Seu fabricante confiável de válvula de respiro superior na China

A YeeValve produz válvulas de respiro, também conhecidas como válvulas de alívio de pressão e vácuo, que são válvulas de elevação total projetadas para aplicações que exigem baixas emissões fugitivas e operação em torno da pressão de trabalho máxima permitida de tanques de armazenamento. Essas válvulas são projetadas para serem ativadas de forma completa e estável com apenas 10% de sobrepressão.

Como todas as válvulas de alívio de pressão/vácuo YeeValve, essas válvulas de elevação total têm uma taxa de ventilação próxima de zero, permitindo que sejam redefinidas na pressão predefinida. As válvulas estão disponíveis em várias configurações, incluindo Liberação de Pressão, Liberação de Vácuo e Liberação de Pressão e Vácuo. Eles também são oferecidos com diferentes opções de carregamento, como Peso e Mola, e estilos estruturais, incluindo tipos Integral e Dividido. Essa gama de opções garante flexibilidade para atender a diversos requisitos do sistema, mantendo a segurança e a eficiência.

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Válvula de respiro TT7120

Válvula de respiro

Válvulas de respiro 101

Na YeeValve, nossos engenheiros possuem ampla e valiosa experiência técnica na seleção de válvulas de respiro apropriadas para tanques de armazenamento usados ​​por clientes em indústrias como petróleo e gás, refino e química, farmacêutica e bioenergia.

Seja lidando com condições de sobrepressão ou vácuo, como durante o enchimento de tanques, esvaziamento, purga de vapor ou respiração térmica, fornecemos consistentemente as melhores soluções de válvulas. Tanques de armazenamento atmosféricos e de baixa pressão são comuns em indústrias de processo. Durante a operação, alterações no nível do líquido do tanque ou na temperatura externa podem causar expansão ou contração do gás, levando a flutuações de pressão. Essas flutuações podem resultar em sobrepressão ou vácuo, podendo causar distorção ou colapso do tanque.

Para evitar essas condições instáveis, nosso projeto de processo normalmente inclui a instalação de válvulas respiratórias na parte superior do tanque para manter o equilíbrio da pressão, garantindo que o tanque permaneça intacto durante condições de sobrepressão ou vácuo, melhorando assim as operações seguras e eficazes, reduzindo a volatilização e a perda de materiais, e promover a segurança e a proteção ambiental.

O que são válvulas de respiro

Ajusta automaticamente as pressões internas e externas nos tanques de armazenamento.

As válvulas de respiro são um componente crucial dos tanques de armazenamento, usadas principalmente para evitar condições instáveis, como sobrepressão ou vácuo dentro dos tanques. Ao instalar válvulas de respiro no topo do tanque, podemos manter a pressão dentro do tanque. Esta configuração garante que o tanque permaneça intacto em cenários de sobrepressão ou vácuo, salvaguardando assim a integridade do tanque. Além disso, o uso de válvulas respiratórias ajuda a minimizar a perda de materiais armazenados no tanque e reduz a volatilização de compostos orgânicos voláteis (COV), contribuindo significativamente para a segurança e a proteção ambiental.

válvula de respiro Peças de ventilação para a atmosfera
válvula de respiro Peças de remoção de tubo

Projeto e peças da válvula de respiro

Item Código de Material 1 Código de Material 2
1 corpo Aço carbono 316SS
2 Intempéries Aço carbono 316SS
3 Haste guia 316SS 316SS
4 postagens de guia 316SS 316SS
5 palete 316SS 316SS
6 Anel de assento 316SS 316SS
7 Retentor do anel da sede[1] Polipropileno Polipropileno
8 Inserir[1] PTFE PTFE
9 Inserir retentor 316SS 316SS
10 Tela[1] PEAD PEAD
11 juntas[1] Fibra Fibra
12 Anel de vedação[1] NBR NBR
13 pesos Liderar Liderar
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Outras características especiais da nossa válvula de respiro

Alta capacidade de ventilação

Permite a gestão eficiente de grandes volumes de ar, mantendo o equilíbrio da pressão e evitando danos no tanque.

Baixo vazamento

As vedações projetadas com precisão minimizam o escape de vapor, melhorando a contenção e reduzindo o impacto ambiental.

Resistência à corrosão

Construído com materiais resistentes à corrosão para durabilidade e confiabilidade em ambientes agressivos.

Excelentes propriedades anticongelantes

Projetado para operar de forma eficaz em frio extremo, evitando o acúmulo de gelo e garantindo funcionalidade contínua.

Especificações da válvula de respiro

Diferentes tipos de válvulas de respiro com diferentes dimensões, pressão de ajuste e especificações. Listaremos todos os tipos de dados de válvula de alívio de pressão/vácuo aqui.

Pressure & Vacuum to Atmosphere Breather Valve

TT7110, TT8110

TT7110, TT8110

Peso carregado

TT7112, TT8112

TT7112, TT8112

Vácuo com mola

TT7113, TT8113

TT7113, TT8113

Pressão/vácuo com mola

TT7115, TT8115

TT7115, TT8115

Mola de pressão carregada

Diâmetros nominais (polegadas) Diâmetros Nominais (mm) L (mm) W (mm) H (mm) – TT7110, TT8110, TT7112, TT8112 H (mm) – TT7113, TT8113, TT7115, TT8115 Peso Bruto (Aprox. kg)
2” 50 336 215 340 530 15
3” 80 429 270 376 563 28
4” 100 487 296 435 601 55
6” 150 651 395 545 755 108
8” 200 803 496 628 859 174
10” 250 935 596 732 980 241
12” 300 1112 676 842 1130 340
Unidades de parâmetros TT7110, TT8110 TT7112, TT8112 TT7113, TT8113 TT7115, TT8115
Pressão definida – mbar (g) 2 ~ 69 2 ~ 69 69 ~ 1034 69 ~ 1034
Pressão definida – psi (g) 00,03 ~ 1,0 00,03 ~ 1,0 1,0 ~ 15,0 1,0 ~ 15,0
Definir Vácuo – mbar (g) -2 ~ -43 -43 ~ -480 -43 ~ -480 -2 ~ -43
Definir Vácuo – psi (g) -0,03 ~ -0,62 -0,62 ~ -6,96 -0,62 ~ -6,96 -0,03 ~ -0,62
  • Conformidade com API Standard 2000: Garante que o design e os testes atendam aos padrões da indústria.
  • Tamanhos disponíveis: Variando de diâmetro nominal de 2” a 12” para acomodar diversas aplicações.
  • Opções de materiais: Fabricado principalmente em aço carbono e aço inoxidável, com materiais alternativos disponíveis mediante solicitação.
  • Ventilação: Ventilado diretamente para a atmosfera para gerenciar a pressão interna.
  • Projeto Modular: Facilita a montagem e manutenção.
  • Especificações do flange: Os flanges de entrada e saída estão em conformidade com o padrão ANSI 150LB RF, com opções para outras especificações.
  • Diafragmas FEP: Evite a aderência do assento e do palete, garantindo uma operação confiável.
  • Opções de personalização: As válvulas podem ser equipadas com recursos adicionais, como corta-chamas, tubo de entrada ou revestimento interno com base em necessidades específicas.

Pressure & Vacuum to Pipe Away Breather Valve

TT7120, TT8120

TT7120, TT8120

Peso carregado

TT7120, TT8120

TT7122, TT8122

Vácuo com mola

TT7120, TT8120

TT7123, TT8123

Pressão/vácuo com mola

TT7120, TT8120

TT7125, TT8125

Mola de pressão carregada

Tamanho de entrada x saída (polegadas) Tamanho de entrada x saída (mm) L (mm) W (mm) H (mm) – TT7120, TT8120, TT7122, TT8122 H (mm) – TT7123, TT8123, TT7125, TT8125 Um (mm) B (mm) Peso Bruto (Aprox. kg)
2" x 3" 50x80 371 190 344 517 140 227 34
3” x 4” 80x100 461 229 404 564 156 264 58
4” x 6” 100x150 507 279 504 639 168 326 85
6” x 8” 150x200 671 343 643 829 216 414 160
8” x 10” 200x250 826 406 750 940 273 472 249
10” x 12” 250 x 300 955 483 881 1088 320 544 344
12” x 14” 300 x 350 1141 533 986 1237 381 619 493
Unidades TT7120, TT8120 TT7122, TT8122 TT7123, TT8123 TT7125, TT8125
Pressão definida – mbar (g) 2 ~ 69 2 ~ 69 69 ~ 1034 69 ~ 1034
Pressão definida – psi (g) 00,03 ~ 1,0 00,03 ~ 1,0 1,0 ~ 15,0 1,0 ~ 15,0
Definir Vácuo – mbar (g) -2 ~ -43 -43 ~ -480 -43 ~ -480 -2 ~ -43
Definir Vácuo – psi (g) -0,03 ~ -0,62 -0,62 ~ -6,96 -0,62 ~ -6,96 -0,03 ~ -0,62
  • Conformidade com API2000: Projetado e rigorosamente testado para atender aos padrões API2000.
  • Faixa de tamanho disponível: Oferece uma faixa de diâmetro nominal de 2” a 12”, acomodando vários requisitos de sistema.
  • Seleção de materiais: Construído principalmente em aço carbono e aço inoxidável, com opção de solicitar materiais alternativos conforme necessário.
  • Capacidades de ventilação: Equipado com saídas de pressão para a tubulação e saídas de vácuo da atmosfera; lado de vácuo com extremidades flangeadas pode ser fornecido mediante solicitação.
  • Projeto Modular: Garante facilidade de montagem e flexibilidade de manutenção.
  • Conformidade do flange: Os flanges de entrada e saída atendem aos padrões ANSI 150LB RF, com capacidade de acomodar outras especificações, se necessário.
  • Diafragmas FEP: Esses componentes são projetados para evitar que o assento e o palete grudem, aumentando a confiabilidade operacional.
  • Opções de personalização: As válvulas podem ser equipadas de forma personalizada com um corta-chamas, tubo de entrada ou revestimento para atender às necessidades operacionais específicas.

Válvula de respiro de alívio somente de pressão

TT7136, TT8136

TT7136, TT8136

Ventilação para ATM/Peso carregado

TT7138, TT8138

TT7138, TT8138

Ventilação para ATM/mola

TT7130, TT8130

TT7130, TT8130

Tubo afastado/peso carregado

TT7135, TT8135

TT7135, TT8135

Tubo afastado/carregado com mola

Tamanho da entrada (x saída) (polegadas) Tamanho da entrada (x saída) (mm) L (mm) – TT7136, TT8136 L (mm) – TT7130, TT8130 H (mm) – TT7136, TT8136 H (mm) – TT7138, TT8138 H (mm) – TT7130, TT8130 H (mm) – TT7135, TT8135 Um (mm) B (mm) L* (mm) – TT7136, TT8136 L* (mm) – TT7130, TT8130 Peso Bruto (Aprox. kg) – TT7136, TT8136 Peso Bruto (Aprox. kg) – TT7130, TT8130
2” (x 3”) 50 (x 80) 215 220 240 430 242 415 140 125 215 190 10 30
3” (x 4”) 80 (x 100) 270 258 267 453 291 452 156 151 270 229 17 34
4” (x 6”) 100 (x 150) 296 282 304 470 369 504 168 192 296 279 26 50
6” (x 8”) 150 (x 200) 395 368 370 580 467 653 216 238 395 343 45 90
8” (x 10”) 200 (x 250) 500 458 421 652 542 732 273 264 496 406 74 147
10” (x 12”) 250 (x 300) 600 529 495 743 643 851 320 306 596 483 106 204
12” (x 14”) 300 (x 350) 685 629 557 835 701 952 381 334 676 553 149 292
Unidades TT7136, TT8136 TT7138, TT8138 TT7130, TT8130 TT7135, TT8135
Pressão definida – mbar (g) 2 ~ 69 69 ~ 1034 2 ~ 69 69 ~ 1034
Pressão definida – psi (g) 00,03 ~ 1,0 1,0 ~ 15,0 00,03 ~ 1,0 1,0 ~ 15,0
  • Padrão API2000: Projetado e testado em conformidade com API2000.
  • Opções de tamanho: Disponível de diâmetro nominal de 2” a 12”, acomodando uma variedade de tamanhos de sistema.
  • Escolhas de materiais: Fabricado principalmente em aço carbono e aço inoxidável, com materiais adicionais disponíveis mediante solicitação.
  • Opções de ventilação: Pode ser ventilado para a atmosfera ou conectado a uma tubulação.
  • Projeto Modular: Melhora a facilidade de montagem e modificações futuras.
  • Padrões de flange: Os flanges de entrada e saída estão em conformidade com ANSI 150LB RF, com opções para outras especificações disponíveis mediante solicitação.
  • Diafragmas FEP: Estes ajudam a evitar a aderência do assento e da palete, garantindo um funcionamento mais suave.
  • Opções de personalização: As válvulas podem ser equipadas com um corta-chamas, tubo de entrada ou revestimento específico para atender aos requisitos exclusivos do sistema.

Válvula de respiro de alívio somente a vácuo

TT7140, TT8140

TT7140, TT8140

Instalação vertical/peso carregado

TT7143, TT8143

TT7143, TT8143

Instalação vertical/carregada por mola

TT8145

TT8145

Instalação lateral/peso carregado

TT8147

TT8147

Instalação lateral/mola

Diâmetros nominais (polegadas) Diâmetros Nominais (mm) L (mm) – TT7140, TT8140 L (mm) – TT8145 H (mm) – TT7140, TT8140 H (mm) – TT7143, TT8143 H (mm) – TT8145 H (mm) – TT8147 Um (mm) L* (mm) – TT7140, TT8140 L* (mm) – TT8145 Peso Bruto (Aprox. kg) – TT7140, TT8140 Peso Bruto (Aprox. kg) – TT8145
2” 50 307 – 210 383 – – – 158 – 18 –
3” 80 400 220 237 397 212 385 140 204 190 32 12
4” 100 454 258 259 394 255 415 156 228 229 46 20
6” 150 599 282 329 515 317 453 168 304 279 87 35
8” 200 729 368 385 575 400 586 216 368 343 137 68
10” 250 838 456 468 675 481 671 273 418 406 191 105
12” 300 1002 529 519 770 579 786 320 496 483 285 150
14” 350 – 629 – – 634 885 381 – 533 – 210
Unidades TT7140, TT8140 TT7143, TT8143 TT8145 TT8147
Definir Vácuo – mbar (g) -2 ~ -43 -43 ~ -480 -2 ~ -43 -43 ~ -480
Definir Vácuo – psi (g) -0,03 ~ -0,62 -0,62 ~ -6,96 -0,03 ~ -0,62 -0,62 ~ -6,96

Conformidade com Padrões

  • Projetado e testado de acordo com API2000.

Variabilidade de tamanho

  • Séries TT7140/7143, TT8140/8143 disponíveis em tamanhos nominais de 2” a 12”.
  • Série TT8145/8147 disponível de 3” a 14”

Opções de materiais

  • Construído principalmente em aço carbono e aço inoxidável, com outros materiais disponíveis mediante solicitação.

Flexibilidade de instalação

  • Pode ser instalado no topo do tanque usando uma válvula flangeada inferior.
  • Alternativamente, podem ser montadas nas paredes laterais do tanque com válvulas flangeadas laterais.

Projeto Modular

  • Melhora a adaptabilidade e facilidade de manutenção.

Padrões de flange

  • Os flanges de entrada e saída atendem à ANSI 150LB RF, com capacidade de acomodar outras especificações conforme necessário.

Diafragmas FEP

  • Esses componentes evitam que a sede e o palete grudem, garantindo uma operação confiável da válvula.

Opções de personalização

  • As válvulas podem ser equipadas com recursos adicionais, como corta-chamas, tubo de entrada ou revestimentos específicos adaptados para atender a requisitos especializados.

Tipos de válvulas de respiro de tanque

As válvulas de respiro do tanque são categorizadas com base em seu projeto e mecanismos operacionais da seguinte forma:

Categorias baseadas em design

Válvulas de respiro com carga de peso

Essas válvulas utilizam pesos para regular a pressão. Se a pressão interna ultrapassar um limite definido, a força levanta o peso, fazendo com que a válvula abra. Comumente usadas em grandes tanques de armazenamento, as válvulas carregadas por peso são simples de operar e podem ser facilmente ajustadas modificando os pesos para alterar as configurações de pressão.

Válvulas de respiro com carga de peso
Válvulas de respiro operadas por piloto

Válvulas de respiro operadas por piloto

Utilizando um sistema piloto para gerenciamento preciso da pressão, essas válvulas são conhecidas por sua alta precisão e eficiência. Eles são ideais para sistemas complexos que exigem controle rigoroso para proteger equipamentos, pessoal e meio ambiente. As válvulas operadas por piloto proporcionam tempos de resposta rápidos e regulação de pressão meticulosa.

Válvulas de respiro com mola

Empregando um mecanismo de mola para controlar a pressão, essas válvulas são altamente resistentes a flutuações e oferecem ajustes de pressão precisos. Eles são adequados para ambientes com demandas de pressão variadas.

Válvulas de respiro com mola

Categorias Baseadas em Operação

Válvulas de respiro de alívio somente de pressão

As válvulas de respiro de alívio somente de pressão são projetadas para aplicações que exigem alívio de pressão. Os vapores liberados por essas válvulas podem ser liberados diretamente para a atmosfera ou canalizados através de tubulações. Para evitar danos ao tanque e garantir a segurança operacional, essas válvulas utilizam paletes carregados por mola ou por peso, que podem ser ajustados a diversas pressões de ajuste de acordo com necessidades específicas.

Válvulas de respiro de alívio somente a vácuo

As válvulas de respiro de alívio somente a vácuo são projetadas especificamente para situações em que o alívio de vácuo é necessário. Essas válvulas facilitam o alívio da entrada da atmosfera, utilizando uma mola ou um palete carregado por peso para manter a pressão predefinida. Elas podem ser montadas no topo do tanque usando uma válvula flangeada inferior ou nas paredes laterais do tanque com válvulas flangeadas laterais, dependendo dos requisitos de instalação e da configuração do tanque.

Válvulas de respiro de alívio de pressão e vácuo para tubulação (linha fechada)

As válvulas de respiro de alívio de pressão e vácuo são empregadas tanto para alívio de pressão quanto de vácuo em sistemas onde os vapores precisam ser direcionados através de uma linha fechada. Estas válvulas são equipadas com paletes especiais com vedação com almofada de ar, o que minimiza efetivamente a entrada de ar e o escape de vapor durante a operação de rotina. Este design reduz significativamente a perda de produto, garantindo uma vedação mais estanque durante os ciclos respiratórios normais do tanque.

Válvulas de respiro de alívio de pressão e vácuo para a atmosfera

As válvulas de respiro de alívio de pressão e vácuo que liberam para a atmosfera são projetadas para proteger o tanque de armazenamento contra danos causados ​​por sobrepressão ou vácuo excessivo. Estas válvulas reduzem significativamente as dispendiosas perdas por evaporação do produto que ocorrem devido à “respiração” normal do tanque.

Válvulas de cobertura de tanque

Também conhecidas como válvulas de cobertura de nitrogênio, são cruciais para o armazenamento seguro de líquidos e produtos químicos perigosos. Eles introduzem N2 ou outro gás inerte no tanque, criando uma camada protetora de gás sobre o líquido para protegê-lo do ar atmosférico e do oxigênio, evitando assim reações perigosas. Estas válvulas também são vitais para manter a pressão interna durante a descarga do tanque ou em condições de maior vaporização devido às baixas temperaturas ambientes.

Posição da válvula de respiro

A diferença entre válvula de respiro com tubo afastado, válvula de respiro na tubulação e válvula de respiro no tanque

O que é o tubo da válvula de respiro afastado

O termo “válvula de respiro com tubo afastado” refere-se a uma configuração em válvulas de respiro (também conhecidas como válvulas de alívio de pressão/vácuo) onde os gases e vapores liberados através da válvula não são ventilados diretamente para a atmosfera. Em vez disso, estas emissões são direcionadas através de um sistema de tubulação para um local designado.

O que é válvula de respiro em tubulação

Uma válvula de respiro em um sistema de tubulação funciona de forma semelhante a uma válvula de respiro em um tanque de armazenamento, mas é adaptada às necessidades e dinâmicas específicas das operações de tubulação. Estas válvulas são utilizadas para gerenciar a pressão e garantir a segurança e integridade da tubulação, permitindo a entrada ou saída de ar dependendo das condições de pressão interna.

O que é válvula de respiro no tanque

Uma válvula de respiro em um tanque, muitas vezes chamada de válvula de alívio de pressão-vácuo, desempenha um papel crucial na regulação da atmosfera interna do tanque de armazenamento. Esta válvula é usada principalmente para gerenciar as condições de pressão e vácuo que podem surgir devido a mudanças na temperatura, nível de líquido ou atividades operacionais.

Qual é a finalidade da válvula de respiro no tanque?

As válvulas respiratórias são instaladas principalmente para garantir que os tanques de armazenamento permaneçam vedados com segurança em condições normais, minimizando a evaporação e a perda do conteúdo do tanque. No entanto, as válvulas de respiro são ativadas sob diversas condições anormais para gerenciar as pressões internas:

I. Saída de Materiais

Quando os materiais estão sendo dispensados ​​do tanque, a válvula de respiro é ativada para aspirar ar ou nitrogênio para dentro do tanque. Isto compensa a diminuição do volume interno, evitando a criação de vácuo que poderia desestabilizar o tanque.

II. Entrada de materiais

Durante o processo de enchimento do tanque com material, a válvula de respiro atua expelindo os gases internos para o exterior. Isto é necessário para gerir o aumento da pressão interna causado pela adição de novos conteúdos.

III. Efeitos térmicos

Mudanças no clima ou na temperatura ambiente podem causar variações na pressão de vapor do conteúdo do tanque. A válvula de respiro responde liberando vapor ou aspirando ar ou nitrogênio, comumente referido como resposta aos efeitos térmicos. Isto ajuda a estabilizar a pressão interna, independentemente das mudanças de temperatura externa.

4. Incidentes de incêndio

Em caso de incêndio, o calor pode fazer com que os gases dentro do tanque se expandam ou que os líquidos evaporem mais rapidamente. A válvula de respiro então libera esses gases para o exterior para evitar que o tanque sofra sobrepressão, o que pode levar à falha estrutural.

V. Outras Condições

Em outros cenários, como transporte pressurizado de líquidos voláteis, reações químicas de dispositivos de transferência de calor internos ou externos ou erros operacionais, a válvula de respiro se ajusta por meio de ventilação ou aspiração de gases. Esta funcionalidade é crucial para evitar danos causados ​​por sobrepressão ou vácuo excessivo dentro do tanque.

Tabela de parâmetros de pedido de válvulas de respiro

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Tabela de parâmetros de pedido do corta-chamas

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TOP 10 fornecedores de válvulas de respiro do mundo em 2024

A classificação destes 10 fabricantes de válvulas de respiro não implica prioridade.

Varec Biogás, fundada inicialmente na década de 1930, é especializada em produtos para manuseio de biogás com foco nas necessidades dos clientes, principalmente para Estações de Tratamento de Águas Residuais Municipais. Adquirida pela Ovivo Inc. em 2019, a empresa continua dedicada a fornecer soluções para o mercado de biogás em todo o mundo.

A Varec Biogas oferece uma gama de produtos e equipamentos para processamento de biogás, incluindo queimadores, flares, sistemas de limpeza/secagem de gases e equipamentos de controle de gases, garantindo processos de digestão anaeróbica seguros e eficientes.

EQUIPAMENTOS E ACESSÓRIOS DE TAMPA DO DIGESTER

EQUIPAMENTO DE TAMPA DO DIGESTER – VÁLVULAS

  • TAMPA DE BUEIRO DE ALÍVIO DE PRESSÃO DE EMERGÊNCIA 400W

A Série 400W foi projetada para fornecer alívio emergencial de pressão e/ou vácuo em tanques e recipientes de armazenamento. VÁLVULA DE ALÍVIO 2010B/2020

A válvula de alívio e os corta-chamas da série 5810B/5820B são uma combinação da válvula de alívio de pressão e vácuo da série 2010B/2020B e do corta-chamas da série 5000.

  • VÁLVULA DE ALÍVIO 2010B/2020

O 2010B/2020B protege os tanques contra danos ou deformações e minimiza as emissões para o meio ambiente, bem como a perda de produto por evaporação.

  • SELETOR DE SEGURANÇA SSV

A Válvula Seletora de Segurança foi projetada para funcionar como um dispositivo de comutação que permite a manutenção de dispositivos de alívio de pressão sem interrupção do processo.

  • PROTETOR DE CHAMAS 5000/5010

Os corta-chamas de fim de linha da série 5000/5010 são usados ​​em sistemas de tubulação de gás, tetos de tanques de armazenamento de petróleo e tampas de digestores para evitar a propagação de chamas no sistema.

  • 42 TAMPA DA ESCOTILHA DE AMOSTRAGEM E MEDIÇÃO220 TAMPA DA VISITA DO TELHADO

A Série 42 foi projetada para fornecer acesso a tanques para medição de produtos, medição de temperatura e amostragem.

  • TAMPA DE BUEIRO DE TELHADO 220A Série 220 foi projetada para uso em tanques onde se deseja acesso rápido e fácil de pessoal.

Emerson é um fabricante renomado que oferece diversos tipos de válvulas, inclusive válvulas de respiro, que fazem parte de seu amplo portfólio de produtos para controle e automação de processos. As válvulas de respiro da Emerson são projetadas para garantir segurança, confiabilidade e desempenho em aplicações industriais, especialmente para tanques de armazenamento nas indústrias de petróleo e gás, química e outras indústrias de processo.

VÁLVULAS DE ALÍVIO DE PRESSÃO E VÁCUO VAREC 2010B/2020B

As válvulas de alívio com carga de peso da Emerson protegem os tanques contra danos ou deformações e minimizam as emissões para o meio ambiente e a perda de produto devido à evaporação.

Aplicações:

  • Indústria de Petróleo e Gás: Utilizado em tanques de armazenamento de óleo para gerenciar a pressão e o vácuo criados pelas mudanças térmicas e pelas operações de enchimento ou retirada.
  • Processamento Químico: Crítico em tanques químicos onde as emissões de vapores precisam ser controladas sem liberar substâncias nocivas no meio ambiente.
  • Outras indústrias: Adequado para instalações de tratamento de água, produtos farmacêuticos e processamento de alimentos onde a manutenção da pureza e a prevenção da contaminação são essenciais.

Korea Steel Power Corp. é especializada em equipamentos de segurança para tanques de armazenamento e diversos projetos industriais em todo o mundo, garantindo suporte total ao sistema desde o planejamento até a manutenção, enfatizando a qualidade e a satisfação do cliente.

Formulários

  • Aberturas dos tanques de armazenamento
  • Refinarias de petróleo/petroquímica
  • Plantas de processamento químico
  • Linhas de abastecimento de gás natural
  • Pilhas de sinalizadores
  • Sistemas de incineração de vapor
  • Sistemas de recuperação de vapor
  • Processamento de vapor de tratamento de esgoto
  • Farmacêutico

Nirmal Controles Industriais Pvt Ltd, fundada em 1973, é especializada em válvulas autoatuadas de controle de pressão, sistemas de cobertura de nitrogênio e estações redutoras de pressão de gás, oferecendo soluções inovadoras com foco na qualidade e nas necessidades do cliente.

Especificações da válvula de respiro
  • Body Size & Ratings:

Flangeado: 2″, 3″, 4″ (tamanhos maiores sob consulta)

ANSI B16.5 Classe 150

  • Pressão de ajuste de alívio: 20 mmWCg a 600 mmWCg
  • Definir vácuo: -20 a -600 mmWCg
  • Corpo: ASTM 216 gr. WCB (Std), A351 Gr. CF8, A351 Gr. CF8M, A351 Gr. CF3, A351 Gr. CF3M
  • Peças de acabamento interno*: A479 Gr. SS316 (Padrão)

* NACE & other special material available on request.

  • Disco: Nitrilo (Padrão), Neoprene, EPDM, Viton, PTFE, FEP
  • ‘O’ Anéis: Nitrilo (Padrão), Neoprene, EPDM, Viton, PTFE, FEP
  • CAPACIDADES DE TEMPERATURA: – 45 C a 200 C com diferentes peças elastoméricas.

GROTH Corporation, LLC. originou-se na década de 1960 como uma empresa de válvulas em Houston, Texas, e evoluiu para um líder global no fornecimento de produtos de alívio de pressão em todo o mundo, enfatizando qualidade, atendimento ao cliente e compromisso com a segurança.

A Groth Corporation é um fabricante conceituado, conhecido por produzir válvulas de alívio de pressão de alta qualidade, incluindo válvulas de respiro. As válvulas de respiro da Groth são projetadas para gerenciar condições de pressão e vácuo em tanques de armazenamento, evitando danos causados ​​por condições de sobrepressão ou vácuo que podem surgir de mudanças térmicas, movimento de líquidos ou outros fatores operacionais.

As principais Válvulas de Alívio da Groth

  • Ventilação da válvula de alívio de pressão/vácuo para a atmosfera
  • Válvula de alívio de pressão/vácuo com tubo afastado
  • Válvula de alívio de pressão/vácuo com mola – ventilação para a atmosfera
  • Válvula de alívio de pressão/vácuo com mola
  • Válvula de alívio de pressão/vácuo
  • Válvula de alívio de pressão carregada com peso
  • Válvula de alívio de pressão/vácuo com peso carregado
  • Válvula de alívio de pressão/vácuo com mola de pressão
  • Válvula de alívio de pressão/vácuo com mola de vácuo
  • Pressure/Vacuum Relief Valve with Pressure & Vacuum Springs
  • Válvula de alívio de pressão/vácuo com recurso Pipe-away e entrada e saída do mesmo tamanho

Costruzioni Meccaniche Lupi S.r.l., empresa de mecânica de precisão fundada na década de 1950, especializada na fabricação de equipamentos de segurança para tanques de armazenamento. Eles possuem uma planta de teste de sopro de última geração, possuem certificação ISO 9001, produzem válvulas e corta-chamas de alta qualidade, alcançaram autossuficiência energética com uma usina solar em 2010, utilizam máquinas CNC para produção, fornecem cálculos de requisitos de ventilação e exportam mais de 50% de suas vendas globalmente.

Vantagens e recursos da válvula de respiro LUPI

Conformidade com Padrões Internacionais
  • As válvulas de respiro LUPI, também conhecidas como válvulas de alívio de pressão-vácuo, são meticulosamente projetadas de acordo com os padrões ISO 28300 e API 2000. Isso garante que eles atendam aos rigorosos requisitos de enchimento, esvaziamento e operação seguros de tanques de armazenamento de baixa pressão.
Dimensionamento e personalização de válvulas especializadas
  • O departamento técnico da LUPI é especializado no dimensionamento de válvulas de acordo com “API 2000” e “ISO 28300”, garantindo que cada válvula seja otimizada para necessidades operacionais específicas.
  • Configurações personalizadas estão disponíveis para atender aos padrões europeus associados à diretiva “Atex”, incluindo EN1127-1 para prevenção de explosão e ISO 80079-36 e 80079-37 para equipamentos não elétricos em atmosferas explosivas.

Rampini S.r.l., fundada em Milão em 1950, tem uma longa história de especialização em acessórios para tanques. A experiência da empresa concentra-se em dispositivos de alívio de pressão e vácuo, aberturas de emergência e indicadores de nível de painéis de medição, que agora são utilizados em inúmeras refinarias e plantas petroquímicas e farmacêuticas em todo o mundo.

EU PROTEJO® é uma marca bem conhecida, especializada em tecnologias de segurança e proteção ambiental para a indústria de processos, particularmente conhecida por suas válvulas de respiro. As válvulas de respiro PROTEGO® são projetadas para proteger tanques de armazenamento atmosféricos e pressurizados contra pressão e vácuo excessivos. Esses dispositivos são amplamente utilizados em vários setores, incluindo petróleo e gás, produtos químicos e farmacêuticos, garantindo armazenamento e manuseio seguros de líquidos e gases voláteis.

Um legado de liderança familiar:

  • Robert Leinemann (1954 – 1967): Fundou a empresa, estabelecendo as bases com valores fortes e visões inovadoras.
  • Hubert Leinemann (1967 – 2000): Deu continuidade ao legado de seu pai, supervisionando o crescimento significativo e os avanços tecnológicos.
  • Christoph Leinemann (1992 – 2013): Continuou a expandir o alcance e a pegada tecnológica da empresa, aumentando o seu impacto global.

Hoje, a PROTEGO mantém seu compromisso com a inovação e a qualidade dos produtos, fornecendo recursos de pesquisa confiáveis, experiência em engenharia e válvulas respiratórias de alta qualidade para clientes nas indústrias upstream e downstream de petróleo e gás, bem como nas indústrias de petróleo, química, farmacêutica e bioenergia.

Desde 1925 Protetoroseal tem sido pioneira no setor e fabricante líder de produtos de qualidade que conservam e controlam emissões voláteis e protegem tanques de armazenamento de baixa pressão, recipientes e processos contra incêndio e explosão.

Protectoseal oferece uma ampla gama de aberturas de alívio de pressão e vácuo, corta-chamas e dispositivos de controle de vapor. Esses produtos são comumente utilizados em vários setores, como Químico e Petroquímico, Petróleo, Gás e Petróleo, Armazenamento a Granel, Combustíveis Alternativos, Farmacêutico, Alimentos/Bebidas, Semicondutores e Celulose e Papel.

YeeValve é um fornecedor especializado de tanques de armazenamento e equipamentos de segurança de processo. É afiliado à THINKTANK Corporation. Em 2019, o cofundador Will Don separou o negócio de sistemas de tanques de armazenamento sob o STONE original (Taiwan) e o THINKTANK. Seu objetivo é fornecer um serviço mais profissional e rápido aos nossos clientes de Engenharia de Sistemas de Tanques. Will Don tem 16 anos de experiência no setor e é profissional no setor de controle de processos. A equipe técnica da YeeValve é composta por 7 engenheiros técnicos profissionais em tanques de armazenamento. Toda a equipe de negócios de comércio exterior recebeu treinamento técnico profissional, com o objetivo de responder rapidamente às dúvidas comerciais dos clientes e fornecer suporte técnico profissional. YeeValve possui um processo operacional padrão desde cotação, seleção, desenhos e serviços técnicos.

Como especialistas em armazenamento de tanques e segurança de processos, os produtos da YeeValve obtiveram ISO9001:2015, ISO14001:2015, PED, ATEX, UL, FM, CE e outros certificados. Fornecemos uma variedade de produtos e serviços de engenharia para as indústrias de processamento, transmissão e armazenamento de fluidos. Isso inclui vendas profissionais de produtos, consultoria, manutenção no local e instalação personalizada. Os produtos da YeeValve são usados ​​em uma ampla gama de aplicações, incluindo usinas de energia, produtos químicos, alimentos e bebidas, produtos farmacêuticos, petroquímicos, biocombustíveis/digestão anaeróbica, aeroespacial e serviços públicos. Temos orgulho de fornecer equipamentos de segurança para tanques de armazenamento inflamáveis ​​e não inflamáveis, que atendem a rígidos padrões internacionais, demonstrando nosso compromisso com a segurança, responsabilidade ambiental e economia.

Procedimentos de teste de pressão e inspeção para válvulas de respiro

Os procedimentos abrangentes de teste e inspeção podem garantir que as válvulas de respiro operem de forma confiável sob diversas condições, confirmando sua eficácia e segurança em aplicações do mundo real.

1. Preparação para teste

  • Instalação: Certifique-se de que a válvula de respiro do supressor de chamas esteja corretamente montada na bancada de testes. A configuração deve estar livre de vazamentos e as paredes internas do tubo de teste devem ser lisas e uniformes.

2. Meio de teste

  • Teste de ar: O meio para testar a pressão de abertura, capacidade de ventilação e vazamento da válvula de respiro do supressor de chamas é o ar. As especificações são pressão absoluta de 0,1 Mpa, temperatura de 20°C, umidade relativa de 50% e densidade de 1,2 kg/m3. Ajuste os cálculos adequadamente se as condições do ar forem diferentes.
  • Teste de água: O meio para testar a pressão do corpo da válvula é água limpa em temperaturas variando de 5 a 35°C.

3. Teste de pressão de ar

  • Primeiro, meça o volume de vazamento da válvula de respiro
  • Em segundo lugar, prossiga para testar cada unidade quanto à sensibilidade e capacidade de fluxo de ar.

4. Teste de pressão da água

  • Realizar teste de pressão de água na válvula de respiro com corta-chamas em 0,2 Mpa, mantendo esta pressão por 10 minutos.

5. Teste de pressão

  • Monte a válvula no flange de conexão do tanque de armazenamento de ar.
  • Ajuste a válvula para aumentar ou diminuir gradualmente a pressão dentro do tanque.
  • Coloque o disco da válvula na posição aberta e registre as leituras de pressão do manômetro conectado a cada minuto.
  • Gire o disco da válvula em 90° e 180° e repita o teste para cada posição, realizando três testes por condição e calculando a média dos resultados.

6. Teste de vazamento

  • Teste a existência de fugas a 0,75 vezes a pressão de funcionamento, fazendo leituras do manómetro.
  • Registre os valores de vazamento do medidor de vazão (precisão entre 0,5-1,0) a cada minuto durante três minutos e calcule a média desses valores.

7. Teste de baixa temperatura

  • Instale a válvula de respiro do supressor de chamas em uma bancada de teste dentro de uma câmara de baixa temperatura.
  • Abaixe a temperatura dentro da câmara para entre 4-15°C enquanto introduz continuamente ar ambiente a uma temperatura relativa não inferior a 70%.
  • Antes de o disco da válvula abrir, deixe a válvula de respiro se aclimatar dentro da câmara, depois reduza a temperatura para -30°C e mantenha-a por 24 horas.
  • Conecte um lado do equipamento de teste a um manômetro e o outro lado a um tanque de abastecimento de ar com ar ambiente.
  • Registre as leituras de pressão quando o disco da válvula estiver na posição aberta. Repita isso três vezes.

Guia de instalação da válvula de respiro

As válvulas de respiro desempenham um papel crucial na manutenção do equilíbrio da pressão dentro dos tanques de armazenamento, reduzindo a evaporação do meio e aproveitando com segurança a capacidade do tanque para minimizar as emissões. Portanto, precisamos seguir cuidadosamente o guia de instalação passo a passo.

Etapa 1. Desembale a válvula

Comece removendo cuidadosamente a válvula da embalagem. É vital ler atentamente as instruções do produto para compreender detalhes específicos de manuseio e instalação.

Passo 2. Manuseio da Válvula

Use ferramentas de elevação apropriadas para manusear a válvula de respiro. Isto evita danos ao disco da válvula e à tampa protetora.

Passo 3. Prepare a superfície de montagem

Inspecione a coaxialidade e perpendicularidade do flange no tanque ou reservatório. O alinhamento adequado desses elementos é crucial para o funcionamento normal da válvula de alívio de pressão e vácuo (válvula de respiro).

Etapa 4. Inspecione a superfície do flange

Verifique a superfície do flange no tanque ou reservatório. Deve estar limpo, livre de arranhões, corrosão, marcas de ferramentas e deve ser plano para garantir uma vedação segura.

Etapa 5. Remova as capas protetoras

Retire todas as tampas protetoras da porta de conexão do flange e materiais de embalagem adicionais.

Etapa 6. Verifique a junta

Examine a junta para garantir que ela seja adequada para uso. O material da junta deve ser compatível com o conteúdo do tanque e com as condições operacionais.

Etapa 7. Posicione a junta e os parafusos

Centralize a junta no flange e fixe-a com parafusos. Certifique-se de que os parafusos estejam apertados uniformemente para distribuir a pressão uniformemente, o que ajuda a evitar vazamentos e garante que a válvula funcione corretamente.

Entretanto, com base nas diferentes condições e tanques, também precisamos prestar atenção às diretrizes específicas para instalação de válvulas de respiro, para garantir a funcionalidade e segurança ideais do sistema de tanques:

I. Instalação superior

As válvulas de respiro devem ser instaladas no ponto mais alto do tanque. Teoricamente, para minimizar as perdas por evaporação e facilitar a ventilação eficiente, a válvula deveria ser posicionada no ponto mais alto do espaço de gás do tanque, proporcionando a passagem mais direta e maior para a válvula de respiro.

II. Instalação de válvula dupla para tanques grandes ou críticos

Para tanques grandes ou de importância crítica, é aconselhável instalar duas válvulas de respiro para mitigar o risco de sobrepressão ou vácuo devido à falha de uma única válvula. Para evitar que ambas as válvulas operem simultaneamente e aumentar a probabilidade de falha, elas são normalmente projetadas com limites de pressão escalonados no projeto do processo, permitindo que uma opere normalmente enquanto a outra serve como reserva.

III. Várias válvulas para altos requisitos de ventilação

Se os requisitos de ventilação excederem a capacidade de uma única válvula de respiro, poderá ser necessária a instalação de mais de duas válvulas. Quando duas válvulas de respiro são instaladas, elas devem ser colocadas simetricamente a distâncias iguais do centro da parte superior do tanque para garantir uma operação equilibrada.

4. Instalação em tanques cobertos com nitrogênio

Ao instalar uma válvula de respiro em um tanque coberto com nitrogênio, o tubo de fornecimento de nitrogênio deve ser posicionado bem longe da interface da válvula de respiro e inserido cerca de 200 mm no tanque a partir do topo. Esta configuração evita que o nitrogênio seja liberado diretamente na entrada, mantendo a manta de nitrogênio de forma eficaz.

V. Consideração para Corta-Chamas

Se uma válvula de respiro incluir um corta-chamas, a queda de pressão através do corta-chamas deve ser considerada para garantir que não afete a capacidade da válvula de aliviar a pressão, o que poderia levar à sobrepressurização do tanque.

VI. Proteção contra congelamento em climas frios

Em regiões onde a temperatura média do mês mais frio é igual ou inferior a 0°C, as válvulas de respiro devem ter medidas de proteção contra congelamento para evitar que os discos da válvula congelem ou fiquem bloqueados. Isso garante que o tanque possa ventilar e aspirar o ar adequadamente, evitando potencial abaulamento por sobrepressão ou colapso por vácuo do tanque.

Esses requisitos de instalação são projetados para otimizar o desempenho e a segurança dos tanques de armazenamento sob diversas condições, garantindo que os tanques operem de forma eficiente e, ao mesmo tempo, evitando quaisquer riscos à segurança.

Manutenção da válvula de respiro

As válvulas de respiro devem ser mantidas e inspecionadas uma vez por mês e duas vezes por mês durante o inverno. O procedimento de manutenção é o seguinte:

Passo 1. Acessando a Válvula

Comece abrindo suavemente a tampa da válvula para acessar os componentes internos.

Passo 2. Inspeção e Limpeza

  • Remova os discos de vácuo e pressão da válvula.
  • Inspecione os discos das válvulas e suas vedações, bem como as hastes-guia e suas buchas, quanto a resíduos ou detritos de óleo.
  • Limpe cuidadosamente quaisquer contaminantes encontrados para garantir um bom funcionamento.

Etapa 3. Remontagem e teste

  • Reinstale os discos e mova-os para cima e para baixo várias vezes para verificar a operação suave e confiável.
  • Se o movimento for desimpedido e tudo funcionar conforme o esperado, fixe bem a tampa da válvula.

Passo 4. Monitoramento e Ação Imediata

  • Durante a manutenção, se notar algum arranhão, desgaste ou outros sinais anormais nos discos das válvulas, substitua-os imediatamente ou entre em contato com o fornecedor para resolver o problema imediatamente.

Portanto, recomendamos que os engenheiros no local façam a manutenção e inspeção regulares das válvulas de respiro, não apenas para garantir o funcionamento adequado, mas também para prolongar a sua vida operacional e evitar possíveis falhas, protegendo assim os tanques de armazenamento.

Padrões de aceitação para válvulas de respiro

Para garantir a confiabilidade e a segurança das válvulas de respiro, que são componentes críticos na manutenção da integridade operacional dos tanques de armazenamento, um conjunto rigoroso de padrões de aceitação deve ser seguido. Esses padrões incluem vários aspectos importantes, desde inspeções visuais até testes funcionais. Aqui estão os padrões detalhados compilados pela YeeValve em relação aos critérios que as válvulas de respiro devem atender antes de poderem ser usadas.

1. Inspeção Visual

  • Aparência Geral: A válvula deve estar livre de qualquer dano físico, como amassados, arranhões ou corrosão.
  • Integridade dos Componentes: Todas as peças, incluindo o corpo da válvula, discos e vedações, devem estar intactas e não apresentar sinais de instalação inadequada ou defeitos de fabricação.

2. Precisão Dimensional

  • Certifique-se de que todas as dimensões da válvula de respiro estejam em conformidade com as especificações descritas nos desenhos técnicos e na documentação.
  • Verifique se os detalhes de montagem, como tamanho do flange, diâmetro do círculo do parafuso e ranhuras da gaxeta, são precisos para garantir uma vedação perfeita quando instalado.

3. Verificação de Materiais

  • Realize testes de materiais para confirmar se os materiais do corpo da válvula correspondem às especificações exigidas para o ambiente de serviço pretendido. Isso pode incluir a verificação do grau do material e da composição química.

4. Teste Operacional

  • Liberação de pressão e vácuo: Teste a válvula sob condições operacionais simuladas para garantir que ela abre e fecha nas configurações designadas de pressão e vácuo.
  • Teste de vazamento: Realize testes de vazamento para garantir que não haja vazamentos descontrolados de ar ou fluido em condições normais de operação.
  • Capacidade de Fluxo: Verifique se a válvula de respiro atende à capacidade de fluxo necessária para lidar com as pressões e volumes esperados com eficiência.

5. Testes de durabilidade e desempenho (opcional)

  • Submeta as válvulas a uma série de testes de durabilidade para avaliar seu desempenho ao longo do tempo e sob diversas condições ambientais. Isso inclui testes de ciclo do mecanismo para garantir longevidade e confiabilidade.

6. Conformidade com as Normas

  • Confirme se a válvula de respiro atende ou excede os padrões da indústria, como API 2000:2014, EN ISO 28300:2016, SY/T 0511.1-2010 GB5908-2005 ou quaisquer outros padrões relevantes que regem a segurança do tanque de armazenamento e o controle de emissões.

7. Documentação e Certificação

  • Certifique-se de que cada válvula venha com documentação completa, incluindo certificados de garantia de qualidade, relatórios de testes de materiais e manuais operacionais.
  • Devem ser fornecidos certificados de conformidade com os padrões e regulamentos aplicáveis, como certificados PED e ATEX.

POR QUE AS EMISSÕES DO TANQUE DE ARMAZENAMENTO

O armazenamento de líquidos orgânicos ocorre devido à perda por evaporação do líquido durante o seu armazenamento e como resultado de alterações no nível do líquido.

O que são perdas respiratórias

As perdas respiratórias referem-se às perdas por evaporação de um tanque de armazenamento que ocorrem sob condições estáticas – isto é, quando não há enchimento, esvaziamento ou outras perturbações no tanque. Essas perdas são causadas principalmente pela respiração natural do tanque devido às variações de temperatura e pressão ao longo do tempo, também conhecidas como perdas permanentes.

O que são perdas operacionais

As emissões de trabalho referem-se a perdas que ocorrem devido a atividades de carga e descarga operadas por humanos. Durante o carregamento, se a pressão interna do tanque exceder a pressão de liberação, os vapores serão expelidos do tanque. As perdas por descarga ocorrem quando o nível do líquido diminui, o ar é aspirado para dentro do tanque e esse ar fica saturado com vapores orgânicos, expandindo-se além da capacidade do espaço de vapor.

Cálculo de perdas respiratórias

As emissões respiratórias dos tanques de teto fixo podem ser estimadas utilizando a seguinte fórmula:

LB=0,191×M(P/(100910-P))^0,68×D^1,73×H^0,51×△T^0,45×FP×C×KC

  • LIBRA é o volume de descarga respiratória do tanque superior fixo (kg/a).
  • M é o peso molecular dos vapores no tanque.
  • P é a pressão de vapor real sob condições de líquido a granel (Pa).
  • D é o diâmetro do tanque (metros).
  • H é a altura média do espaço de vapor (metros).
  • ΔT é a diferença média diária de temperatura (°C).
  • PF é o fator de revestimento (adimensional), que varia entre 1 e 1,5 dependendo do estado da tinta.
  • C é o fator de ajuste para tanques com diâmetros pequenos (adimensionais); para tanques com diâmetro entre 0 e 9 metros, C=1-0,0123(D-9)^2; Para tanques com diâmetro superior a 9 metros, C=1.
  • KC é o fator do produto (0,65 para petróleo bruto, 1,0 para outros líquidos orgânicos).
positive pressure of the breathing valve

Como funciona a válvula de respiro

A válvula de respiro combina uma válvula de pressão e uma válvula de vácuo e é montada em tanques de armazenamento atmosféricos ou de baixa pressão. Opera automaticamente em resposta a alterações nas pressões internas positivas e negativas, mantendo a pressão diferencial dentro dos limites permitidos. Este sistema mantém o equilíbrio de pressão dentro do tanque, utilizando a capacidade de pressão inerente do tanque para minimizar as emissões. A operação da pressão positiva de exaustão e da pressão negativa de admissão do tanque é controlada pelo peso dos discos de pressão e vácuo.

Quando a pressão do meio no tanque está dentro da faixa de pressão operacional de controle da válvula respiratória, a válvula respiratória não funciona para manter a estanqueidade do tanque de óleo.

Quando o meio é adicionado ao tanque para aumentar a pressão no espaço superior do gás no tanque e atinge a pressão positiva operacional da válvula de respiro, então a válvula de alívio de pressão é levantada, o que significa que a válvula de respiro é aberta e permite que o gás para escape pela porta de saída da válvula de respiro, de modo que a pressão no tanque não continue a aumentar.

Por outro lado, quando o meio é extraído do tanque, faz com que a pressão no espaço superior do gás caia para a pressão negativa operacional, e o ar atmosférico abre o disco de vácuo da válvula de respiro, permitindo que o ar externo entre e estabilize o interno. pressão, para que possa manter o equilíbrio com a atmosfera externa e proteger o tanque.

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negative pressure of the breathing valve

Por que comprar válvulas de respiro da YeeValve?

Recursos e benefícios da compra de válvulas de respiro da YeeValve

1. Alta capacidade de fluxo

Nossas válvulas de alívio de pressão/vácuo oferecem altas vazões em um design compacto, maximizando a eficiência.

2. Configurações versáteis

Uma ampla gama de configurações de pressão e vácuo garante proteção ideal do tanque, minimizando as perdas de gás.

3. Conformidade da Indústria

As válvulas de respiro YeeValve são projetadas e fabricadas para atender ao padrão API 2000:2014 e EN ISO 28300:2016, o que garante alta qualidade e confiabilidade para os usuários finais.

4. Vedação aprimorada

Nossas válvulas com tecnologia de vedação superior atendem aos rigorosos requisitos dos regulamentos de controle de emissões.

5. Controle de Vazamento Excepcional

A YeeValve excede os padrões de vazamento de sede definidos pela API Std 2000:2014 e EN ISO 28300:2016, sem vazamento mensurável abaixo de 90% das pressões de ajuste e menos de 1 SCFH (0,03 m3/h) a 90% da pressão de ajuste.

6. Perda de evaporação reduzida

Nossa válvula de respiro com baixas taxas de vazamento reduz significativamente as perdas por evaporação, preservando mais do seu produto.

7. Economia de custos

Os benefícios econômicos surgem da perda minimizada de produto das válvulas de respiro YeeValve, o que aumenta a eficiência operacional geral.

8. Opções de personalização

Não produzimos apenas válvulas padrão, mas também fornecemos serviços personalizados, como diversas solicitações de conexão de empresas de engenharia para atender às suas necessidades específicas de instalação.

9. Serviço de dimensionamento de válvulas

Fornecemos um serviço de dimensionamento de válvulas para garantir o desempenho ideal da válvula e uma especificação técnica econômica para atender às necessidades exclusivas de nossos clientes.

10. Suporte Técnico YeeValve

YeeValve oferece suporte técnico profissional para auxiliar em qualquer dúvida ou problema, garantindo bom funcionamento e manutenção.

Aplicações de válvulas de respiro industriais

  • Tanques de armazenamento de petróleo: As válvulas de respiro são usadas para gerenciar a pressão e o vácuo criados devido a mudanças de temperatura, enchimento ou esvaziamento, ajudando a evitar sobrepressão do tanque ou colapso do vácuo.
  • Tanques de armazenamento de produtos químicos: Na indústria química, essas válvulas protegem os tanques contra implosão ou explosão, equilibrando as pressões internas e externas, especialmente importantes para produtos químicos voláteis.
  • Instalações farmacêuticas e biotecnológicas: Eles mantêm condições estéreis em sistemas de armazenamento, evitando a contaminação e controlando os níveis de pressão, críticos para materiais sensíveis.
  • Tanques de combustível: Usado em sistemas de armazenamento de combustível para evitar o acúmulo de pressão ou vácuo excessivo que pode levar à falha do tanque ou à evaporação do combustível.
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    Perguntas sobre válvula de respiro | Perguntas frequentes

    1. O que é uma válvula de respiro para uma embarcação

    Uma válvula de respiro para um recipiente é um dispositivo instalado em tanques de armazenamento ou recipientes para evitar condições de sobrepressão ou vácuo, permitindo que o tanque inspire ou expire ar. Isto ajuda a manter a pressão dentro dos limites operacionais seguros, evitando possíveis danos ou colapso do vaso.

    2. Por que a válvula de respiro é usada em um tanque de armazenamento

    Válvulas de respiro, ou válvulas de alívio de pressão/vácuo, são essenciais para manter pressões operacionais seguras em tanques de armazenamento. Eles evitam danos estruturais, permitindo que os tanques liberem o excesso de pressão ou a entrada de ar para mitigar as condições de vácuo. Esta funcionalidade garante o cumprimento das normas de segurança e ambientais, otimizando a eficácia operacional e a longevidade do sistema de armazenamento.

    3. Um tanque de combustível precisa de uma válvula de respiro

    Sim, um tanque de combustível precisa de uma válvula de respiro. Esta válvula é crucial para permitir a entrada de ar no tanque à medida que o combustível é retirado, evitando um vácuo que poderia impedir o fluxo de combustível ou danificar o tanque. Além disso, permite que o tanque libere o excesso de pressão causado pela expansão do combustível devido às mudanças de temperatura. Garantindo o equilíbrio adequado do ar dentro do tanque, uma válvula de respiro ajuda a manter o desempenho ideal e a segurança do sistema de armazenamento de combustível.

    4. O que é a válvula de respiro em um navio-tanque

    A válvula de respiro em um navio-tanque serve para evitar condições de sobrepressão e vácuo que possam danificar o tanque, garantindo operações seguras e conformes. É muito importante manter a pressão dos tanques de óleo de carga.

    5. Qual é o uso da válvula de respiro do tanque de combustível

    A válvula de respiro do tanque de combustível é usada para garantir que a pressão do ar dentro do tanque de combustível esteja equilibrada com a atmosfera externa.

    Aqui estão as funções principais de uma válvula de respiro do tanque de combustível:

    • Regulação de pressão: Evita o acúmulo excessivo de pressão no tanque de combustível causado pela expansão do combustível devido ao aumento da temperatura. Se esta pressão não for aliviada, poderá causar expansão ou ruptura do tanque.
    • Prevenção de Vácuo: Permite que o ar entre no tanque à medida que o combustível é consumido, evitando a formação de vácuo que poderia causar o colapso do tanque ou interromper o fluxo de combustível para o motor.
    • Reduz emissões: A válvula ajuda a gerenciar as emissões do tanque de combustível, permitindo que o tanque respire através de um recipiente de carvão, que absorve os vapores antes de serem liberados na atmosfera, reduzindo assim a poluição.
    • Segurança: Garante a segurança do veículo mantendo níveis de pressão adequados, reduzindo o risco de ignição de vapores de combustível fora do tanque.

    6. Qual é a diferença entre o supressor de chamas e a válvula de respiro

    Os corta-chamas e as válvulas de respiro são dispositivos de segurança importantes em sistemas industriais e veiculares, mas desempenham funções diferentes:

    Corta-chamas:
    • Propósito: Os corta-chamas são projetados para impedir a propagação de chamas. São utilizados em sistemas onde existe risco de explosão ou incêndio devido à ignição de gases ou vapores inflamáveis.
    • Função: Funcionam resfriando a chama enquanto ela tenta passar pelos canais ou elementos metálicos dentro do supressor, extinguindo-a antes que possa acender um volume maior de material inflamável.
    • Formulários: Comumente encontrados em tanques de armazenamento de combustível, gasodutos e sistemas de exaustão, onde evitam que as chamas voltem para um sistema que poderia causar uma explosão.
    Válvulas de respiro:
    • Propósito: Válvulas de respiro ou válvulas de alívio de pressão/vácuo regulam a pressão dentro de tanques e vasos para evitar danos estruturais devido a condições de sobrepressão ou vácuo.
    • Função: Essas válvulas abrem automaticamente em níveis predefinidos de pressão ou vácuo para permitir a saída de gases ou a entrada de ar, estabilizando assim a pressão interna.
    • Formulários: Usado em tanques de produtos químicos, tanques de armazenamento de combustível e outras embarcações onde a equalização de pressão é necessária para evitar ruptura ou implosão do tanque.

    7. Qual é a diferença entre válvula de respiro e PVRV

    Os termos “válvula de respiro” e “PVRV” (Válvula de alívio de pressão/vácuo) referem-se essencialmente ao mesmo tipo de dispositivo.

    Válvula de respiro:
    • Uma válvula de respiro normalmente se refere a um tipo de válvula usada para gerenciar diferenciais de pressão em espaços fechados, como tanques de combustível ou recipientes de armazenamento. Ele permite que o tanque “respire”, deixando entrar e sair o ar conforme necessário para equalizar a pressão devido a mudanças na temperatura ou no volume do conteúdo.
    PVRV (Válvula de alívio de pressão/vácuo):
    • PVRV é um termo mais específico que indica explicitamente a dupla função do dispositivo: gerenciar condições de sobrepressão e vácuo dentro de tanques e vasos. Protege contra os riscos de ruptura do tanque devido a sobrepressão ou colapso devido a condições de vácuo que podem ocorrer durante as operações normais, como enchimento, esvaziamento ou alterações térmicas.

    Em muitos casos, estes termos são usados ​​indistintamente, uma vez que ambos os tipos de válvulas desempenham as mesmas funções essenciais de equilíbrio de pressões internas e externas para proteger a integridade do sistema de armazenamento e garantir a segurança. A escolha do termo pode depender do idioma específico do setor ou até mesmo das preferências regionais.

    8. Quais são os requisitos para uma válvula de respiro?

    Os requisitos para uma válvula de respiro são projetados para garantir que ela funcione de maneira eficaz para proteger tanques e vasos contra condições de sobrepressão e vácuo. Esses requisitos são normalmente orientados por padrões de segurança, eficiência operacional e regulamentos específicos do setor. Aqui estão os principais requisitos:

    1. Especificações de performance:
      • Configurações de pressão e vácuo: A válvula deve ter configurações específicas para abertura em níveis designados de pressão e vácuo, adaptadas às necessidades operacionais e de segurança do sistema.
      • Capacidade de Fluxo: Deve ter capacidade de fluxo suficiente para aliviar a pressão ou admitir ar com rapidez suficiente para evitar danos sob condições que mudam rapidamente.
    2. Compatibilidade de materiais:
      • Resistência à corrosão: Os materiais utilizados na construção das válvulas de respiro devem ser compatíveis com as substâncias armazenadas no tanque para resistir à corrosão ou degradação.
      • Tolerância à temperatura: Os materiais também devem resistir às temperaturas extremas do ambiente e ao conteúdo do tanque.
    3. Segurança e Conformidade:
      • Certificações: As válvulas de respiro devem atender aos padrões e certificações relevantes da indústria, como API 2000, ISO 28300 e regulamentações de segurança locais.
      • Estanqueidade a vazamentos: É necessário um alto nível de integridade da vedação para minimizar as emissões de vapor e evitar a entrada de ar quando a válvula está fechada.
    4. Durabilidade Operacional:
      • Manutenção e Testes: As válvulas devem ser projetadas para fácil manutenção e testes para garantir confiabilidade a longo prazo.
      • Robustez: Devem ser robustos o suficiente para suportar tensões mecânicas e operacionais, incluindo ciclos repetidos de abertura e fechamento.
    5. Considerações Ambientais:
      • Controle de Emissões: As válvulas muitas vezes precisam ser equipadas com recursos que limitem as emissões ambientais para cumprir os padrões de proteção ambiental.
      • Controle de ruído: Especialmente em áreas residenciais ou sensíveis, o ruído gerado pelo processo de ventilação deve ser minimizado.
    6. Requisitos de instalação:
      • Montagem: A montagem adequada no tanque ou vaso é crucial, geralmente no ponto mais alto para liberar gases ou admitir ar de maneira eficaz.
      • Acessibilidade: A colocação deve permitir fácil acesso para inspeção, manutenção e substituição.

    Esses requisitos garantem que a válvula de respiro funcione de maneira confiável sob diversas condições, proporcionando proteção essencial para o sistema de armazenamento e conformidade com as regulamentações ambientais e de segurança.

    9. Qual é a configuração de pressão para uma válvula de respiro

    A configuração de pressão para uma válvula de respiro, que controla quando a válvula abre para aliviar o excesso de pressão ou permite a entrada de ar para evitar condições de vácuo, varia de acordo com os requisitos específicos do sistema ou tanque que está protegendo. As configurações são críticas para garantir a operação segura de tanques de armazenamento contendo líquidos ou gases e dependem de fatores como:

    1. Tipo de conteúdo: Diferentes materiais podem expandir ou contrair em taxas diferentes ou podem ser mais suscetíveis a determinadas pressões, influenciando as configurações de pressão.
    2. Projeto do tanque: A construção e o design do tanque, incluindo seu material e espessura, determinam a pressão e o vácuo máximos permitidos.
    3. Condições Operacionais: As condições sob as quais o tanque opera, incluindo fatores ambientais como temperatura e altitude, podem afetar as configurações necessárias.

    Normalmente, as configurações de pressão para válvulas de respiro são as seguintes:

    • Configuração de alívio de pressão: Geralmente definido logo acima da pressão normal de operação para evitar aberturas frequentes. As configurações comuns podem variar de alguns centímetros de coluna de água (por exemplo, 2 a 6 polegadas de WC) para tanques atmosféricos até várias libras por polegada quadrada (psi) para sistemas pressurizados.
    • Configuração de alívio de vácuo: Geralmente ajustado ligeiramente abaixo da pressão atmosférica para garantir que o tanque não sofra pressão negativa. As configurações típicas também estão na faixa de alguns centímetros de coluna de água abaixo da pressão atmosférica.

    Por exemplo, em tanques de armazenamento de petróleo de acordo com o padrão API 2000, as configurações de pressão recomendadas para uma válvula de respiro são normalmente em torno de 3,5 kPa (0,5 psi) para alívio de pressão e -2,5 kPa (-0,36 psi) para alívio de vácuo, mas podem variar. com base em requisitos específicos de engenharia e padrões de segurança.

    Para obter configurações mais precisas e seguras, é essencial consultar as especificações do fabricante, cumprir os padrões relevantes da indústria e considerar quaisquer requisitos regulamentares aplicáveis ​​à instalação específica. Bem-vindo também para solicitar uma consulta gratuita da equipe YeeValve.