671 273 418 406 191 105
12 дюймов 300 1002 529 519 770 579 786 320 496 483 285 150
14 дюймов 350 629 634 885 381 533 210
Единицы ТТ7140, ТТ8140 ТТ7143, ТТ8143 ТТ8145 ТТ8147
Установленный вакуум – мбар (г) -2 ~ -43 -43 ~ -480 -2 ~ -43 -43 ~ -480
Установленный вакуум – фунт на квадратный дюйм (г) -0,03 ~ -0,62 -0,62 ~ -6,96 -0,03 ~ -0,62 -0,62 ~ -6,96

Соответствие стандартам

  • Разработан и протестирован в соответствии с API2000.

Вариативность размеров

  • Серии TT7140/7143, TT8140/8143 доступны с номинальным размером от 2 до 12 дюймов.
  • Доступны серии TT8145/8147 с диагональю от 3 до 14 дюймов.

Варианты материалов

  • В основном изготовлен из углеродистой и нержавеющей стали, другие материалы доступны по запросу.

Гибкость установки

  • Может быть установлен сверху резервуара с помощью нижнего фланцевого клапана.
  • Альтернативно возможна установка на боковых стенках резервуара с помощью боковых фланцевых клапанов.

Модульная конструкция

  • Повышает адаптивность и простоту обслуживания.

Стандарты фланцев

  • Впускные и выпускные фланцы соответствуют ANSI 150LB RF с возможностью соответствия другим спецификациям по мере необходимости.

ФЭП диафрагмы

  • Эти компоненты предотвращают прилипание седла и поддона, обеспечивая надежную работу клапана.

Параметры настройки

  • Клапаны могут быть оснащены дополнительными функциями, такими как пламегаситель, впускная труба или специальные футеровки, адаптированные к специальным требованиям.

Типы дыхательных клапанов резервуаров

В зависимости от конструкции и механизма действия вентиляционные клапаны бака подразделяются на следующие категории:

Категории на основе дизайна

Дыхательные клапаны с весовой нагрузкой

В этих клапанах используются грузы для регулирования давления. Если внутреннее давление превышает установленный предел, сила поднимает вес, вызывая открытие клапана. Клапаны с весовой нагрузкой, обычно используемые в больших резервуарах для хранения, просты в эксплуатации и могут быть легко отрегулированы путем изменения веса для изменения настроек давления.

Дыхательные клапаны с весовой нагрузкой
Дыхательные клапаны с пилотным управлением

Дыхательные клапаны с пилотным управлением

Эти клапаны, использующие пилотную систему для точного управления давлением, известны своей высокой точностью и эффективностью. Они идеально подходят для сложных систем, требующих строгого контроля для защиты оборудования, персонала и окружающей среды. Клапаны с пилотным управлением обеспечивают быстрое время отклика и тщательную регулировку давления.

Пружинные дыхательные клапаны

Эти клапаны, использующие пружинный механизм для контроля давления, обладают высокой устойчивостью к колебаниям и обеспечивают точную регулировку давления. Они подходят для сред с переменным давлением.

Пружинные дыхательные клапаны

Категории на основе операций

Предохранительные дыхательные клапаны, работающие только под давлением

Дыхательные клапаны, предназначенные только для сброса давления, предназначены для применений, требующих сброса давления. Пары, выделяемые этими клапанами, можно либо выбрасывать непосредственно в атмосферу, либо отводить по трубопроводам. Чтобы предотвратить повреждение резервуара и обеспечить эксплуатационную безопасность, в этих клапанах используются подпружиненные или подпружиненные поддоны, которые можно отрегулировать на различное давление срабатывания в соответствии с конкретными потребностями.

Предохранительные дыхательные клапаны только для вакуума

Дыхательные клапаны для сброса вакуума специально разработаны для ситуаций, когда необходим сброс вакуума. Эти клапаны облегчают выпуск воздуха из атмосферы, используя подпружиненный или нагруженный грузом поддон для поддержания заданного давления. Их можно установить на верхней части резервуара с помощью нижнего фланцевого клапана или на боковых стенках резервуара с помощью боковых фланцевых клапанов, в зависимости от требований к установке и конфигурации резервуара.

Дыхательные клапаны сброса давления и вакуума для отвода труб (закрытая линия)

Дыхательные клапаны для сброса давления и вакуума используются как для сброса давления, так и для сброса вакуума в системах, где пары необходимо отводить через закрытую линию. Эти клапаны оснащены специальными поддонами с уплотнением на воздушной подушке, что эффективно сводит к минимуму поступление воздуха и выход паров во время повседневной эксплуатации. Такая конструкция значительно снижает потери продукта, обеспечивая более плотное уплотнение во время обычных циклов дыхания резервуара.

Дыхательные клапаны сброса давления и вакуума в атмосферу

Дыхательные клапаны сброса давления и вакуума, которые выпускают воздух в атмосферу, предназначены для защиты резервуара для хранения от повреждений, вызванных избыточным давлением или чрезмерным вакуумом. Эти клапаны значительно снижают дорогостоящие потери продукта на испарение, возникающие из-за обычного «дыхания» резервуара.

Клапаны для защиты резервуаров

Также известные как клапаны азотной подушки, они имеют решающее значение для безопасного хранения опасных жидкостей и химикатов. Они вводят в резервуар N2 или другой инертный газ, создавая защитный слой газа над жидкостью, защищающий ее от атмосферного воздуха и кислорода, предотвращая тем самым опасные реакции. Эти клапаны также жизненно важны для поддержания внутреннего давления во время разгрузки резервуара или в условиях повышенного испарения из-за низких температур окружающей среды.

Положение дыхательного клапана

Разница между дыхательным клапаном в трубе, дыхательным клапаном в трубопроводе и дыхательным клапаном в баке

Что такое труба дыхательного клапана

Термин «выносной дыхательный клапан» относится к конфигурации дыхательных клапанов (также известных как предохранительные клапаны давления/вакуума), в которой газы и пары, выходящие через клапан, не выбрасываются непосредственно в атмосферу. Вместо этого эти выбросы направляются через систему трубопроводов в назначенное место.

Что такое дыхательный клапан в трубопроводе

Воздушный клапан в трубопроводной системе функционирует аналогично воздушному клапану в резервуаре-хранилище, но адаптирован к конкретным потребностям и динамике работы трубопровода. Эти клапаны используются для управления давлением и обеспечения безопасности и целостности трубопровода, позволяя воздуху входить или выходить в зависимости от условий внутреннего давления.

Что такое дыхательный клапан в баке

Дыхательный клапан в резервуаре, часто называемый предохранительным клапаном давления и вакуума, играет решающую роль в регулировании внутренней атмосферы резервуара для хранения. Этот клапан в основном используется для управления условиями давления и вакуума, которые могут возникнуть из-за изменений температуры, уровня жидкости или эксплуатационных действий.

Каково назначение дыхательного клапана на баке?

Дыхательные клапаны в первую очередь устанавливаются для обеспечения безопасной герметизации резервуаров для хранения в нормальных условиях, сводя к минимуму испарение и потерю содержимого резервуаров. Однако дыхательные клапаны активируются при некоторых аномальных условиях для управления внутренним давлением:

I. Материальный выпуск

Когда материалы выдаются из резервуара, сапун активируется и всасывает воздух или азот в резервуар. Это компенсирует уменьшение внутреннего объема, предотвращая создание вакуума, который мог бы дестабилизировать резервуар.

II. Материальный ввод

В процессе заполнения резервуара материалом сапун срабатывает, вытесняя внутренние газы наружу. Это необходимо, чтобы справиться с повышенным внутренним давлением, вызванным добавлением нового содержимого.

III. Термические эффекты

Изменения климата или температуры окружающей среды могут вызвать изменения давления паров содержимого резервуара. Дыхательный клапан реагирует либо выпуском пара, либо всасыванием воздуха или азота, что обычно называют реакцией на тепловые воздействия. Это помогает стабилизировать внутреннее давление независимо от внешних изменений температуры.

IV. Пожарные происшествия

В случае пожара тепло может привести к расширению газов внутри резервуара или более быстрому испарению жидкостей. Затем дыхательный клапан выпускает эти газы наружу, чтобы предотвратить возникновение избыточного давления в резервуаре, которое может привести к разрушению конструкции.

V. Прочие условия

В других сценариях, таких как транспортировка летучих жидкостей под давлением, химические реакции от внутренних или внешних устройств теплопередачи или эксплуатационные ошибки, дыхательный клапан регулируется либо путем стравливания, либо всасывания газов. Эта функция имеет решающее значение для предотвращения повреждений из-за избыточного давления или чрезмерного вакуума внутри резервуара.

Таблица параметров заказа дыхательных клапанов

Скачать лист

Таблица параметров заказа пламегасителя

Скачать лист

ТОП-10 поставщиков дыхательных клапанов в мире в 2024 г.

Рейтинг этих 10 производителей дыхательных клапанов не подразумевает приоритета.

Варец БиогазКомпания, основанная в 1930-х годах, специализируется на продуктах для переработки биогаза, уделяя особое внимание потребностям клиентов, особенно муниципальных очистных сооружений. Приобретенная Ovivo Inc. в 2019 году, компания по-прежнему занимается предоставлением решений для мирового рынка биогаза.

Varec Biogas предлагает широкий спектр продуктов и оборудования для переработки биогаза, включая горелки, факелы, системы очистки/осушки газа и оборудование для контроля газа, обеспечивающие безопасные и эффективные процессы анаэробного сбраживания.

ОБОРУДОВАНИЕ И АКСЕССУАРЫ ДЛЯ КРЫШКИ РЕГИСТРАТОРА

ОБОРУДОВАНИЕ КРЫШКИ РЕГИСТРАТОРА – КЛАПАНЫ

  • КРЫШКА ЛЮКА АВАРИЙНОГО СБРОСА ДАВЛЕНИЯ 400ВТ

Серия 400W предназначена для аварийного сброса давления и/или вакуума в резервуарах и резервуарах для хранения.2010B/2020 ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН

Предохранительный клапан и пламегасители серии 5810B/5820B представляют собой комбинацию предохранительного клапана давления и вакуума серии 2010B/2020B и пламегасителя серии 5000.

  • 2010B/2020 ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН

2010B/2020B защищает резервуары от повреждений и деформации и сводит к минимуму выбросы в окружающую среду, а также потери продукта из-за испарения.

  • ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ БЕЗОПАСНОСТИ SSV

Предохранительный селекторный клапан предназначен для работы в качестве переключающего устройства, позволяющего обслуживать устройства сброса давления без остановки технологического процесса.

  • 5000/5010 ПЛАМОГРАНИТЕЛЬ

Оконечные пламегасители серии 5000/5010 используются в системах газопроводов, крышах резервуаров для хранения нефти и крышках варочных котлов для предотвращения распространения пламени в систему.

  • 42 КРЫШКА ЛЮКА ДЛЯ ОТБОРА И ИЗМЕРЕНИЯ 220 КРЫШКА ЛЮКА НА ВЕРХЕ

Серия 42 предназначена для обеспечения доступа к резервуарам для измерения уровня продукта, измерения температуры и отбора проб.

  • 220 КРЫШКА ЛЮКА НА КРЫШЕ Серия 220 предназначена для использования на резервуарах, где требуется быстрый и легкий доступ для персонала.

Эмерсон — известный производитель, предлагающий различные типы клапанов, в том числе дыхательные клапаны, которые являются частью более широкого ассортимента продукции для управления технологическими процессами и автоматизации. Дыхательные клапаны Emerson предназначены для обеспечения безопасности, надежности и производительности в промышленном применении, особенно для резервуаров-хранилищ в нефтегазовой, химической и других перерабатывающих отраслях.

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ КЛАПАНЫ VAREC 2010B/2020B

Предохранительные клапаны Emerson с весовой нагрузкой защищают резервуары от повреждений и деформации, а также минимизируют выбросы в окружающую среду и потери продукта из-за испарения.

Приложения:

  • Нефтяная и газовая промышленность: Используется в резервуарах для хранения нефти для управления давлением и вакуумом, создаваемыми термическими изменениями, а также операциями наполнения или отбора.
  • Химическая обработка: Критично в резервуарах для химикатов, где необходимо контролировать выбросы паров, не допуская выброса вредных веществ в окружающую среду.
  • Другие отрасли: Подходит для водоочистных сооружений, фармацевтической и пищевой промышленности, где важно поддерживать чистоту и предотвращать загрязнение.

Korea Steel Power Corp. (KSPC) специализируется на оборудовании для обеспечения безопасности резервуаров-хранилищ и различных промышленных проектах по всему миру, обеспечивая полную поддержку системы от планирования до технического обслуживания, уделяя особое внимание качеству и удовлетворенности клиентов.

Приложения

  • Вентиляционные отверстия резервуаров для хранения
  • Нефте/нефтехимические заводы
  • Химические заводы по переработке
  • Линии подачи природного газа
  • Факельные трубы
  • Системы сжигания паров
  • Системы рекуперации паров
  • Обработка паров очистки сточных вод
  • Фармацевтический

Нирмал Индастриал Контролс Пвт Лтд.Компания, основанная в 1973 году, специализируется на автоматических регулирующих клапанах, системах азотной подушки и станциях понижения давления газа, предлагая инновационные решения с акцентом на качество и потребности клиентов.

Технические характеристики дыхательного клапана
  • Body Size & Ratings:

Фланцевые: 2″, 3″, 4″ (большие размеры по запросу)

ANSI B16.5 Класс 150

  • Давление сброса давления: от 20 мм водного столба до 600 мм водного столба
  • Установить вакуум: от -20 до -600 мм водного столба
  • Тело: ASTM 216 гр. WCB (стандартный), A351 гр. CF8, А351 Гр. CF8M, А351 Гр. CF3, А351 Гр. CF3M
  • Детали внутренней отделки*: А479 Гр. SS316 (Станд.)

* NACE & other special material available on request.

  • Диск: Нитрил (стандарт), Неопрен, EPDM, Витон, ПТФЭ, ФЭП.
  • Уплотнительные кольца: Нитрил (стандарт), Неопрен, EPDM, Витон, ПТФЭ, ФЭП.
  • ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ: – от 45 C до 200 C с различными эластомерными деталями.

ГРОТ Корпорейшн, ООО. возникла в 1960-х годах как компания по производству клапанов в Хьюстоне, штат Техас, и превратилась в мирового лидера, предоставляющего продукцию для сброса давления по всему миру, уделяя особое внимание качеству, обслуживанию клиентов и приверженности безопасности.

Groth Corporation — уважаемый производитель, известный производством высококачественных предохранительных клапанов, включая дыхательные клапаны. Дыхательные клапаны Groth предназначены для управления давлением и вакуумом в резервуарах-хранилищах, предотвращая повреждения от избыточного давления или вакуума, которые могут возникнуть из-за температурных изменений, движения жидкости или других эксплуатационных факторов.

Главные предохранительные клапаны Грота

  • Клапан сброса давления/вакуума выпускает в атмосферу
  • Клапан сброса давления/вакуума с отводом труб
  • Подпружиненный предохранительный клапан давления/вакуума – сброс в атмосферу
  • Пружинный предохранительный клапан давления/вакуума
  • Клапан сброса давления/вакуума
  • Клапан сброса давления с весовой нагрузкой
  • Клапан сброса давления/вакуума с весовой нагрузкой
  • Клапан сброса давления/вакуума с нажимной пружиной
  • Клапан сброса давления/вакуума с вакуумной пружиной
  • Pressure/Vacuum Relief Valve with Pressure & Vacuum Springs
  • Клапан сброса давления/вакуума с функцией отвода труб и входным и выходным отверстиями одинакового размера

Costruzioni Meccaniche Lupi S.r.l., Компания точной механики, основанная в 1950-х годах, специализируется на производстве защитного оборудования для резервуаров-хранилищ. Они имеют современную установку для испытаний на удар, имеют сертификат ISO 9001, производят высококачественные клапаны и пламегасители, достигли энергетической самообеспеченности с помощью солнечной электростанции в 2010 году, используют станки с ЧПУ для производства, обеспечивают расчеты требований к вентиляции. и экспортируют более 50% своих продаж по всему миру.

Преимущества и особенности дыхательного клапана LUPI

Соответствие международным стандартам
  • Дыхательные клапаны LUPI, также известные как предохранительные клапаны давления и вакуума, тщательно разработаны в соответствии со стандартами ISO 28300 и API 2000. Это гарантирует, что они соответствуют строгим требованиям по безопасному заполнению, опорожнению и эксплуатации резервуаров-хранилищ низкого давления.
Экспертный подбор и настройка клапанов
  • Технический отдел LUPI специализируется на определении размеров клапанов в соответствии с «API 2000» и «ISO 28300», гарантируя, что каждый клапан оптимизирован для конкретных эксплуатационных потребностей.
  • Доступны пользовательские конфигурации, соответствующие европейским стандартам, связанным с директивой Atex, включая EN1127-1 для предотвращения взрывов и ISO 80079-36 и 80079-37 для неэлектрического оборудования во взрывоопасных средах.

Рампини С.р.л., основанная в Милане в 1950 году, имеет долгую историю специализации на арматуре для резервуаров. Опыт компании сосредоточен на устройствах сброса давления и вакуума, аварийных вентиляционных устройствах и индикаторах уровня, которые в настоящее время используются на многочисленных нефтеперерабатывающих, нефтехимических и фармацевтических заводах по всему миру.

ЗАБОТИТЬСЯ® — это известный бренд, специализирующийся на технологиях безопасности и защиты окружающей среды для перерабатывающей промышленности, особенно известный своими дыхательными клапанами. Дыхательные клапаны PROTEGO® предназначены для защиты атмосферных и находящихся под давлением резервуаров для хранения от избыточного давления и вакуума. Эти устройства широко используются в различных отраслях промышленности, включая нефтегазовую, химическую и фармацевтическую, обеспечивая безопасное хранение и обращение с летучими жидкостями и газами.

Наследие семейного лидерства:

  • Роберт Лейнеманн (1954–1967): Основал компанию, заложив в ее основу прочные ценности и инновационные взгляды.
  • Хуберт Лайнеманн (1967–2000): Продолжал дело своего отца, наблюдая за значительным ростом и технологическим прогрессом.
  • Кристоф Лайнеманн (1992–2013): Продолжал расширять сферу деятельности и технологическое присутствие компании, усиливая ее глобальное влияние.

Сегодня PROTEGO сохраняет свою приверженность инновациям и качеству продукции, предоставляя надежные исследовательские возможности, инженерный опыт и высококачественные дыхательные клапаны клиентам в отраслях разведки и переработки нефти и газа, а также в нефтяной, химической, фармацевтической и биоэнергетической отраслях.

С 1925 года Протектосил является пионером отрасли и ведущим производителем качественной продукции, которая сохраняет и контролирует летучие выбросы, а также защищает резервуары для хранения низкого давления, резервуары и технологические процессы от пожара и взрыва.

Protectoseal предлагает широкий ассортимент клапанов сброса давления и вакуума, пламегасителей и устройств контроля пара. Эти продукты обычно используются в различных отраслях промышленности, таких как химическая и нефтехимическая, нефтегазовая, нефтегазовая, бестарное хранение, альтернативное топливо, фармацевтическая промышленность, производство продуктов питания и напитков, производство полупроводников, а также целлюлозно-бумажная промышленность.

YeeValve является опытным поставщиком резервуаров для хранения и технологического оборудования для обеспечения безопасности. Он связан с THINKTANK Corporation. В 2019 году соучредитель Уилл Дон разделил бизнес по производству систем резервуаров на две компании STONE (Тайвань) и THINKTANK. Целью компании является предоставление более профессионального и быстрого обслуживания нашим клиентам, занимающимся разработкой танковых систем. Уилл Дон имеет 16-летний опыт работы в отрасли и является профессионалом в области управления технологическими процессами. Техническая команда YeeValve состоит из 7 профессиональных технических инженеров по резервуарам для хранения. Вся команда внешнеторгового бизнеса прошла профессиональную техническую подготовку с целью быстрого реагирования на бизнес-запросы клиентов и предоставления профессиональной технической поддержки. YeeValve имеет стандартный рабочий процесс, состоящий из предложения, выбора, чертежей и технического обслуживания.

Являясь экспертами в области хранения в резервуарах и безопасности технологических процессов, продукция YeeValve получила сертификаты ISO9001:2015, ISO14001:2015, PED, ATEX, UL, FM, CE и другие. Мы предоставляем широкий спектр инженерно-технической продукции и услуг для отраслей переработки, транспортировки и хранения жидкостей. Это включает в себя профессиональную продажу продукции, консультации, обслуживание на месте и установку на заказ. Продукция YeeValve используется в широком спектре применений, включая электростанции, химическую промышленность, производство продуктов питания и напитков, фармацевтику, нефтехимию, биотопливо/анаэробное сбраживание, аэрокосмическую промышленность и коммунальные услуги. Мы гордимся тем, что предоставляем защитное оборудование для легковоспламеняющихся и негорючих резервуаров для хранения, которое соответствует строгим международным стандартам, демонстрируя нашу приверженность безопасности, экологической ответственности и экономической эффективности.

Процедуры испытания и проверки давления дыхательных клапанов

Комплексные процедуры тестирования и проверки могут гарантировать надежную работу дыхательных клапанов в различных условиях, подтверждая их эффективность и безопасность в реальных условиях эксплуатации.

1. Подготовка к тестированию

  • Монтаж: Убедиться, что сапун пламегасителя правильно установлен на испытательном стенде. Установка должна быть герметичной, а внутренние стенки пробирки должны быть гладкими и ровными.

2. Тестовая среда

  • Воздушные испытания: Средой для проверки давления открытия, производительности вентиляции и утечки сапуна пламегасителя является воздух. Технические характеристики: абсолютное давление 0,1 МПа, температура 20°C, относительная влажность 50 % и плотность 1,2 кг/м3. Скорректируйте расчеты соответствующим образом, если условия воздуха различаются.
  • Тестирование воды: Средой для проверки давления корпуса клапана является чистая вода при температуре от 5 до 35°C.

3. Испытание давлением воздуха

  • Сначала измерьте объем утечки воздушного клапана.
  • Во-вторых, приступайте к проверке каждого устройства на чувствительность и пропускную способность воздушного потока.

4. Испытание давления воды

  • Провести испытание давлением воды на воздушном клапане с пламегасителем давлением 0,2 МПа, поддерживая это давление в течение 10 минут.

5. Испытание давлением

  • Установите клапан на соединительный фланец резервуара для хранения воздуха.
  • Отрегулируйте клапан, чтобы постепенно увеличивать или уменьшать давление внутри резервуара.
  • Установите диск клапана в открытое положение и каждую минуту записывайте показания давления с подключенного манометра.
  • Поверните диск клапана на 90° и 180° и повторите испытание для каждого положения, проводя по три испытания для каждого условия и усредняя результаты.

6. Испытание на утечку

  • Проверьте герметичность при давлении, превышающем рабочее давление в 0,75 раза, снимая показания манометра.
  • Записывайте значения утечки с расходомера (точность 0,5–1,0) каждую минуту в течение трех минут и усредняйте эти значения.

7. Низкотемпературное тестирование.

  • Установите дыхательный клапан пламегасителя на испытательном стенде внутри низкотемпературной камеры.
  • Понизьте температуру внутри камеры до 4–15°C, непрерывно подавая окружающий воздух с относительной температурой не менее 70%.
  • Прежде чем тарелка клапана откроется, дайте воздушному клапану акклиматизироваться в камере, затем уменьшите температуру до -30°C и поддерживайте в течение 24 часов.
  • Подсоедините одну сторону испытательного стенда к манометру, а другую сторону к резервуару подачи воздуха с окружающим воздухом.
  • Запишите показания давления, когда диск клапана находится в открытом положении. Повторите это три раза.

Руководство по установке дыхательного клапана

Дыхательные клапаны играют решающую роль в поддержании баланса давления в резервуарах-хранилищах, уменьшении испарения среды и безопасном использовании емкости резервуара для минимизации выбросов. Поэтому нам нужно внимательно следовать инструкциям по установке шаг за шагом.

Шаг 1. Распакуйте клапан

Начните с осторожного извлечения клапана из упаковки. Крайне важно внимательно прочитать инструкцию к продукту, чтобы понять конкретные детали обращения и установки.

Шаг 2. Обращение с клапаном

Для перемещения воздушного клапана используйте соответствующие подъемные инструменты. Это предотвращает повреждение тарелки клапана и защитного колпачка.

Шаг 3. Подготовьте монтажную поверхность

Проверьте соосность и перпендикулярность фланца резервуара или резервуара. Правильная центровка этих элементов имеет решающее значение для нормальной работы вакуумного клапана сброса давления (воздушного клапана).

Шаг 4. Осмотрите поверхность фланца.

Проверьте поверхность фланца на баке или резервуаре. Он должен быть чистым, без царапин, коррозии, следов от инструментов и плоским, чтобы обеспечить надежное прилегание.

Шаг 5. Снимите защитные крышки

Снимите защитные колпачки с портов фланцевого соединения и дополнительные упаковочные материалы.

Шаг 6. Проверьте прокладку

Осмотрите прокладку, чтобы убедиться, что она пригодна для использования. Материал прокладки должен быть совместим с содержимым резервуара и условиями эксплуатации.

Шаг 7. Установите прокладку и болты.

Отцентрируйте прокладку на фланце и закрепите ее болтами. Убедитесь, что болты затянуты равномерно, чтобы равномерно распределить давление, что помогает предотвратить утечки и обеспечивает правильную работу клапана.

Между тем, в зависимости от различных условий и резервуаров, нам также необходимо обратить внимание на конкретные рекомендации по установке дыхательных клапанов, чтобы обеспечить оптимальную функциональность и безопасность системы резервуаров:

I. Самая верхняя установка

Дыхательные клапаны следует устанавливать в самой высокой точке верхней части резервуара. Теоретически, чтобы свести к минимуму потери от испарения и облегчить эффективную вентиляцию, клапан должен быть расположен в самой высокой точке газового пространства резервуара, обеспечивая наиболее прямой и широкий проход к дыхательному клапану.

II. Установка двойного клапана для больших или ответственных резервуаров

Для больших резервуаров или резервуаров критической важности рекомендуется установить два дыхательных клапана, чтобы снизить риск возникновения избыточного давления или вакуума из-за отказа одного клапана. Чтобы предотвратить одновременную работу обоих клапанов и повысить вероятность отказа, в технологическом процессе они обычно проектируются с разнесенными пороговыми значениями давления, что позволяет одному работать нормально, а другой служит резервным.

III. Несколько клапанов для высоких требований к вентиляции

Если требования к вентиляции превышают пропускную способность одного дыхательного клапана, может потребоваться установка более двух клапанов. Если установлены два дыхательных клапана, их следует расположить симметрично на равных расстояниях от центра верхней части резервуара, чтобы обеспечить сбалансированную работу.

IV. Установка на резервуарах с азотной защитой

При установке дыхательного клапана на резервуар с азотной защитой труба подачи азота должна располагаться на достаточном расстоянии от места соединения сапуна и вставляться в резервуар примерно на 200 мм сверху. Эта установка предотвращает прямой выброс азота при входе, эффективно поддерживая азотную подушку.

V. Рассмотрение пламегасителей

Если дыхательный клапан оснащен пламегасителем, необходимо учитывать падение давления на пламегасителе, чтобы гарантировать, что оно не влияет на способность клапана сбрасывать давление, что в противном случае могло бы привести к избыточному давлению в резервуаре.

VI. Защита от замерзания в холодном климате

В регионах, где средняя температура самого холодного месяца равна или ниже 0°C, дыхательные клапаны должны иметь меры защиты от замерзания, чтобы предотвратить замерзание или блокировку дисков клапана. Это гарантирует, что резервуар сможет правильно вентилировать и всасывать воздух, избегая возможного вздутия из-за избыточного давления или вакуумного разрушения резервуара.

Эти требования к установке разработаны для оптимизации производительности и безопасности резервуаров для хранения в различных условиях, обеспечивая эффективную работу резервуаров и предотвращая при этом любые угрозы безопасности.

Техническое обслуживание дыхательного клапана

Дыхательные клапаны следует обслуживать и проверять один раз в месяц и два раза в месяц в зимний период. Процедура технического обслуживания следующая:

Шаг 1. Доступ к клапану

Начните с осторожного открытия крышки клапана, чтобы получить доступ к внутренним компонентам.

Шаг 2. Осмотр и очистка

  • Снимите вакуумные и нажимные диски с клапана.
  • Осмотрите диски клапанов и их уплотнения, а также направляющие стержни и их втулки на наличие остатков масла или мусора.
  • Тщательно очистите все обнаруженные загрязнения, чтобы обеспечить бесперебойную работу.

Шаг 3. Сборка и тестирование

  • Установите диски на место и несколько раз подвигайте их вверх и вниз, чтобы проверить плавность и надежность работы.
  • Если движение беспрепятственное и все работает как положено, плотно зафиксируйте клапанную крышку.

Шаг 4. Мониторинг и немедленные действия

  • Если во время технического обслуживания вы заметите какие-либо царапины, износ или другие аномальные признаки на дисках клапанов, немедленно замените их или обратитесь к поставщику для оперативного решения проблемы.

Поэтому мы рекомендуем инженерам на месте регулярно обслуживать и проверять дыхательные клапаны, чтобы не только обеспечить правильное функционирование, но и продлить срок их эксплуатации, а также предотвратить потенциальные неисправности, тем самым защищая резервуары для хранения.

Стандарты приемки дыхательных клапанов

Чтобы обеспечить надежность и безопасность дыхательных клапанов, которые являются важнейшими компонентами поддержания эксплуатационной целостности резервуаров-хранилищ, необходимо соблюдать строгий набор стандартов приемки. Эти стандарты включают несколько ключевых аспектов: от визуального осмотра до функционального тестирования. Вот подробные стандарты, составленные YeeValve относительно критериев, которым должны соответствовать дыхательные клапаны, прежде чем их можно будет использовать.

1. Визуальный осмотр

  • Общий вид: Клапан не должен иметь каких-либо физических повреждений, таких как вмятины, царапины или коррозия.
  • Целостность компонентов. Все детали, включая корпус клапана, диски и уплотнения, должны быть неповрежденными и не иметь признаков неправильной установки или производственных дефектов.

2. Точность размеров

  • Убедитесь, что все размеры воздушного клапана соответствуют характеристикам, указанным в технических чертежах и документации.
  • Убедитесь, что такие детали установки, как размер фланца, диаметр окружности болтов и канавки для прокладки, точны, чтобы обеспечить идеальное уплотнение при установке.

3. Проверка материалов

  • Проведите испытания материалов, чтобы убедиться, что материалы корпуса клапана соответствуют спецификациям, необходимым для предполагаемой среды эксплуатации. Это может включать проверку качества материала и химического состава.

4. Эксплуатационные испытания

  • Сброс давления и вакуума: Проверьте клапан в смоделированных рабочих условиях, чтобы убедиться, что он открывается и закрывается при заданных настройках давления и вакуума.
  • Испытание на герметичность: Выполните проверку на герметичность, чтобы убедиться в отсутствии неконтролируемых утечек воздуха или жидкости при нормальных условиях эксплуатации.
  • Пропускная способность: Убедитесь, что воздушный клапан соответствует требуемой пропускной способности для эффективной работы с ожидаемым давлением и объемом.

5. Испытания на долговечность и производительность (опция)

  • Подвергните клапаны серии испытаний на долговечность, чтобы оценить их эффективность с течением времени и в различных условиях окружающей среды. Это включает в себя циклическое тестирование механизма для обеспечения долговечности и надежности.

6. Соответствие стандартам

  • Убедитесь, что дыхательный клапан соответствует или превосходит отраслевые стандарты, такие как API 2000:2014, EN ISO 28300:2016, SY/T 0511.1-2010 GB5908-2005 или любые другие соответствующие стандарты, регулирующие безопасность резервуаров для хранения и контроль выбросов.

7. Документация и сертификация

  • Убедитесь, что каждый клапан поставляется с полной документацией, включая сертификаты качества, отчеты об испытаниях материалов и руководства по эксплуатации.
  • Должны быть предоставлены сертификаты соответствия применимым стандартам и правилам, например сертификаты PED и ATEX.

ПОЧЕМУ ВЫБРОСЫ ИЗ РЕЗЕРВУАРА-ХРАНИТЕЛЯ

При хранении органических жидкостей происходят потери жидкости за счет испарения при ее хранении и в результате изменения уровня жидкости.

Что такое потери дыхания

Потери от дыхания относятся к потерям на испарение из резервуара-хранилища, которые происходят в статических условиях, то есть когда в резервуаре нет наполнения, опорожнения или других нарушений. Эти потери в первую очередь обусловлены естественным дыханием резервуара из-за изменений температуры и давления с течением времени, также известных как постоянные потери.

Что такое рабочие потери

Рабочие выбросы относятся к потерям, возникающим в результате погрузочно-разгрузочных работ, выполняемых человеком. Если во время загрузки внутреннее давление резервуара превышает давление сброса, пары выбрасываются из резервуара. Разгрузочные потери возникают при уменьшении уровня жидкости, в резервуар затягивается воздух, и этот воздух насыщается парами органики, расширяясь за пределы емкости парового пространства.

Расчет потерь при дыхании

Выбросы из дыхательных путей из резервуаров с фиксированной крышей можно оценить по следующей формуле:

LB=0,191×M(P/(100910-P))^0,68×D^1,73×H^0,51×△T^0,45×FP×C×KC

  • ФУНТ — объем респираторного выброса из резервуара с фиксированной крышкой (кг/год).
  • М – молекулярная масса паров в резервуаре.
  • п — фактическое давление пара в условиях объемной жидкости (Па).
  • Д диаметр резервуара (метры).
  • ЧАС — средняя высота парового пространства (метры).
  • ΔТ – средняя дневная разница температур (°C).
  • ФП — коэффициент покрытия (безразмерный), который варьируется от 1 до 1,5 в зависимости от состояния краски.
  • С – поправочный коэффициент для резервуаров малого диаметра (безразмерный); для резервуаров диаметром от 0 до 9 метров C=1-0,0123(D-9)^2; Для резервуаров диаметром более 9 метров C=1.
  • КС – коэффициент продукта (0,65 для сырой нефти, 1,0 для других органических жидкостей).
positive pressure of the breathing valve

Как работает дыхательный клапан

Дыхательный клапан сочетает в себе клапан давления и вакуумный клапан и монтируется на резервуарах атмосферного или низкого давления. Он работает автоматически в ответ на изменения внутреннего положительного и отрицательного давления, поддерживая перепад давления в допустимых пределах. Эта система поддерживает баланс давления внутри резервуара, используя внутреннюю емкость резервуара под давлением для минимизации выбросов. Работа положительного давления выхлопа и отрицательного давления на впуске бака контролируется весом напорных и вакуумных дисков.

Когда давление среды в баке находится в пределах диапазона управляющего рабочего давления дыхательного клапана, дыхательный клапан не работает для поддержания герметичности масляного бака.

Когда среда добавляется в резервуар для увеличения давления в верхнем газовом пространстве резервуара и достигает рабочего положительного давления дыхательного клапана, предохранительный клапан поднимается, что означает, что дыхательный клапан открывается и позволяет газу выйти выйти через выпускное отверстие дыхательного клапана, чтобы давление в баке больше не увеличивалось.

И наоборот, когда среда извлекается из резервуара, давление в верхнем газовом пространстве падает до рабочего отрицательного давления, и атмосферный воздух толкает вакуумный диск дыхательного клапана, позволяя наружному воздуху войти и стабилизировать внутреннее давление. давление, чтобы он мог поддерживать равновесие с внешней атмосферой и защищать резервуар.

Получите мгновенное предложение
negative pressure of the breathing valve

Зачем покупать дыхательные клапаны у YeeValve?

Особенности и преимущества покупки дыхательных клапанов у YeeValve

1. Высокая пропускная способность

Наши предохранительные клапаны давления/вакуума обеспечивают высокую скорость потока при компактной конструкции, что обеспечивает максимальную эффективность.

2. Универсальные настройки

Широкий диапазон настроек давления и вакуума обеспечивает оптимальную защиту резервуара при минимизации потерь газа.

3. Соответствие отраслевым стандартам

Дыхательные клапаны YeeValve спроектированы и изготовлены в соответствии со стандартами API 2000:2014 и EN ISO 28300:2016, что обеспечивает высокое качество и надежность для конечных пользователей.

4. Улучшенное уплотнение

Наши клапаны с превосходной технологией уплотнения отвечают строгим требованиям правил контроля выбросов.

5. Исключительный контроль утечек

YeeValve превышает стандарты утечки через седло, установленные API Std 2000:2014 и EN ISO 28300:2016, при этом утечка не поддается измерению ниже 90 % установочного давления и менее 1 SCFH (0,03 м3/ч) при 90 % установочного давления.

6. Снижение потерь на испарение.

Наш дыхательный клапан с низким уровнем утечки значительно снижает потери на испарение, сохраняя больше продукта.

7. Экономия средств

Экономические выгоды возникают за счет минимизации потерь продукта при использовании дыхательных клапанов YeeValve, что повышает общую эксплуатационную эффективность.

8. Параметры настройки

Мы не только производим стандартные клапаны, но также предоставляем индивидуальные услуги, такие как различные запросы на подключение от инжиниринговых компаний для удовлетворения их конкретных потребностей в установке.

9. Служба определения размеров клапанов

Мы предоставляем услуги по подбору клапанов для обеспечения оптимальных характеристик клапанов и экономически эффективных технических характеристик, отвечающих уникальным потребностям наших клиентов.

10. Техническая поддержка YeeValve

YeeValve предлагает профессиональную техническую поддержку по любым вопросам или проблемам, обеспечивая бесперебойную работу и обслуживание.

Применение промышленных дыхательных клапанов

  • Резервуары для хранения нефти: Дыхательные клапаны используются для управления давлением и вакуумом, возникающими в результате изменений температуры, наполнения или опорожнения, помогая предотвратить избыточное давление в резервуаре или коллапс вакуума.
  • Резервуары для хранения химикатов: В химической промышленности эти клапаны защищают резервуары от взрыва или взрыва, уравновешивая внутреннее и внешнее давление, что особенно важно для летучих химикатов.
  • Фармацевтические и биотехнологические предприятия: Они поддерживают стерильные условия в системах хранения, предотвращая загрязнение и одновременно контролируя уровни давления, что критически важно для чувствительных материалов.
  • Топливные баки: Используется в системах хранения топлива для предотвращения образования избыточного давления или вакуума, которые могут привести к выходу из строя бака или испарению топлива.
обзоры

Что говорят наши клиенты

Найдите инженерные компании, похожие на вас, узнайте, как они считают THINKTANK, и YeeValve принесет пользу их бизнесу.

Больше вопросов?

    Вопросы по дыхательному клапану | Часто задаваемые вопросы

    1. Что такое дыхательный клапан для судна

    Дыхательный клапан для сосуда — это устройство, установленное на резервуарах для хранения или сосудах для предотвращения возникновения избыточного давления или вакуума, позволяя резервуару вдыхать или выдыхать воздух. Это помогает поддерживать давление в безопасных рабочих пределах, предотвращая потенциальное повреждение или разрушение сосуда.

    2. Почему в резервуаре для хранения используется дыхательный клапан

    Дыхательные клапаны или предохранительные клапаны давления/вакуума необходимы для поддержания безопасного рабочего давления в резервуарах-хранилищах. Они предотвращают структурные повреждения, позволяя резервуарам сбрасывать избыточное давление или всасываемый воздух для смягчения условий вакуума. Эта функциональность обеспечивает соблюдение стандартов безопасности и экологии, оптимизируя эксплуатационную эффективность и долговечность системы хранения.

    3. Нужен ли топливному баку дыхательный клапан?

    Да, топливному баку нужен дыхательный клапан. Этот клапан имеет решающее значение для поступления воздуха в бак при выкачивании топлива, предотвращая образование вакуума, который может препятствовать потоку топлива или повредить бак. Кроме того, это позволяет баку сбрасывать избыточное давление, вызванное расширением топлива из-за изменений температуры. Обеспечивая правильный баланс воздуха внутри бака, дыхательный клапан помогает поддерживать оптимальную производительность и безопасность системы хранения топлива.

    4. Что такое дыхательный клапан на танкере

    Дыхательный клапан на танкере предназначен для предотвращения избыточного давления и вакуума, которые могут повредить танк, обеспечивая безопасность и соответствие требованиям. Очень важно поддерживать давление в грузовых нефтяных танках.

    5. Каково использование дыхательного клапана топливного бака?

    Вентиляционный клапан топливного бака используется для обеспечения баланса давления воздуха внутри топливного бака с внешней атмосферой.

    Вот основные функции воздушного клапана топливного бака:

    • Регулирование давления: Предотвращает чрезмерное повышение давления в топливном баке, вызванное расширением топлива из-за повышения температуры. Если это давление не сбросить, это может привести к расширению или разрыву резервуара.
    • Предотвращение вакуума: позволяет воздуху проникать в бак по мере расходования топлива, предотвращая образование вакуума, который потенциально может разрушить бак или нарушить подачу топлива в двигатель.
    • Снижает выбросы: Клапан помогает контролировать выбросы из топливного бака, позволяя баку дышать через угольный фильтр, который поглощает пары перед их выбросом в атмосферу, тем самым снижая загрязнение.
    • Безопасность: Обеспечивает безопасность автомобиля, поддерживая необходимый уровень давления, снижая риск возгорания паров топлива за пределами бака.

    6. В чем разница между пламегасителем и дыхательным клапаном

    Пламегасители и дыхательные клапаны являются важными устройствами безопасности в промышленных и транспортных системах, но они выполняют разные функции:

    Пламегасители:
    • Цель: Пламегасители предназначены для предотвращения распространения пламени. Они используются в системах, где существует риск взрыва или возгорания из-за воспламенения горючих газов или паров.
    • Функция: Они работают путем охлаждения пламени, когда оно пытается пройти через каналы или металлические элементы внутри пламегасителя, гася его до того, как оно сможет воспламенить больший объем легковоспламеняющегося материала.
    • Приложения: Обычно встречается в резервуарах для хранения топлива, газопроводах и выхлопных системах, где они предотвращают попадание пламени обратно в систему, что может вызвать взрыв.
    Дыхательные клапаны:
    • Цель: Дыхательные клапаны или клапаны сброса давления/вакуума регулируют давление внутри резервуаров и сосудов, чтобы предотвратить структурные повреждения из-за избыточного давления или вакуума.
    • Функция: Эти клапаны автоматически открываются при заданном уровне давления или вакуума, позволяя газам выйти наружу или воздуху войти, тем самым стабилизируя внутреннее давление.
    • Приложения: Используется в резервуарах для химикатов, резервуарах для хранения топлива и других емкостях, где необходимо выравнивание давления для предотвращения разрыва или взрыва резервуара.

    7. В чем разница между дыхательным клапаном и PVRV

    Термины «дыхательный клапан» и «PVRV» (клапан сброса давления/вакуума) по существу относятся к одному и тому же типу устройства.

    Дыхательный клапан:
    • Дыхательный клапан обычно относится к типу клапана, используемого для регулирования перепада давления в закрытых помещениях, таких как топливные баки или контейнеры для хранения. Это позволяет резервуару «дышать», пропуская и выпуская воздух по мере необходимости для выравнивания давления из-за изменений температуры или объема содержимого.
    PVRV (клапан сброса давления/вакуума):
    • PVRV — это более конкретный термин, который явно указывает на двойную функцию устройства: управление как избыточным давлением, так и вакуумом внутри резервуаров и сосудов. Он защищает от риска разрыва резервуара из-за избыточного давления или разрушения из-за условий вакуума, которые могут возникнуть во время обычных операций, таких как заполнение, опорожнение или температурные изменения.

    Во многих случаях эти термины используются как взаимозаменяемые, поскольку оба типа клапанов выполняют одни и те же важные функции по балансировке внутреннего и внешнего давления для защиты целостности системы хранения и обеспечения безопасности. Выбор термина может зависеть от языка, специфичного для отрасли, или даже от региональных предпочтений.

    8. Каковы требования к дыхательному клапану?

    Требования к дыхательному клапану разработаны для обеспечения его эффективной работы и защиты резервуаров и сосудов от избыточного давления и вакуума. Эти требования обычно определяются стандартами безопасности, эксплуатационной эффективности и отраслевыми нормами. Вот ключевые требования:

    1. Технические характеристики:
      • Настройки давления и вакуума: Клапан должен иметь специальные настройки для открытия при заданных уровнях давления и вакуума, адаптированные к эксплуатационным потребностям и требованиям безопасности системы.
      • Пропускная способность: Он должен иметь достаточную пропускную способность, чтобы достаточно быстро сбросить давление или впустить воздух, чтобы предотвратить повреждение в быстро меняющихся условиях.
    2. Совместимость материалов:
      • Устойчивость к коррозии: Материалы, используемые в конструкции дыхательных клапанов, должны быть совместимы с веществами, хранящимися в резервуаре, чтобы противостоять коррозии или разрушению.
      • Терпимость к температуре: Материалы также должны выдерживать перепады температур окружающей среды и содержимого резервуара.
    3. Безопасность и соответствие:
      • Сертификаты: Дыхательные клапаны должны соответствовать соответствующим отраслевым стандартам и сертификатам, таким как API 2000, ISO 28300, а также местным нормам безопасности.
      • Герметичность: Высокий уровень целостности уплотнения необходим для минимизации выбросов паров и предотвращения попадания воздуха при закрытом клапане.
    4. Эксплуатационная долговечность:
      • Обслуживание и тестирование: Клапаны должны быть спроектированы так, чтобы их было легко обслуживать и тестировать, чтобы обеспечить долгосрочную надежность.
      • Надежность: Они должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать механические и эксплуатационные нагрузки, включая повторяющиеся циклы открытия и закрытия.
    5. Экологические соображения:
      • Контроль выбросов: Клапаны часто должны быть оснащены функциями, ограничивающими выбросы в окружающую среду, чтобы соответствовать стандартам защиты окружающей среды.
      • Контроль шума: Шум, создаваемый процессом вентиляции, должен быть сведен к минимуму, особенно в жилых или чувствительных помещениях.
    6. Требования к установке:
      • Монтаж: Правильная установка на резервуаре или резервуаре имеет решающее значение, обычно в самой высокой точке, чтобы эффективно выпускать газы или впускать воздух.
      • Доступность: Размещение должно обеспечивать легкий доступ для осмотра, обслуживания и замены.

    Эти требования гарантируют надежную работу дыхательного клапана в различных условиях, обеспечивая необходимую защиту системы хранения и соответствие нормам безопасности и охраны окружающей среды.

    9. Каково давление дыхательного клапана?

    Настройка давления для дыхательного клапана, который контролирует, когда клапан открывается для сброса избыточного давления или пропускает воздух для предотвращения образования вакуума, варьируется в зависимости от конкретных требований системы или резервуара, который он защищает. Настройки имеют решающее значение для обеспечения безопасной эксплуатации резервуаров-хранилищ, содержащих жидкости или газы, и зависят от таких факторов, как:

    1. Тип контента: разные материалы могут расширяться или сжиматься с разной скоростью или могут быть более восприимчивы к определенному давлению, что влияет на настройки давления.
    2. Дизайн танка: Конструкция и конструкция резервуара, включая его материал и толщину, определяют максимально допустимое давление и вакуум.
    3. Условия эксплуатации: Условия, в которых работает резервуар, включая факторы окружающей среды, такие как температура и высота над уровнем моря, могут повлиять на необходимые настройки.

    Обычно настройки давления для дыхательных клапанов следующие:

    • Настройка сброса давления: Обычно устанавливается чуть выше нормального рабочего давления, чтобы предотвратить частое открывание. Обычные настройки могут варьироваться от нескольких дюймов водяного столба (например, от 2 до 6 дюймов водного столба) для атмосферных резервуаров до нескольких фунтов на квадратный дюйм (psi) для систем под давлением.
    • Настройка сброса вакуума: Обычно устанавливается давление немного ниже атмосферного, чтобы гарантировать, что в резервуаре не будет отрицательного давления. Типичные настройки также находятся в диапазоне нескольких дюймов водяного столба ниже атмосферного давления.

    Например, в резервуарах для хранения нефти в соответствии со стандартом API 2000 рекомендуемые настройки давления для дыхательного клапана обычно составляют около 3,5 кПа (0,5 фунтов на квадратный дюйм) для сброса давления и -2,5 кПа (-0,36 фунтов на квадратный дюйм) для сброса вакуума, но они могут варьироваться. на основе конкретных инженерных требований и стандартов безопасности.

    Для наиболее точных и безопасных настроек важно обращаться к спецификациям производителя, соблюдать соответствующие отраслевые стандарты и учитывать любые нормативные требования, применимые к конкретной установке. Также приглашаем вас обратиться за бесплатной консультацией к команде YeeValve.