Untuk saiz injap nafas yang betul, ikuti langkah -langkah ini:

Langkah 1. Tentukan spesifikasi tangki

• Ukur diameter tangki dan ketinggian.
• Identify the tank’s location and the environmental conditions it will be exposed to.
• Kumpulkan Lembaran Data Keselamatan Bahan (MSDS) untuk media yang disimpan dalam tangki, yang termasuk:

*Media Flash Point
*Titik mendidih media
*Haba laten pengewapan
*Jisim molekul relatif wap.

Langkah 2. Kirakan kadar aliran maksimum

Mewujudkan kadar pengisian maksimum tangki (dalam meter padu per jam).
Mewujudkan kadar pengosongan maksimum tangki (dalam meter padu per jam).

Langkah 3. Menetapkan tekanan dan keperluan vakum

*Tentukan tekanan dalaman yang ditetapkan (dalam mbar) bahawa injap mesti dibebaskan.
*Tentukan tekanan vakum set (dalam mbar) bahawa injap mesti mengendalikan.
*Pertimbangkan suhu yang ditetapkan dan tentukan sama ada jenis bolong akan menjadi paip atau atmosfera.

Langkah 4. Pilih saiz injap

*Berdasarkan kadar aliran yang diperlukan dan set tekanan, gunakan pengiraan yang sesuai untuk menentukan saiz injap. Menggunakan piawaian seperti API 2000 atau ISO 28300 untuk garis panduan saiz yang tepat. Ramai pengeluar menyediakan perisian atau carta saiz untuk membantu memilih saiz injap yang betul.
*The valve size can range from 2″ to 12″ (50 to 300 mm), depending on the application requirements and flow calculations​​​​.

Langkah 5. Bahan dan ciri tambahan

*Choose the valve material based on the media’s compatibility and environmental conditions. Options include aluminum, ductile iron, stainless steel, carbon steel, and various alloys​​​​.
*Pertimbangkan ciri-ciri tambahan seperti salutan pelindung, sensor penggera, atau reka bentuk khas (mis., Penangkap api, mekanisme yang dimuatkan oleh musim bunga atau berat) seperti yang diperlukan untuk aplikasi tertentu.

Langkah 6. Menggunakan sokongan pengeluar

Sekiranya saiznya tidak jelas, banyak pengeluar menawarkan perkhidmatan saiz injap untuk menyediakan prestasi injap optimum dan spesifikasi teknikal yang kos efektif. Kami menawarkan perkhidmatan saiz dan pengiraan yang disesuaikan dengan keperluan pelanggan tertentu.
Dengan mengikuti langkah-langkah ini, anda dapat memastikan bahawa injap berukuran berukuran dengan betul untuk permohonan anda, memberikan perlindungan yang berkesan terhadap keadaan tekanan dan vakum dalam tangki simpanan anda.

A breather valve(pressure/vacuum relief valve) is designed to protect storage tanks, process systems, and equipment from excessive pressure and vacuum conditions. These valves allow for the controlled venting of gases or vapors and help to maintain a safe working environment by preventing tank damage and minimizing product loss due to evaporation​​​​.

Injap pernafasan berfungsi dengan menggunakan palet beban berat atau spring untuk mengawal aliran melalui injap. Apabila tekanan dalaman atau vakum mencapai titik set, palet terangkat dari tempat duduk untuk membenarkan aliran. Ini menghalang kehilangan pelepasan sehingga sangat dekat dengan tekanan yang ditetapkan dan menghalang pengambilan udara sehingga sangat dekat dengan vakum yang ditetapkan.

1. High flow capacity from a compact valve size.
2. Wide range of pressure and vacuum settings for maximum tank protection.
3. Minimization of gas loss and evaporation, resulting in economic savings.
4. Pematuhan dengan peraturan kawalan pelepasan yang ketat.
5. Reka bentuk modular membolehkan penyesuaian untuk keperluan tertentu.

Injap nafas boleh dibina dari pelbagai bahan, termasuk aluminium, keluli tahan karat, keluli karbon, besi mulur, dan aloi seperti C276. Pilihan bahan bergantung kepada aplikasi tertentu dan jenis media yang dikendalikan.

Aplikasi biasa termasuk melindungi tangki simpanan dalam industri seperti farmaseutikal, makanan dan minuman, pemprosesan kimia, dan industri petrokimia. Mereka juga digunakan dalam sistem di mana wap perlu disalurkan atau dibebaskan ke atmosfera.

Injap pernafasan direka bentuk dan diuji mengikut piawaian seperti API 2000:2014 dan EN ISO 28300:2016. Mereka juga memenuhi Arahan Eropah 2014/34/EU untuk peralatan yang digunakan dalam atmosfera yang berpotensi meletup (ATEX)​​​​.

Memilih injap nafas kanan melibatkan mempertimbangkan faktor -faktor seperti saiz tangki, ciri -ciri media (titik kilat, titik mendidih, haba laten pengewapan, jisim molekul), lokasi, pengisian maksimum dan pengosongan, dan tekanan set yang diperlukan dan tetapan vakum. Berunding dengan pakar injap YEE dan menggunakan perkhidmatan saiz injap dapat membantu memastikan prestasi yang optimum dan keberkesanan kos.

Pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap adalah perlu untuk memastikan injap pernafasan beroperasi dengan betul. Ini termasuk memeriksa sebarang sekatan, memastikan palet dan tempat duduk bersih dan bebas daripada serpihan, dan mengesahkan bahawa tekanan dan vakum yang ditetapkan adalah tepat. Prosedur penyelenggaraan hendaklah mengikut saranan pengilang untuk mengekalkan keselamatan dan kecekapan​​​.

Penangkap api adalah peranti keselamatan yang dipasang dalam peralatan yang mengandungi gas atau wap mudah terbakar. Ia menghalang penyebaran api dan letupan dengan memadamkan depan api sebelum ia dapat mencapai bahagian yang dilindungi peranti.

Flame arresters function by cooling the flame front through a series of narrow passages or “quenching gaps.” These gaps are designed to be small enough to extinguish the flame while allowing gases to pass through.

• Deflagration Flame Arresters: Protect against explosions where the flame propagates at subsonic velocities.
• Detonation Flame Arresters: Designed for more severe conditions where the flame front travels at supersonic speeds, producing shock waves.
• End-of-Line Flame Arresters: Installed at the end of a pipeline to protect against external sources of ignition.
• In-Line Flame Arresters: Installed within the pipeline to prevent the spread of flames within the piping system.

Penangkap api biasanya digunakan dalam sistem untuk menjana, menyimpan, dan mengangkut gas dan cecair mudah terbakar, seperti loji pemprosesan kimia, penapisan minyak, kemudahan penyimpanan gas, dan saluran paip.

Pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap adalah penting untuk penangkap api berfungsi dengan betul. Tugas penyelenggaraan utama termasuk:

• Pemeriksaan awal tiga bulan selepas pentauliahan.
• Pemeriksaan tahunan sekurang -kurangnya untuk proses bersih.
• Pemeriksaan tambahan jika letupan dikesan atau jika terdapat tanda -tanda kerosakan atau kakisan.
• Pembersihan untuk menghilangkan serpihan, serangga, atau kakisan yang boleh menghalang unsur pelindapkejutan.

• Pastikan penangkap api dipasang dengan betul mengikut keadaan operasi.
• Sahkan bahawa tiada pengubahsuaian yang tidak dibenarkan telah dibuat.
• Semak penyumbatan, kakisan, dan kerosakan mekanikal.
• Sahkan bahawa semua pengikat selamat dan diperketatkan kepada tork yang diperlukan.
• Catat semua aktiviti penyelenggaraan dengan tepat.

Penangkap api yang tidak diselenggarakan tidak dapat memberikan perlindungan yang mencukupi terhadap letupan, yang berpotensi membawa kepada kerosakan peralatan dan bahaya keselamatan. Isu -isu biasa termasuk unsur -unsur yang disekat, kakisan yang teruk, dan kerosakan mekanikal, yang boleh menjejaskan keberkesanan api api.

Penangkap api mesti digunakan di bawah syarat -syarat tertentu yang direka dan diuji. Mereka boleh didapati dalam pelbagai konfigurasi untuk memenuhi sistem paip yang berbeza, dan model yang betul harus dipilih berdasarkan jenis gas, tekanan operasi, dan julat suhu.

• Pastikan keserasian dengan keadaan proses, termasuk jenis gas dan tekanan.
• Ikuti garis panduan tork untuk sambungan bebibir.
• Letakkan penangkap api dengan betul untuk memudahkan penyelenggaraan masa hadapan.
• Periksa kebocoran selepas pemasangan untuk memastikan pengedap yang betul.

• Jangan gunakan eyebolts mengangkat untuk mengangkat seluruh pemasangan api api; Mereka hanya untuk mengendalikan perumahan semasa pemeriksaan dan penyelenggaraan.
• Elakkan paip saliran, instrumentasi, dan sambungan bersih ke garis biasa untuk mengelakkan pintasan api.
• Gantikan unsur -unsur nyalaan yang rosak dengan serta -merta kerana mereka boleh menyebabkan serangan api tidak berkesan.

Di Yee Valve, kami adalah perniagaan milik keluarga yang mengintegrasikan pembuatan dan perdagangan injap perindustrian. Ibu pejabat strategik kami berada di Taipei, Taiwan, disokong oleh tiga kilang terkini di tanah besar China.

• Bayar 30% lebih awal dan 70% sebelum penghantaran oleh T.T. (Produk Standard)
• Bayar 100% lebih awal oleh T.T. (Produk Khas)
• 100% L/C pada pandangan dari pelanggan khas dan L/C harus dikeluarkan dari bank kelas pertama di dunia. (Pasaran Khas)

1. Technical Assistance

Yee Valve offers expert guidance for valve selection, installation, and maintenance. Customers can contact technical support via phone, email, or fax for any queries or issues related to our products. Also, we provide unique solutions to meet specific customer requirements, including custom designs and material options to suit various industrial applications .

2. Documentation and Certification

Compliance and Standards

All valves are designed and manufactured in compliance with relevant international standards such as API 2000 and ISO 28300. Yee Valve provides necessary documentation, including compliance certificates, user manuals, and test certificates to assure product quality and safety​.

Product Manuals

Detailed product manuals and technical datasheets are provided to help customers understand the specifications and operational procedures of our valves​​.

3. After-Sales Support

Warranty Services

Yee Valve offers warranty services for our products, ensuring that any manufacturing defects or operational issues are addressed promptly. The warranty terms are provided at the time 12-18 months of purchase, and customers can request repairs or replacements as needed.

Spare Parts Availability

We maintain a stock of essential spare parts to facilitate quick replacements and minimize downtime. Customers can order spare parts directly from Yee Valve to ensure compatibility and reliability​​​.

4. Maintenance and Repair Services

Preventive Maintenance

Yee Valve provides guidelines for preventive maintenance to help extend the lifespan of their valves and ensure continuous, reliable operation. Regular maintenance schedules and procedures are outlined in the product manuals.

Repair Services

In case of valve malfunction or damage, Yee Valve offers repair services performed by trained technicians. Customers can send their valves to authorized service centers or request on-site repair services depending on the severity of the issue​​​.

5. Training and Support Programs

Training Programs

Yee Valve conducts training programs for customers to educate them on proper valve handling, maintenance, and troubleshooting techniques. These programs can be conducted on-site or at Yee Valve’s training facilities.

Technical Workshops

Periodic technical workshops and seminars are organized to keep customers updated on the latest advancements in valve technology and best practices in valve management​​​.

6. Customer Feedback and Improvement

Feedback Mechanism

Yee Valve values customer feedback and has established mechanisms to collect and act on customer suggestions and complaints. This feedback helps in improving product quality and service standards​​​.

When you make an order to Yee Valve, here are the steps you should follow based on the documents provided:

1. Verify the Order Details

Ensure that all order details, such as the model, quantity, and specifications match your request. Check the specific models ordered and their corresponding specifications against the provided documents.

2. Check the Material Specifications

Confirm that the materials listed for each valve component match what you ordered. For instance, body materials (e.g., Aluminum, AISI 316) and gasket materials (e.g., expanded graphite, PTFE) should align with the order specifications​​​​​.

3. Dimensions and Connection Types

Validate that the dimensions (size, weight, etc.) and connection types (flanged, threaded, etc.) are correct. Make sure the dimensions of each valve (e.g., DN 50, DN 100) are as per the order​​.

4. Pressure and Vacuum Settings

Verify that the pressure and vacuum settings are correctly calibrated according to the order. Check if the valves are set to the correct pressure/vacuum relief settings required by you​​​​.

5. Accessory and Add-on Features

Ensure that any additional features or accessories (like proximity switches, flame arresters, or temperature sensors) requested by you are included and properly installed​​​.

6. Documentation and Certification

Check that all necessary documentation, including test certificates, compliance certificates (e.g., ISO 9001, API Std 2000), and user manuals, are included with the shipment. Verify certifications for pressure equipment directives if applicable​​​​.

7. Quality Control and Final Inspection

Conduct a final inspection to ensure all valves are free from defects and meet quality standards. Confirm that the valves have passed all required tests and quality checks before shipping​​.

All valves from Yee Valve are covered with a 12 months warranty from the date of installation or 18 months warranty from the shipment date, whichever comes earlier. The scope of the warranty is covered for manufacturing defects only. If a valve failure is due to incorrect operation by the customer, the warranty is not applicable.

Semua produk penghantaran didokumenkan, dan kami menyediakan perkhidmatan OEM kepada banyak jenama tanpa sebarang maklumat tentang pengeluar barangan kami. Sebarang lukisan, arahan pengendalian, laporan ujian, dsb., adalah milik pemilik jenama.

Hubungi Kami Sekarang