Votre meilleur fabricant de valves de reniflard de confiance en Chine

YeeValve produit des soupapes de ventilation, également connues sous le nom de soupapes de surpression et de dépression, qui sont des soupapes à levée totale conçues pour les applications nécessitant de faibles émissions fugitives et un fonctionnement autour de la pression de service maximale autorisée des réservoirs de stockage. Ces vannes sont conçues pour s'activer complètement et de manière stable à seulement 10 % de surpression.

Comme toutes les soupapes de décharge de pression/vide YeeValve, ces soupapes à levée totale ont un taux de ventilation proche de zéro, leur permettant de se réinitialiser à la pression prédéfinie. Les vannes sont disponibles dans diverses configurations, notamment la libération de pression, la libération de vide et la libération de pression et de vide. Ils sont également proposés avec différentes options de chargement, telles que les charges lourdes et les charges à ressort, ainsi que des styles structurels, notamment les types Intégral et Split. Cette gamme d'options garantit la flexibilité nécessaire pour répondre aux diverses exigences du système tout en préservant la sécurité et l'efficacité.

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Soupape de reniflard TT7120

Soupape de reniflard

Soupapes de reniflard 101

Chez YeeValve, nos ingénieurs possèdent une expérience technique étendue et précieuse dans la sélection des soupapes d'aération appropriées pour les réservoirs de stockage utilisés par les clients dans des secteurs tels que le pétrole et le gaz, le raffinage et la chimie, les produits pharmaceutiques et la bioénergie.

Qu'il s'agisse de conditions de surpression ou de vide, comme lors du remplissage, de la vidange, de la purge de vapeur ou de la respiration thermique, nous fournissons toujours les meilleures solutions de vannes. Les réservoirs de stockage atmosphériques et basse pression sont courants dans les industries de transformation. Pendant le fonctionnement, les changements dans le niveau de liquide du réservoir ou dans la température externe peuvent provoquer une expansion ou une contraction du gaz, entraînant des fluctuations de pression. Ces fluctuations peuvent entraîner une surpression ou un vide, provoquant potentiellement une distorsion ou un effondrement du réservoir.

Pour éviter ces conditions instables, la conception de notre processus comprend généralement l'installation de valves respiratoires sur le dessus du réservoir pour maintenir l'équilibre de la pression, garantissant que le réservoir reste intact pendant des conditions de surpression ou de vide, améliorant ainsi la sécurité et l'efficacité des opérations, réduisant la volatilisation et la perte de matériaux. et promouvoir la sécurité et la protection de l'environnement.

Que sont les soupapes de ventilation

Il ajuste automatiquement les pressions internes et externes dans les réservoirs de stockage.

Les soupapes de ventilation sont un élément crucial des réservoirs de stockage, principalement utilisées pour éviter des conditions instables telles qu'une surpression ou un vide dans les réservoirs. En installant des reniflards en haut du réservoir, nous pouvons maintenir la pression à l’intérieur du réservoir. Cette configuration garantit que le réservoir reste intact dans des scénarios de surpression ou de vide, préservant ainsi l’intégrité du réservoir. De plus, l'utilisation de valves respiratoires permet de minimiser la perte de matériaux stockés dans le réservoir et de réduire la volatilisation des composés organiques volatils (COV), contribuant ainsi de manière significative à la sécurité et à la protection de l'environnement.

soupape de reniflard Pièces de ventilation vers l'atmosphère
soupape de reniflard Pièces détachées pour tuyaux

Conception et pièces du reniflard

Article Code matériau 1 Code matériau 2
1 corps Acier Carbone 316 SS
2Capote météo Acier Carbone 316 SS
3 Tige de guidage 316 SS 316 SS
4 postes de guidage 316 SS 316 SS
5 palette 316 SS 316 SS
6 Anneau de siège 316 SS 316 SS
7 Support de bague de siège[1] Polypropylène Polypropylène
8 Insérer[1] PTFE PTFE
9 Insérer le dispositif de retenue 316 SS 316 SS
10 Écran[1] PEHD PEHD
11 joints[1] Fibre Fibre
12 joints toriques[1] NBR NBR
13 poids Plomb Plomb
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Autres caractéristiques spéciales de notre valve de reniflard

Haute capacité de ventilation

Permet une gestion efficace de grands volumes d'air, en maintenant l'équilibre de la pression et en évitant d'endommager le réservoir.

Faible fuite

Les joints conçus avec précision minimisent l'échappement de vapeur, améliorant ainsi le confinement et réduisant l'impact sur l'environnement.

Résistance à la corrosion

Construit avec des matériaux résistants à la corrosion pour une durabilité et une fiabilité dans les environnements difficiles.

Excellentes propriétés antigel

Conçu pour fonctionner efficacement par temps extrêmement froid, empêchant l’accumulation de glace et garantissant un fonctionnement continu.

Spécifications de la valve de reniflard

Différents types de soupapes d'aération avec différentes dimensions, pressions de réglage et spécifications. Nous énumérerons ici tous les types de données sur les soupapes de surpression/dépression.

Pressure & Vacuum to Atmosphere Breather Valve

TT7110, TT8110

TT7110, TT8110

Poids chargé

TT7112, TT8112

TT7112, TT8112

À vide à ressort

TT7113, TT8113

TT7113, TT8113

Pression/vide à ressort

TT7115, TT8115

TT7115, TT8115

Pression à ressort

Diamètres nominaux (pouces) Diamètres nominaux (mm) L (mm) W (mm) H (mm) – TT7110, TT8110, TT7112, TT8112 H (mm) – TT7113, TT8113, TT7115, TT8115 Poids brut (environ kg)
2" 50 336 215 340 530 15
3" 80 429 270 376 563 28
4" 100 487 296 435 601 55
6" 150 651 395 545 755 108
8" 200 803 496 628 859 174
dix" 250 935 596 732 980 241
12" 300 1112 676 842 11h30 340
Paramètres Unités TT7110, TT8110 TT7112, TT8112 TT7113, TT8113 TT7115, TT8115
Pression de réglage – mbar (g) 2 ~ 69 2 ~ 69 69 ~ 1034 69 ~ 1034
Pression de réglage – psi (g) 00,03 ~ 1,0 00,03 ~ 1,0 1,0 ~ 15,0 1,0 ~ 15,0
Régler le vide – mbar (g) -2 ~ -43 -43 ~ -480 -43 ~ -480 -2 ~ -43
Régler le vide – psi (g) -0,03 ~ -0,62 -0,62 ~ -6,96 -0,62 ~ -6,96 -0,03 ~ -0,62
  • Conformité à la norme API 2000 : Garantit que la conception et les tests répondent aux normes de l’industrie.
  • Tailles disponibles: Allant de 2" à 12" d'alésage nominal pour s'adapter à diverses applications.
  • Options matérielles : Principalement fabriqué en acier au carbone et en acier inoxydable, avec des matériaux alternatifs disponibles sur demande.
  • Ventilation : Directement ventilé vers l’atmosphère pour gérer la pression interne.
  • Conception modulaire: Facilite l’assemblage et l’entretien.
  • Spécifications de la bride : Les brides d'entrée et de sortie sont conformes à la norme ANSI 150LB RF, avec des options pour d'autres spécifications.
  • Diaphragmes FEP : Empêche le collage du siège et de la palette, garantissant un fonctionnement fiable.
  • Options de personnalisation : Les vannes peuvent être équipées de fonctionnalités supplémentaires telles qu'un pare-flammes, un tuyau d'entrée ou un revêtement interne en fonction des besoins spécifiques.

Pressure & Vacuum to Pipe Away Breather Valve

TT7120, TT8120

TT7120, TT8120

Poids chargé

TT7120, TT8120

TT7122, TT8122

À vide à ressort

TT7120, TT8120

TT7123, TT8123

Pression/vide à ressort

TT7120, TT8120

TT7125, TT8125

Pression à ressort

Taille d'entrée x de sortie (pouces) Taille d'entrée x de sortie (mm) L (mm) W (mm) H (mm) – TT7120, TT8120, TT7122, TT8122 H (mm) – TT7123, TT8123, TT7125, TT8125 Un (mm) B (mm) Poids brut (environ kg)
2" x 3" 50x80 371 190 344 517 140 227 34
3" x 4" 80x100 461 229 404 564 156 264 58
4" x 6" 100x150 507 279 504 639 168 326 85
6" x 8" 150 x 200 671 343 643 829 216 414 160
8" x 10" 200x250 826 406 750 940 273 472 249
10" x 12" 250 x 300 955 483 881 1088 320 544 344
12" x 14" 300 x 350 1141 533 986 1237 381 619 493
Unités TT7120, TT8120 TT7122, TT8122 TT7123, TT8123 TT7125, TT8125
Pression de réglage – mbar (g) 2 ~ 69 2 ~ 69 69 ~ 1034 69 ~ 1034
Pression de réglage – psi (g) 00,03 ~ 1,0 00,03 ~ 1,0 1,0 ~ 15,0 1,0 ~ 15,0
Régler le vide – mbar (g) -2 ~ -43 -43 ~ -480 -43 ~ -480 -2 ~ -43
Régler le vide – psi (g) -0,03 ~ -0,62 -0,62 ~ -6,96 -0,62 ~ -6,96 -0,03 ~ -0,62
  • Conformité à API2000 : Conçu et rigoureusement testé pour répondre aux normes API2000.
  • Gamme de tailles disponibles : Offre une gamme d'alésage nominal de 2" à 12", répondant à diverses exigences du système.
  • Sélection des matériaux : Construit principalement en acier au carbone et en acier inoxydable, avec la possibilité de demander des matériaux alternatifs si nécessaire.
  • Capacités de ventilation : Équipé d'évents de pression vers le pipeline et d'évents sous vide de l'atmosphère ; Un côté vide avec extrémités à brides peut être fourni sur demande.
  • Conception modulaire: Assure une facilité de montage et une flexibilité de maintenance.
  • Conformité des brides : Les brides d'entrée et de sortie sont conformes aux normes ANSI 150LB RF, avec la possibilité de répondre à d'autres spécifications si nécessaire.
  • Diaphragmes FEP : Ces composants sont conçus pour empêcher le siège et la palette de coller, améliorant ainsi la fiabilité opérationnelle.
  • Options de personnalisation : Les vannes peuvent être équipées sur mesure d'un pare-flammes, d'un tuyau d'entrée ou d'un revêtement pour répondre à des besoins opérationnels spécifiques.

Soupape de reniflard de surpression uniquement

TT7136, TT8136

TT7136, TT8136

Ventilation vers ATM/Poids chargé

TT7138, TT8138

TT7138, TT8138

Ventilation vers ATM/à ressort

TT7130, TT8130

TT7130, TT8130

Tuyau éloigné/poids chargé

TT7135, TT8135

TT7135, TT8135

Tuyau loin/à ressort

Taille d'entrée (x sortie) (pouces) Entrée (x Sortie) Taille (mm) L (mm) – TT7136, TT8136 L (mm) – TT7130, TT8130 H (mm) – TT7136, TT8136 H (mm) – TT7138, TT8138 H (mm) – TT7130, TT8130 H (mm) – TT7135, TT8135 Un (mm) B (mm) L* (mm) – TT7136, TT8136 L* (mm) – TT7130, TT8130 Poids brut (environ kg) – TT7136, TT8136 Poids brut (environ kg) – TT7130, TT8130
2" (x 3") 50 (x 80) 215 220 240 430 242 415 140 125 215 190 dix 30
3" (x 4") 80 (x 100) 270 258 267 453 291 452 156 151 270 229 17 34
4" (x 6") 100 (x 150) 296 282 304 470 369 504 168 192 296 279 26 50
6" (x 8") 150 (x 200) 395 368 370 580 467 653 216 238 395 343 45 90
8" (x 10") 200 (x 250) 500 458 421 652 542 732 273 264 496 406 74 147
10" (x 12") 250 (x 300) 600 529 495 743 643 851 320 306 596 483 106 204
12" (x 14") 300 (x 350) 685 629 557 835 701 952 381 334 676 553 149 292
Unités TT7136, TT8136 TT7138, TT8138 TT7130, TT8130 TT7135, TT8135
Pression de réglage – mbar (g) 2 ~ 69 69 ~ 1034 2 ~ 69 69 ~ 1034
Pression de réglage – psi (g) 00,03 ~ 1,0 1,0 ~ 15,0 00,03 ~ 1,0 1,0 ~ 15,0
  • Norme API2000 : Conçu et testé conformément à API2000.
  • Options de taille : Disponible d'un alésage nominal de 2" à 12", s'adaptant à une gamme de tailles de système.
  • Choix de matériaux : Principalement fabriqué en acier au carbone et en acier inoxydable, avec des matériaux supplémentaires disponibles sur demande.
  • Options de ventilation : Peut être évacué dans l’atmosphère ou connecté à un pipeline.
  • Conception modulaire: Améliore la facilité d’assemblage et les modifications futures.
  • Normes de bride : Les brides d'entrée et de sortie sont conformes à la norme ANSI 150LB RF, avec des options pour d'autres spécifications disponibles sur demande.
  • Diaphragmes FEP : Ceux-ci aident à empêcher le siège et la palette de coller, garantissant ainsi un fonctionnement plus fluide.
  • Options de personnalisation : Les vannes peuvent être équipées d'un pare-flammes, d'un tuyau d'entrée ou d'un revêtement spécifique pour répondre aux exigences uniques du système.

Soupape de reniflard de décharge sous vide uniquement

TT7140, TT8140

TT7140, TT8140

Installation verticale/poids chargé

TT7143, TT8143

TT7143, TT8143

Installation verticale/à ressort

TT8145

TT8145

Installation latérale/poids chargé

TT8147

TT8147

Installation latérale/à ressort

Diamètres nominaux (pouces) Diamètres nominaux (mm) L (mm) – TT7140, TT8140 L (mm) – TT8145 H (mm) – TT7140, TT8140 H (mm) – TT7143, TT8143 H (mm) – TT8145 H (mm) – TT8147 Un (mm) L* (mm) – TT7140, TT8140 L* (mm) – TT8145 Poids brut (environ kg) – TT7140, TT8140 Poids brut (environ kg) – TT8145
2" 50 307 – 210 383 – – – 158 – 18 –
3" 80 400 220 237 397 212 385 140 204 190 32 12
4" 100 454 258 259 394 255 415 156 228 229 46 20
6" 150 599 282 329 515 317 453 168 304 279 87 35
8" 200 729 368 385 575 400 586 216 368 343 137 68
dix" 250 838 456 468 675 481 671 273 418 406 191 105
12" 300 1002 529 519 770 579 786 320 496 483 285 150
14" 350 – 629 – – 634 885 381 – 533 – 210
Unités TT7140, TT8140 TT7143, TT8143 TT8145 TT8147
Régler le vide – mbar (g) -2 ~ -43 -43 ~ -480 -2 ~ -43 -43 ~ -480
Régler le vide – psi (g) -0,03 ~ -0,62 -0,62 ~ -6,96 -0,03 ~ -0,62 -0,62 ~ -6,96

Conformité aux normes

  • Conçu et testé selon API2000.

Variabilité de taille

  • Séries TT7140/7143, TT8140/8143 disponibles de taille nominale de 2" à 12".
  • Série TT8145/8147 disponible de 3" à 14"

Options matérielles

  • Construit principalement en acier au carbone et en acier inoxydable, avec d'autres matériaux disponibles sur demande.

Flexibilité d'installation

  • Peut être installé sur le dessus du réservoir à l’aide d’une vanne à bride inférieure.
  • Alternativement, peut être monté sur les parois latérales du réservoir avec des vannes à brides latérales.

Conception modulaire

  • Améliore l’adaptabilité et la facilité d’entretien.

Normes de bride

  • Les brides d'entrée et de sortie sont conformes à la norme ANSI 150LB RF, avec la possibilité de s'adapter à d'autres spécifications selon les besoins.

Diaphragmes FEP

  • Ces composants empêchent le siège et la palette de coller, garantissant ainsi un fonctionnement fiable de la vanne.

Options de personnalisation

  • Les vannes peuvent être équipées de fonctionnalités supplémentaires telles qu'un pare-flammes, un tuyau d'entrée ou des revêtements spécifiques adaptés pour répondre à des exigences spécifiques.

Types de soupapes de reniflard de réservoir

Les soupapes de reniflard de réservoir sont classées en fonction de leur conception et de leurs mécanismes de fonctionnement comme suit :

Catégories basées sur la conception

Soupapes de reniflard chargées en poids

Ces vannes utilisent des poids pour réguler la pression. Si la pression interne dépasse une limite définie, la force soulève le poids, déclenchant l’ouverture de la vanne. Couramment utilisées dans les grands réservoirs de stockage, les vannes chargées par poids sont simples à utiliser et peuvent être facilement ajustées en modifiant les poids pour modifier les paramètres de pression.

Soupapes de reniflard chargées en poids
Soupapes de reniflard pilotées

Soupapes de reniflard pilotées

Utilisant un système pilote pour une gestion précise de la pression, ces vannes sont connues pour leur grande précision et leur efficacité. Ils sont idéaux pour les systèmes complexes nécessitant un contrôle strict pour protéger l’équipement, le personnel et l’environnement. Les vannes pilotées offrent des temps de réponse rapides et une régulation méticuleuse de la pression.

Soupapes de reniflard à ressort

Utilisant un mécanisme à ressort pour contrôler la pression, ces vannes sont très résistantes aux fluctuations et offrent des réglages de pression finement réglés. Ils conviennent aux environnements avec des exigences de pression variables.

Soupapes de reniflard à ressort

Catégories basées sur les opérations

Soupapes de reniflard de surpression uniquement

Les soupapes de surpression à pression uniquement sont conçues pour les applications nécessitant une surpression. Les vapeurs libérées par ces vannes peuvent soit être évacuées directement dans l'atmosphère, soit évacuées par des canalisations. Pour éviter d'endommager le réservoir et garantir la sécurité de fonctionnement, ces vannes utilisent des palettes à ressort ou à poids, qui peuvent être ajustées à différentes pressions de réglage en fonction des besoins spécifiques.

Soupapes de ventilation à dépression uniquement

Les soupapes de surpression à vide uniquement sont spécialement conçues pour les situations où une surpression sous vide est nécessaire. Ces vannes facilitent le soulagement de l'admission de l'atmosphère, en utilisant soit un ressort, soit une palette chargée de poids pour maintenir la pression prédéfinie. Ils peuvent être montés au sommet du réservoir à l’aide d’une vanne à bride inférieure ou sur les parois latérales du réservoir avec des vannes à bride latérale, en fonction des exigences d’installation et de la configuration du réservoir.

Soupapes de reniflard de surpression et de vide pour évacuer les conduites (conduite fermée)

Les soupapes de surpression et de dépression sont utilisées pour soulager la pression et le vide dans les systèmes où les vapeurs doivent être évacuées par une conduite fermée. Ces vannes sont équipées de palettes spéciales dotées d'une étanchéité sur coussin d'air, qui minimisent efficacement l'entrée d'air et l'échappement de vapeur pendant le fonctionnement de routine. Cette conception réduit considérablement la perte de produit en assurant une étanchéité plus étanche pendant les cycles de respiration normaux du réservoir.

Soupapes de reniflard de surpression et de dépression vers l'atmosphère

Les soupapes de surpression et de dépression qui s'évacuent vers l'atmosphère sont conçues pour protéger le réservoir de stockage contre les dommages causés par une surpression ou un vide excessif. Ces vannes réduisent considérablement les pertes coûteuses par évaporation du produit qui se produisent en raison de la « respiration » normale du réservoir.

Vannes d'inertie des réservoirs

Également connues sous le nom de vannes d’inertage à l’azote, elles sont cruciales pour le stockage en toute sécurité des liquides et produits chimiques dangereux. Ils introduisent du N2 ou un autre gaz inerte dans le réservoir, créant une couche de gaz protecteur sur le liquide pour le protéger de l'air atmosphérique et de l'oxygène, empêchant ainsi les réactions dangereuses. Ces vannes sont également essentielles pour maintenir la pression interne pendant le déchargement du réservoir ou dans des conditions de vaporisation accrue dues aux basses températures ambiantes.

Position de la soupape de reniflard

La différence entre la soupape de reniflard dans le tuyau, la soupape de reniflard dans la canalisation et la soupape de reniflard dans le réservoir

Qu'est-ce que le tuyau de la valve de reniflard

Le terme « soupape de reniflard à l'écart » fait référence à une configuration de soupapes de reniflard (également connues sous le nom de soupapes de surpression/vide) dans laquelle les gaz et les vapeurs libérés par la soupape ne sont pas évacués directement dans l'atmosphère. Au lieu de cela, ces émissions sont dirigées via un système de canalisations vers un emplacement désigné.

Qu'est-ce qu'une valve de reniflard dans un pipeline

Une soupape de reniflard dans un système de pipeline fonctionne de la même manière qu'une soupape de reniflard sur un réservoir de stockage, mais elle est adaptée aux besoins spécifiques et à la dynamique de l'exploitation du pipeline. Ces vannes sont utilisées pour gérer la pression et assurer la sécurité et l'intégrité du pipeline en permettant à l'air d'entrer ou de sortir en fonction des conditions de pression interne.

Qu'est-ce que la valve de reniflard dans le réservoir

Une soupape de ventilation dans un réservoir, souvent appelée soupape de surpression pression-vide, joue un rôle crucial dans la régulation de l'atmosphère interne du réservoir de stockage. Cette vanne est principalement utilisée pour gérer les conditions de pression et de vide qui peuvent survenir en raison de changements de température, de niveau de liquide ou d'activités opérationnelles.

Quel est le but de la valve de reniflard sur le réservoir ?

Les valves respiratoires sont principalement en place pour garantir que les réservoirs de stockage restent hermétiquement fermés dans des conditions normales, minimisant ainsi l’évaporation et la perte du contenu du réservoir. Cependant, les soupapes de ventilation sont activées dans plusieurs conditions anormales pour gérer les pressions internes :

I. Production matérielle

Lorsque les matériaux sont distribués depuis le réservoir, la soupape de ventilation s'active pour aspirer de l'air ou de l'azote dans le réservoir. Cela compense la diminution du volume interne, évitant la création d'un vide qui pourrait déstabiliser le réservoir.

II. Entrée de matière

Pendant le processus de remplissage du réservoir avec du matériau, la soupape de ventilation fonctionne pour expulser les gaz internes vers l'extérieur. Cela est nécessaire pour gérer la pression interne accrue provoquée par l’ajout de nouveaux contenus.

III. Effets thermiques

Les changements de climat ou de températures ambiantes peuvent entraîner des variations de la pression de vapeur du contenu du réservoir. La valve de reniflard répond soit en évacuant de la vapeur, soit en aspirant de l'air ou de l'azote, ce que l'on appelle communément la réponse aux effets thermiques. Cela aide à stabiliser la pression interne quels que soient les changements de température externe.

IV. Incendies

En cas d'incendie, la chaleur peut provoquer une dilatation des gaz à l'intérieur du réservoir ou une évaporation plus rapide des liquides. La valve de reniflard évacue ensuite ces gaz vers l'extérieur pour empêcher le réservoir de subir une surpression, ce qui pourrait entraîner une défaillance structurelle.

V. Autres conditions

Dans d'autres scénarios tels que le transport sous pression de liquides volatils, les réactions chimiques provenant de dispositifs de transfert de chaleur internes ou externes ou les erreurs de fonctionnement, la valve de reniflard s'ajuste en évacuant ou en aspirant des gaz. Cette fonctionnalité est cruciale pour éviter les dommages dus à une surpression ou à un vide excessif dans le réservoir.

Tableau des paramètres de commande des soupapes de ventilation

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Tableau des paramètres de commande des pare-flammes

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TOP 10 des fournisseurs de valves de reniflard dans le monde 2024

Le classement de ces 10 fabricants de reniflards n’implique pas de priorité.

Varec Biogaz, initialement fondée dans les années 1930, est spécialisée dans les produits de traitement du biogaz en mettant l'accent sur les besoins des clients, en particulier pour les stations d'épuration municipales. Acquise par Ovivo Inc. en 2019, l'entreprise reste dédiée à fournir des solutions pour le marché du biogaz dans le monde entier.

Varec Biogas propose une gamme de produits et d'équipements pour le traitement du biogaz, notamment des brûleurs, des torches, des systèmes d'épuration/séchage des gaz et des équipements de contrôle des gaz, garantissant des processus de digestion anaérobie sûrs et efficaces.

ÉQUIPEMENT ET ACCESSOIRES DE COUVERTURE DE DIGESTEUR

ÉQUIPEMENT DE COUVERCLE DE DIGESTEUR – VANNES

  • COUVERCLE DE REGARD DE SOULAGEMENT DE PRESSION D'URGENCE 400W

La série 400W est conçue pour fournir une décharge d'urgence de pression et/ou de vide dans les réservoirs et les cuves de stockage. SOUPAPE DE DÉCHARGE 2010B/2020

La soupape de décharge et les pare-flammes des séries 5810B/5820B sont une combinaison de la soupape de décharge de pression et de dépression des séries 2010B/2020B et de l'arrête-flammes de la série 5000.

  • SOUPAPE DE DÉCHARGE 2010B/2020

Le 2010B/2020B protège les réservoirs contre les dommages ou la déformation et minimise les émissions dans l'environnement, ainsi que la perte de produit due à l'évaporation.

  • SÉLECTEUR DE SÉCURITÉ SSV

La vanne de sélection de sécurité est conçue pour fonctionner comme un dispositif de commutation permettant l'entretien des dispositifs de décompression sans interruption du processus.

  • 5000/5010 PARE-FLAMMES

Les pare-flammes de fin de ligne série 5000/5010 sont utilisés dans les systèmes de canalisations de gaz, les toits de réservoirs de stockage de pétrole et les couvercles de digesteurs pour empêcher la propagation des flammes dans le système.

  • 42 COUVERCLE DE TRAPPE D'ÉCHANTILLONNAGE ET DE JAUGEAGE COUVERCLE DE TROU DE TOIT 220

La série 42 est conçue pour donner accès aux réservoirs pour le jaugeage des produits, la mesure de la température et l'échantillonnage.

  • COUVERCLE DE REGARD DE TOIT 220La série 220 est conçue pour être utilisée sur les réservoirs où un accès rapide et facile du personnel est souhaité.

Émerson est un fabricant renommé qui propose différents types de vannes, notamment des vannes d'aération, qui font partie de leur gamme plus large de produits pour le contrôle et l'automatisation des processus. Les soupapes de ventilation d'Emerson sont conçues pour garantir la sécurité, la fiabilité et les performances dans les applications industrielles, en particulier pour les réservoirs de stockage des industries pétrolière et gazière, chimique et autres industries de transformation.

SOUPAPES DE DÉCHARGE DE PRESSION ET DE VIDE VAREC 2010B/2020B

Les soupapes de sûreté chargées en poids d'Emerson protègent les réservoirs contre les dommages ou la déformation et minimisent les émissions dans l'environnement et la perte de produit due à l'évaporation.

Applications:

  • Industrie du pétrole et du gaz: Utilisé dans les réservoirs de stockage de pétrole pour gérer la pression et le vide créés par les changements thermiques et les opérations de remplissage ou de retrait.
  • Traitement chimique : Critique dans les réservoirs de produits chimiques où les émissions de vapeurs doivent être contrôlées sans rejet de substances nocives dans l'environnement.
  • Autres secteurs : Convient aux installations de traitement de l'eau, aux produits pharmaceutiques et à la transformation des aliments où le maintien de la pureté et la prévention de la contamination sont essentiels.

Korea Steel Power Corp. se spécialise dans les équipements de sécurité pour les réservoirs de stockage et divers projets industriels à l'échelle mondiale, assurant un support total du système, de la planification à la maintenance, en mettant l'accent sur la qualité et la satisfaction du client.

Applications

  • Évents des réservoirs de stockage
  • Raffineries de pétrole/pétrochimie
  • Usines de traitement chimique
  • Conduites d'approvisionnement en gaz naturel
  • Piles de fusées éclairantes
  • Systèmes d'incinération de vapeur
  • Systèmes de récupération des vapeurs
  • Traitement des vapeurs pour le traitement des eaux usées
  • Pharmaceutique

Nirmal Contrôles Industriels Pvt Ltd, créée en 1973, est spécialisée dans les vannes de régulation de pression auto-actionnées, les systèmes de couverture d'azote et les stations de réduction de pression de gaz, offrant des solutions innovantes axées sur la qualité et les besoins des clients.

Spécifications de la valve de reniflard
  • Body Size & Ratings:

À bride : 2″, 3″, 4″ (tailles supérieures sur demande)

ANSI B16.5 Classe 150

  • Pression de réglage de décharge: 20 mmWCg à 600 mmWCg
  • Régler le vide: -20 à -600 mmWCg
  • Corps: ASTM 216 Gr. WCB (Std), A351 Gr. CF8, A351 Gr. CF8M, A351 Gr. CF3, A351 Gr. CF3M
  • Pièces de garniture internes*: A479 Gr. SS316 (standard)

* NACE & other special material available on request.

  • Disque: Nitrile (Standard), Néoprène, EPDM, Viton, PTFE, FEP
  • Joints toriques: Nitrile (Standard), Néoprène, EPDM, Viton, PTFE, FEP
  • CAPACITÉS DE TEMPÉRATURE: – 45 C à 200 C avec différentes pièces élastomères.

GROTH Corporation, LLC. a vu le jour dans les années 1960 en tant qu'entreprise de vannes à Houston, au Texas, et est devenue un leader mondial dans la fourniture de produits de décompression dans le monde entier, mettant l'accent sur la qualité, le service client et l'engagement en matière de sécurité.

Groth Corporation est un fabricant réputé pour produire des soupapes de surpression de haute qualité, notamment des soupapes de ventilation. Les soupapes d'aération Groth sont conçues pour gérer les conditions de pression et de vide dans les réservoirs de stockage, évitant ainsi les dommages dus à des conditions de surpression ou de vide pouvant résulter de changements thermiques, de mouvements de liquide ou d'autres facteurs opérationnels.

Les principales soupapes de sûreté de Groth

  • Soupape de surpression/vide ventilée vers l'atmosphère
  • Soupape de surpression/dépression avec tuyau d'évacuation
  • Soupape de surpression/vide à ressort – Ventilation vers l'atmosphère
  • Soupape de surpression/vide à ressort
  • Soupape de surpression/vide
  • Soupape de surpression chargée en poids
  • Soupape de surpression/vide chargée en poids
  • Soupape de surpression/dépression avec ressort de pression
  • Soupape de surpression/vide avec ressort à vide
  • Pressure/Vacuum Relief Valve with Pressure & Vacuum Springs
  • Soupape de surpression/dépression avec fonction d'évacuation des tuyaux et entrée et sortie de même taille

Costruzioni Meccaniche Lupi S.r.l., entreprise de mécanique de précision fondée dans les années 1950, spécialisée dans la fabrication d'équipements de sécurité pour réservoirs de stockage. Ils disposent d'une usine d'essais de soufflage de pointe, sont certifiés ISO 9001, produisent des vannes et des pare-flammes de haute qualité, ont atteint l'autosuffisance énergétique avec une centrale solaire en 2010, utilisent des machines CNC pour la production, fournissent des calculs des besoins en ventilation. , et exporte plus de 50 % de ses ventes dans le monde.

Avantages et caractéristiques de la valve de reniflard LUPI

Conformité aux normes internationales
  • Les soupapes de ventilation LUPI, également connues sous le nom de soupapes de surpression et de dépression, sont méticuleusement conçues selon les normes ISO 28300 et API 2000. Cela garantit qu’ils répondent aux exigences rigoureuses en matière de remplissage, de vidange et d’exploitation en toute sécurité des réservoirs de stockage basse pression.
Dimensionnement et personnalisation des vannes par des experts
  • Le service technique de LUPI est spécialisé dans le dimensionnement des vannes selon « API 2000 » et « ISO 28300 », garantissant que chaque vanne est optimisée pour des besoins opérationnels spécifiques.
  • Des configurations personnalisées sont disponibles pour répondre aux normes européennes associées à la directive « Atex », notamment EN1127-1 pour la prévention des explosions et ISO 80079-36 et 80079-37 pour les équipements non électriques en atmosphères explosives.

Rampini S.r.l., fondée à Milan en 1950, est spécialisée depuis longtemps dans les équipements de réservoirs. L'expertise de l'entreprise se concentre sur les dispositifs de surpression et de dépression, les évents d'urgence et les indicateurs de niveau à tableau de jauge, qui sont désormais utilisés dans de nombreuses raffineries et usines pétrochimiques et pharmaceutiques à travers le monde.

PRENDS SOIN DE TOI® est une marque bien connue spécialisée dans les technologies de sécurité et de protection de l'environnement pour l'industrie de transformation, notamment connue pour ses soupapes d'aération. Les soupapes de ventilation PROTEGO® sont conçues pour protéger les réservoirs de stockage atmosphériques et sous pression d'une pression et d'un vide excessifs. Ces dispositifs sont largement utilisés dans diverses industries, notamment le pétrole et le gaz, les produits chimiques et pharmaceutiques, garantissant un stockage et une manipulation sûrs des liquides et des gaz volatils.

Un héritage de leadership familial :

  • Robert Leinemann (1954-1967) : J'ai fondé l'entreprise, en jetant les bases de valeurs fortes et de visions innovantes.
  • Hubert Leinemann (1967 – 2000) : Il a perpétué l'héritage de son père, supervisant une croissance et des progrès technologiques importants.
  • Christophe Leinemann (1992 – 2013) : Nous avons continué à étendre la portée et l’empreinte technologique de l’entreprise, renforçant ainsi son impact mondial.

Aujourd'hui, PROTEGO maintient son engagement envers l'innovation et la qualité des produits, en fournissant des capacités de recherche fiables, une expertise en ingénierie et des valves respiratoires de haute qualité aux clients des industries pétrolières et gazières en amont et en aval, ainsi qu'aux industries pétrolière, chimique, pharmaceutique et bioénergétique.

Depuis 1925 Joint protecteur a été un pionnier de l'industrie et un fabricant leader de produits de qualité qui conservent et contrôlent les émissions volatiles et protègent les réservoirs de stockage basse pression, les récipients et les processus contre les incendies et les explosions.

Protectoseal propose une gamme complète d'évents de surpression et de dépression, de pare-flammes et de dispositifs de contrôle des vapeurs. Ces produits sont couramment utilisés dans diverses industries telles que la chimie et la pétrochimie, le pétrole, le gaz et le pétrole, le stockage en vrac, les carburants alternatifs, les produits pharmaceutiques, l'alimentation/les boissons, les semi-conducteurs et les pâtes et papiers.

OuiValve est un fournisseur expert de réservoirs de stockage et d’équipements de sécurité des procédés. Il est affilié à THINKTANK Corporation. En 2019, le cofondateur Will Don a séparé l'activité des systèmes de réservoirs de stockage sous les noms d'origine STONE (Taiwan) et THINKTANK. Il vise à fournir un service plus professionnel et plus rapide à nos clients d’ingénierie de systèmes de réservoirs. Will Don possède 16 ans d'expérience dans l'industrie et est un professionnel du secteur du contrôle des processus. L'équipe technique de YeeValve est composée de 7 ingénieurs techniques professionnels sur les réservoirs de stockage. L’ensemble de l’équipe commerciale du commerce extérieur a reçu une formation technique professionnelle, visant à répondre rapidement aux demandes commerciales des clients et à fournir une assistance technique professionnelle. YeeValve dispose d'un processus opérationnel standard allant du devis, de la sélection, des dessins et des services techniques.

En tant qu'experts en stockage en réservoir et en sécurité des processus, les produits YeeValve ont obtenu les certificats ISO9001 :2015, ISO14001 :2015, PED, ATEX, UL, FM, CE et autres. Nous proposons une gamme de produits et de services d'ingénierie pour les secteurs du traitement, de la transmission et du stockage des fluides. Cela comprend la vente de produits professionnels, le conseil, la maintenance sur site et l'installation personnalisée. Les produits de YeeValve sont utilisés dans un large éventail d'applications, notamment les centrales électriques, les produits chimiques, l'alimentation et les boissons, les produits pharmaceutiques, la pétrochimie, les biocarburants/digestion anaérobie, l'aérospatiale et les services publics. Nous sommes fiers de fournir des équipements de sécurité pour les réservoirs de stockage inflammables et ininflammables, qui répondent à des normes internationales strictes, démontrant notre engagement envers la sécurité, la responsabilité environnementale et la rentabilité.

Procédures d’essai de pression et d’inspection des soupapes de reniflard

Les procédures complètes de test et d'inspection peuvent garantir que les soupapes d'aération fonctionnent de manière fiable dans diverses conditions, confirmant ainsi leur efficacité et leur sécurité dans des applications réelles.

1. Préparation aux tests

  • Installation: S'assurer que le reniflard du pare-flammes est correctement monté sur le banc d'essai. L'installation doit être sans fuite et les parois intérieures du tube à essai doivent être lisses et uniformes.

2. Milieu de test

  • Tests d'air: Le milieu permettant de tester la pression d'ouverture, la capacité de ventilation et les fuites de la soupape de reniflard du pare-flammes est l'air. Les spécifications sont la pression absolue à 0,1 Mpa, la température à 20°C, l'humidité relative à 50 % et la densité à 1,2 kg/m3. Ajustez les calculs en conséquence si les conditions atmosphériques diffèrent.
  • Analyse de l'eau: Le milieu utilisé pour tester la pression du corps de la vanne est de l'eau propre à des températures allant de 5 à 35°C.

3. Test de pression atmosphérique

  • Tout d'abord, mesurez le volume de fuite de la valve de reniflard.
  • Deuxièmement, testez chaque unité pour vérifier sa sensibilité et sa capacité de débit d’air.

4. Test de pression de l'eau

  • Effectuer un test de pression d'eau sur le reniflard avec pare-flammes à 0,2 Mpa, en maintenant cette pression pendant 10 minutes.

5. Test de pression

  • Montez la vanne sur la bride de raccordement du réservoir de stockage d’air.
  • Ajustez la valve pour augmenter ou diminuer progressivement la pression à l’intérieur du réservoir.
  • Réglez le disque de la vanne en position ouverte et enregistrez les lectures de pression du manomètre connecté toutes les minutes.
  • Faites pivoter le disque de la vanne de 90° et 180° et répétez le test pour chaque position, en effectuant trois essais par condition et en faisant la moyenne des résultats.

6. Test de fuite

  • Testez l'étanchéité à 0,75 fois la pression de fonctionnement, en prenant les lectures du manomètre.
  • Enregistrez les valeurs de fuite du débitmètre (précision entre 0,5 et 1,0) toutes les minutes pendant trois minutes et faites la moyenne de ces valeurs.

7. Tests à basse température

  • Installez la soupape de reniflard du pare-flammes sur un banc d'essai à l'intérieur d'une chambre à basse température.
  • Abaissez la température à l'intérieur de la chambre entre 4 et 15 °C tout en introduisant continuellement de l'air ambiant à une température relative d'au moins 70 %.
  • Avant que le disque de la valve ne s'ouvre, laissez la valve du reniflard s'acclimater à l'intérieur de la chambre, puis réduisez la température à -30°C et maintenez-la pendant 24 heures.
  • Connectez un côté du banc d’essai à un manomètre et l’autre côté à un réservoir d’alimentation en air avec de l’air ambiant.
  • Enregistrez les lectures de pression lorsque le disque de la vanne est en position ouverte. Répétez cela trois fois.

Guide d'installation du reniflard

Les soupapes de ventilation jouent un rôle crucial dans le maintien de l’équilibre de pression dans les réservoirs de stockage, en réduisant l’évaporation des fluides et en exploitant en toute sécurité la capacité du réservoir pour minimiser les émissions. Nous devons donc suivre attentivement le guide d’installation étape par étape.

Étape 1. Déballez la valve

Commencez par retirer soigneusement la valve de son emballage. Il est essentiel de lire attentivement les instructions du produit pour comprendre les détails spécifiques de manipulation et d'installation.

Étape 2. Manipulation de la valve

Utilisez des outils de levage appropriés pour manipuler la valve de reniflard. Cela évite d'endommager le disque de valve et le capuchon de protection.

Étape 3. Préparez la surface de montage

Inspecter la coaxialité et la perpendiculaire de la bride sur le réservoir ou le réservoir. Un bon alignement de ces éléments est crucial pour le fonctionnement normal de la soupape de surpression et de dépression (valve de reniflard).

Étape 4. Inspectez la surface de la bride

Vérifiez la surface de la bride sur le réservoir ou le réservoir. Il doit être propre, exempt de rayures, de corrosion, de marques d'outils et doit être plat pour garantir une étanchéité sécurisée.

Étape 5. Retirez les capots de protection

Retirez tous les capuchons de protection des ports de connexion à bride et les matériaux d'emballage supplémentaires.

Étape 6. Vérifiez le joint

Examinez le joint pour vous assurer qu’il convient à l’utilisation. Le matériau du joint doit être compatible avec le contenu du réservoir et les conditions de fonctionnement.

Étape 7. Positionnez le joint et les boulons

Centrez le joint sur la bride et fixez-le à l'aide de boulons. Assurez-vous que les boulons sont serrés uniformément pour répartir la pression uniformément, ce qui aide à prévenir les fuites et garantit le bon fonctionnement de la vanne.

Parallèlement, en fonction des différentes conditions et des réservoirs, nous devons également prêter attention aux directives spécifiques pour l'installation des soupapes d'aération, afin de garantir la fonctionnalité et la sécurité optimales du système de réservoir :

I. Installation la plus haute

Les soupapes de reniflard doivent être installées au point le plus haut du réservoir. Théoriquement, pour minimiser les pertes par évaporation et faciliter une ventilation efficace, la vanne doit être positionnée au point le plus élevé de l’espace gazeux du réservoir, offrant ainsi le passage le plus direct et le plus large vers la vanne de reniflard.

II. Installation à double vanne pour les réservoirs grands ou critiques

Pour les grands réservoirs ou les réservoirs d'importance critique, il est conseillé d'installer deux soupapes d'aération pour atténuer le risque de surpression ou de vide dû à une défaillance d'une seule soupape. Pour empêcher les deux vannes de fonctionner simultanément et augmenter le risque de panne, elles sont généralement conçues avec des seuils de pression échelonnés dans la conception du processus, permettant à l'une de fonctionner normalement tandis que l'autre sert de secours.

III. Plusieurs vannes pour des exigences de ventilation élevées

Si les exigences en matière de ventilation dépassent la capacité d'une seule valve de reniflard, l'installation de plus de deux valves peut être nécessaire. Lorsque deux soupapes de reniflard sont installées, elles doivent être placées symétriquement à égale distance du centre du sommet du réservoir pour garantir un fonctionnement équilibré.

IV. Installation sur des réservoirs recouverts d'azote

Lors de l'installation d'une soupape de reniflard sur un réservoir recouvert d'azote, le tuyau d'alimentation en azote doit être placé bien à l'écart de l'interface de la soupape de reniflard et inséré à environ 200 mm dans le réservoir à partir du haut. Cette configuration empêche l'azote d'être directement évacué à l'entrée, maintenant ainsi efficacement la couverture d'azote.

V. Considération relative aux pare-flammes

Si une soupape de reniflard comprend un pare-flammes, la chute de pression à travers le pare-flammes doit être prise en compte pour s'assurer qu'elle n'affecte pas la capacité de la soupape à relâcher la pression, ce qui pourrait autrement conduire à une surpression du réservoir.

VI. Protection contre le gel dans les climats froids

Dans les régions où la température moyenne du mois le plus froid est égale ou inférieure à 0 °C, les soupapes d'aération doivent être dotées de mesures de protection contre le gel pour empêcher les disques de soupape de geler ou de se boucher. Cela garantit que le réservoir peut ventiler et aspirer l'air correctement, évitant ainsi un gonflement potentiel par surpression ou un effondrement sous vide du réservoir.

Ces exigences d'installation sont conçues pour optimiser les performances et la sécurité des réservoirs de stockage dans diverses conditions, garantissant que les réservoirs fonctionnent efficacement tout en évitant tout risque pour la sécurité.

Entretien du reniflard

Les soupapes de reniflard doivent être entretenues et inspectées une fois par mois et deux fois par mois pendant la saison hivernale. La procédure d'entretien est la suivante :

Étape 1. Accès à la vanne

Commencez par ouvrir doucement le couvercle de la valve pour accéder aux composants internes.

Étape 2. Inspection et nettoyage

  • Retirez les disques de dépression et de pression de la vanne.
  • Inspectez les disques de soupape et leurs joints, ainsi que les tiges de guidage et leurs manchons, pour déceler tout résidu ou débris d'huile.
  • Nettoyez soigneusement tous les contaminants trouvés pour garantir un fonctionnement fluide.

Étape 3. Réassemblage et tests

  • Réinstallez les disques et déplacez-les de haut en bas plusieurs fois pour vérifier leur fonctionnement fluide et fiable.
  • Si le mouvement n'est pas entravé et que tout fonctionne comme prévu, fixez fermement le couvercle de valve.

Étape 4. Surveillance et action immédiate

  • Pendant la maintenance, si vous remarquez des rayures, de l'usure ou d'autres signes anormaux sur les disques de valve, remplacez-les immédiatement ou contactez le fournisseur pour résoudre le problème rapidement.

Nous recommandons donc aux ingénieurs sur place d'entretenir et d'inspecter régulièrement les soupapes d'aération, non seulement pour garantir leur bon fonctionnement, mais également pour prolonger leur durée de vie opérationnelle et prévenir les pannes potentielles, protégeant ainsi les réservoirs de stockage.

Normes d'acceptation pour les soupapes de reniflard

Pour garantir la fiabilité et la sécurité des soupapes d'aération, qui sont des éléments essentiels au maintien de l'intégrité opérationnelle des réservoirs de stockage, un ensemble strict de normes d'acceptation doit être suivi. Ces normes incluent plusieurs aspects clés, des inspections visuelles aux tests fonctionnels. Voici les normes détaillées compilées par YeeValve concernant les critères que les valves de reniflard doivent remplir avant de pouvoir être utilisées.

1. Inspection visuelle

  • Aspect général : La vanne doit être exempte de tout dommage physique tel que des bosses, des rayures ou de la corrosion.
  • Intégrité des composants : toutes les pièces, y compris le corps de la vanne, les disques et les joints, doivent être intactes et ne présenter aucun signe d'installation incorrecte ou de défauts de fabrication.

2. Précision dimensionnelle

  • Assurez-vous que toutes les dimensions de la valve de reniflard sont conformes aux spécifications décrites dans les dessins techniques et la documentation.
  • Vérifiez que les détails de montage tels que la taille de la bride, le diamètre du cercle de boulons et les rainures du joint sont précis pour garantir une étanchéité parfaite une fois installé.

3. Vérification du matériel

  • Effectuez des tests de matériaux pour confirmer que les matériaux du corps de vanne correspondent aux spécifications requises pour l'environnement de service prévu. Cela peut inclure la vérification de la qualité du matériau et de la composition chimique.

4. Tests opérationnels

  • Libération de pression et de vide: Testez la vanne dans des conditions de fonctionnement simulées pour vous assurer qu'elle s'ouvre et se ferme aux réglages de pression et de vide désignés.
  • Test de fuite: Effectuer des tests d'étanchéité pour garantir qu'il n'y a pas de fuites incontrôlées d'air ou de fluide dans des conditions normales de fonctionnement.
  • Capacité de débit: Vérifiez que la soupape de ventilation répond à la capacité de débit requise pour gérer efficacement les pressions et les volumes attendus.

5. Tests de durabilité et de performances (option)

  • Soumettez les vannes à une série de tests de durabilité pour évaluer leurs performances dans le temps et dans diverses conditions environnementales. Cela comprend des tests cycliques du mécanisme pour garantir la longévité et la fiabilité.

6. Conformité aux normes

  • Confirmez que la valve de reniflard respecte ou dépasse les normes industrielles telles que API 2000:2014, EN ISO 28300:2016, SY/T 0511.1-2010 GB5908-2005, ou toute autre norme pertinente régissant la sécurité des réservoirs de stockage et le contrôle des émissions.

7. Documentation et certification

  • Assurez-vous que chaque vanne est accompagnée d'une documentation complète, y compris des certificats d'assurance qualité, des rapports d'essais de matériaux et des manuels d'utilisation.
  • Des certificats de conformité aux normes et réglementations applicables doivent être fournis, tels que les certificats PED et ATEX.

POURQUOI LES ÉMISSIONS DU RÉSERVOIR DE STOCKAGE

Le stockage de liquides organiques se produit en raison de la perte par évaporation du liquide pendant son stockage et en raison de changements dans le niveau du liquide.

Qu'est-ce que les pertes respiratoires

Les pertes par respiration font référence aux pertes par évaporation d'un réservoir de stockage qui se produisent dans des conditions statiques, c'est-à-dire lorsqu'il n'y a pas de remplissage, de vidange ou d'autres perturbations dans le réservoir. Ces pertes sont principalement dues à la respiration naturelle du réservoir due aux variations de température et de pression au fil du temps, également appelées pertes au repos.

Qu'est-ce que les pertes de travail

Les émissions liées au travail font référence aux pertes dues aux activités humaines de chargement et de déchargement. Lors du chargement, si la pression interne du réservoir dépasse la pression de décharge, des vapeurs sont expulsées du réservoir. Les pertes au déchargement se produisent lorsque le niveau du liquide diminue, que l'air est aspiré dans le réservoir et que cet air devient saturé de vapeurs organiques, se dilatant au-delà de la capacité de l'espace de vapeur.

Calcul des pertes respiratoires

Les émissions respiratoires des réservoirs à toit fixe peuvent être estimées à l’aide de la formule suivante :

LB=0,191×M(P/(100910-P))^0,68×D^1,73×H^0,51×△T^0,45×FP×C×KC

  • KG est le volume de décharge respiratoire du réservoir à toit fixe (kg/a).
  • M est le poids moléculaire des vapeurs dans le réservoir.
  • P. est la pression de vapeur réelle dans des conditions de liquide en vrac (Pa).
  • D est le diamètre du réservoir (mètres).
  • H est la hauteur moyenne de l'espace de vapeur (mètres).
  • ΔT est la différence de température quotidienne moyenne (°C).
  • FP est le facteur de revêtement (sans dimension), qui varie entre 1 et 1,5 selon l'état de la peinture.
  • C est le facteur d'ajustement pour les réservoirs de petits diamètres (sans dimension) ; pour les réservoirs d'un diamètre compris entre 0 et 9 mètres, C=1-0,0123(D-9)^2 ; Pour les réservoirs d'un diamètre supérieur à 9 mètres, C=1.
  • KC est le facteur de produit (0,65 pour le pétrole brut, 1,0 pour les autres liquides organiques).
positive pressure of the breathing valve

Comment fonctionne la valve de reniflard

La valve de reniflard combine une valve de pression et une valve de vide, et elle est montée sur des réservoirs de stockage atmosphériques ou basse pression. Il fonctionne automatiquement en réponse aux changements de pressions positives et négatives internes, maintenant la pression différentielle dans les limites autorisées. Ce système maintient l’équilibre de pression à l’intérieur du réservoir, en utilisant la capacité de pression inhérente du réservoir pour minimiser les émissions. Le fonctionnement de la pression positive d’échappement et de la pression négative d’admission du réservoir est contrôlé par le poids des disques de pression et de dépression.

Lorsque la pression du fluide dans le réservoir se situe dans la plage de pression de fonctionnement de contrôle de la soupape respiratoire, la soupape respiratoire ne fonctionne pas pour maintenir l'étanchéité du réservoir d'huile.

Lorsque le fluide est ajouté au réservoir pour augmenter la pression dans l'espace gazeux supérieur du réservoir et atteint la pression positive de fonctionnement de la soupape de reniflard, la soupape de surpression est levée, ce qui signifie que la soupape de reniflard est ouverte et permet au gaz de s'écouler. s'échapper par l'orifice de sortie du reniflard, de sorte que la pression dans le réservoir ne continue plus à augmenter.

À l'inverse, lorsque le fluide est extrait du réservoir, la pression dans l'espace gazeux supérieur chute jusqu'à la pression négative de fonctionnement, et l'air atmosphérique pousse le disque à vide de la soupape de ventilation, permettant à l'air extérieur d'entrer et de stabiliser l'intérieur. pression, afin qu'il puisse maintenir l'équilibre avec l'atmosphère extérieure et protéger le réservoir.

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negative pressure of the breathing valve

Pourquoi acheter des valves de reniflard chez YeeValve ?

Caractéristiques et avantages de l'achat de valves de reniflard auprès de YeeValve

1. Capacité à haut débit

Nos soupapes de surpression/dépression offrent des débits élevés dans un design compact, maximisant ainsi l'efficacité.

2. Paramètres polyvalents

Une large gamme de réglages de pression et de vide assure une protection optimale du réservoir tout en minimisant les pertes de gaz.

3. Conformité de l'industrie

Les soupapes de ventilation de YeeValve sont conçues et fabriquées pour répondre aux normes API 2000 : 2014 et EN ISO 28300 : 2016, qui garantissent une qualité et une fiabilité élevées pour les utilisateurs finaux.

4. Étanchéité améliorée

Nos vannes dotées d'une technologie d'étanchéité supérieure répondent aux exigences strictes des réglementations de contrôle des émissions.

5. Contrôle exceptionnel des fuites

YeeValve dépasse les normes de fuite de siège définies par API Std 2000:2014 et EN ISO 28300:2016, avec aucune fuite mesurable en dessous de 90 % des pressions de réglage et moins de 1 SCFH (0,03 m3/h) à 90 % de la pression de réglage.

6. Perte par évaporation réduite

Notre valve de reniflard avec de faibles taux de fuite réduit considérablement les pertes par évaporation, préservant ainsi une plus grande partie de votre produit.

7. Économies de coûts

Les avantages économiques découlent de la perte de produit minimisée des valves de reniflard YeeValve, ce qui améliore l'efficacité opérationnelle globale.

8. Options de personnalisation

Nous ne produisons pas seulement des vannes standards, mais fournissons également des services personnalisés, tels que différentes demandes de connexion émanant de sociétés d'ingénierie pour répondre à leurs besoins d'installation spécifiques.

9. Service de dimensionnement des vannes

Nous fournissons un service de dimensionnement des vannes pour garantir des performances optimales des vannes et des spécifications techniques rentables pour répondre aux besoins uniques de nos clients.

10. Assistance technique YeeValve

YeeValve offre une assistance technique professionnelle pour répondre à toute demande ou problème, garantissant ainsi un fonctionnement et une maintenance fluides.

Applications des valves de reniflard industrielles

  • Réservoirs de stockage de pétrole: Les soupapes de reniflard sont utilisées pour gérer la pression et le vide créés en raison des changements de température, du remplissage ou de la vidange, aidant ainsi à prévenir la surpression du réservoir ou l'effondrement du vide.
  • Réservoirs de stockage de produits chimiques: Dans l'industrie chimique, ces vannes protègent les réservoirs de l'implosion ou de l'explosion en équilibrant les pressions internes et externes, particulièrement importantes pour les produits chimiques volatils.
  • Installations pharmaceutiques et biotechnologiques: Ils maintiennent des conditions stériles dans les systèmes de stockage en empêchant la contamination tout en contrôlant les niveaux de pression, critiques pour les matériaux sensibles.
  • Réservoir d'essence: Utilisé dans les systèmes de stockage de carburant pour empêcher l’accumulation d’une pression ou d’un vide excessif pouvant entraîner une défaillance du réservoir ou l’évaporation du carburant.
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Plus de questions?

    Questions sur les soupapes de ventilation | FAQ

    1. Qu'est-ce qu'un reniflard pour un navire

    Une soupape de reniflard pour un récipient est un dispositif installé sur des réservoirs ou des récipients de stockage pour empêcher les conditions de surpression ou de vide en permettant au réservoir d'inspirer ou d'expirer de l'air. Cela aide à maintenir la pression dans les limites de fonctionnement sûres, évitant ainsi des dommages potentiels ou l'effondrement du navire.

    2. Pourquoi la valve de reniflard est-elle utilisée dans un réservoir de stockage

    Les soupapes de ventilation, ou soupapes de surpression/dépression, sont essentielles pour maintenir des pressions de fonctionnement sûres dans les réservoirs de stockage. Ils préviennent les dommages structurels en permettant aux réservoirs d’évacuer l’excès de pression ou d’admission d’air pour atténuer les conditions de vide. Cette fonctionnalité garantit le respect des normes de sécurité et environnementales, optimisant l’efficacité opérationnelle et la longévité du système de stockage.

    3. Un réservoir de carburant a-t-il besoin d'une soupape de reniflard

    Oui, un réservoir de carburant a besoin d’un reniflard. Cette valve est cruciale pour permettre à l'air d'entrer dans le réservoir lorsque le carburant est aspiré, évitant ainsi une dépression qui pourrait entraver l'écoulement du carburant ou endommager le réservoir. De plus, cela permet au réservoir d’évacuer l’excès de pression provoqué par la dilatation du carburant due aux changements de température. Assurant un bon équilibre de l'air dans le réservoir, une valve de reniflard aide à maintenir des performances et une sécurité optimales du système de stockage de carburant.

    4. Qu'est-ce que la valve de reniflard sur un navire-citerne

    La valve de reniflard sur un navire-citerne est destinée à empêcher les conditions de surpression et de vide qui pourraient endommager le réservoir, garantissant ainsi des opérations sûres et conformes. Il est très important de maintenir la pression des réservoirs de pétrole à cargaison.

    5. Quelle est l'utilisation de la valve de reniflard du réservoir de carburant

    Le reniflard du réservoir de carburant est utilisé pour garantir que la pression de l’air à l’intérieur du réservoir de carburant est équilibrée avec l’atmosphère extérieure.

    Voici les principales fonctions d'une soupape de reniflard de réservoir de carburant :

    • Régulation de pression: Il empêche l'accumulation excessive de pression dans le réservoir de carburant causée par la dilatation du carburant due à l'augmentation de la température. Si cette pression n’est pas relâchée, cela pourrait entraîner une expansion ou une rupture du réservoir.
    • Prévention du vide: Il permet à l'air de pénétrer dans le réservoir au fur et à mesure que le carburant est consommé, empêchant ainsi une dépression qui pourrait potentiellement effondrer le réservoir ou perturber le flux de carburant vers le moteur.
    • Réduit les émissions: La valve aide à gérer les émissions du réservoir de carburant en permettant au réservoir de respirer à travers un réservoir de charbon de bois, qui absorbe les vapeurs avant qu'elles ne soient rejetées dans l'atmosphère, réduisant ainsi la pollution.
    • Sécurité: Il assure la sécurité du véhicule en maintenant des niveaux de pression appropriés, réduisant ainsi le risque d'inflammation des vapeurs de carburant à l'extérieur du réservoir.

    6. Quelle est la différence entre le pare-flammes et le reniflard

    Les pare-flammes et les soupapes d'aération sont tous deux des dispositifs de sécurité importants dans les systèmes industriels et automobiles, mais ils remplissent des fonctions différentes :

    Pare-flammes :
    • But: Les pare-flammes sont conçus pour stopper la propagation des flammes. Ils sont utilisés dans des systèmes où il existe un risque d'explosion ou d'incendie dû à l'inflammation de gaz ou de vapeurs inflammables.
    • Fonction: Ils fonctionnent en refroidissant la flamme lorsqu'elle tente de traverser des canaux ou des éléments métalliques à l'intérieur du parafoudre, l'éteignant avant qu'elle ne puisse enflammer un plus grand volume de matériau inflammable.
    • Applications: On les trouve couramment dans les réservoirs de stockage de carburant, les gazoducs et les systèmes d'échappement où ils empêchent les flammes de retourner dans un système qui pourrait provoquer une explosion.
    Soupapes de reniflard :
    • But: Les soupapes de ventilation, ou soupapes de surpression/dépression, régulent la pression dans les réservoirs et les récipients pour éviter les dommages structurels dus à des conditions de surpression ou de vide.
    • Fonction: Ces vannes s'ouvrent automatiquement à des niveaux de pression ou de vide prédéfinis pour permettre aux gaz de s'évacuer ou à l'air d'entrer, stabilisant ainsi la pression interne.
    • Applications: Utilisé dans les réservoirs de produits chimiques, les réservoirs de stockage de carburant et autres récipients où l'égalisation de la pression est nécessaire pour empêcher la rupture ou l'implosion du réservoir.

    7. Quelle est la différence entre la valve de reniflard et le PVRV

    Les termes « reniflard » et « PVRV » (Pressure/Vacuum Relief Valve) font essentiellement référence au même type de dispositif.

    Soupape de reniflard :
    • Une soupape de reniflard fait généralement référence à un type de soupape utilisé pour gérer les différences de pression dans des espaces clos, tels que des réservoirs de carburant ou des conteneurs de stockage. Il permet au réservoir de « respirer », laissant entrer et sortir l’air si nécessaire pour égaliser la pression en raison des changements de température ou de volume du contenu.
    PVRV (soupape de surpression/vide) :
    • PVRV est un terme plus spécifique qui indique explicitement la double fonction du dispositif : gérer à la fois les conditions de surpression et de vide dans les réservoirs et les cuves. Il protège contre les risques de rupture de réservoir due à une surpression ou à un effondrement dû aux conditions de vide qui pourraient survenir lors d'opérations normales, telles que le remplissage, la vidange ou les changements thermiques.

    Dans de nombreux cas, ces termes sont utilisés de manière interchangeable puisque les deux types de vannes remplissent les mêmes fonctions essentielles d'équilibrage des pressions internes et externes pour protéger l'intégrité du système de stockage et assurer la sécurité. Le choix du terme peut dépendre de la langue spécifique au secteur ou même des préférences régionales.

    8. Quelles sont les exigences relatives à une valve de reniflard ?

    Les exigences relatives à un reniflard sont conçues pour garantir qu'il fonctionne efficacement pour protéger les réservoirs et les récipients contre les conditions de surpression et de vide. Ces exigences sont généralement guidées par les normes de sécurité, l'efficacité opérationnelle et les réglementations spécifiques à l'industrie. Voici les principales exigences :

    1. Spécifications de performances :
      • Paramètres de pression et de vide: La vanne doit avoir des réglages spécifiques pour l'ouverture à des niveaux de pression et de vide désignés, adaptés aux besoins opérationnels et de sécurité du système.
      • Capacité de débit: Il doit avoir une capacité de débit suffisante pour relâcher la pression ou admettre l'air assez rapidement pour éviter tout dommage dans des conditions changeant rapidement.
    2. Compatibilité des matériaux :
      • Résistance à la corrosion: Les matériaux utilisés dans la construction des valves de reniflard doivent être compatibles avec les substances stockées dans le réservoir pour résister à la corrosion ou à la dégradation.
      • Tolérance de température: Les matériaux doivent également résister aux températures extrêmes de l'environnement et du contenu du réservoir.
    3. Sécurité et conformité :
      • Certifications: Les soupapes de ventilation doivent être conformes aux normes et certifications industrielles pertinentes, telles que API 2000, ISO 28300 et aux réglementations de sécurité locales.
      • Étanchéité: Un haut niveau d'intégrité du joint est nécessaire pour minimiser les émissions de vapeurs et empêcher l'entrée d'air lorsque la vanne est fermée.
    4. Durabilité opérationnelle :
      • Maintenance et tests: Les vannes doivent être conçues pour un entretien et des tests faciles afin de garantir une fiabilité à long terme.
      • Robustesse: Ils doivent être suffisamment robustes pour supporter les contraintes mécaniques et opérationnelles, y compris les cycles répétés d'ouverture et de fermeture.
    5. Considérations environnementales:
      • Contrôle des émissions: Les vannes doivent souvent être équipées de fonctionnalités limitant les émissions environnementales pour se conformer aux normes de protection de l'environnement.
      • Contrôle du bruit: Surtout dans les zones résidentielles ou sensibles, le bruit généré par le processus de ventilation doit être minimisé.
    6. Exigences d'installation:
      • Montage: Un montage approprié sur le réservoir ou le récipient est crucial, généralement au point le plus élevé pour libérer efficacement les gaz ou admettre l'air.
      • Accessibilité: L'emplacement doit permettre un accès facile pour l'inspection, l'entretien et le remplacement.

    Ces exigences garantissent que la soupape d'aération fonctionne de manière fiable dans diverses conditions, offrant ainsi une protection essentielle au système de stockage et le respect des réglementations en matière de sécurité et d'environnement.

    9. Quel est le réglage de la pression pour une valve de reniflard

    Le réglage de la pression d'une soupape de reniflard, qui contrôle le moment où la soupape s'ouvre pour évacuer l'excès de pression ou permet à l'air d'entrer pour éviter les conditions de vide, varie en fonction des exigences spécifiques du système ou du réservoir qu'elle protège. Les réglages sont essentiels pour garantir le fonctionnement sûr des réservoirs de stockage contenant des liquides ou des gaz et dépendent de facteurs tels que :

    1. Type de contenu: Différents matériaux peuvent se dilater ou se contracter à des rythmes différents ou peuvent être plus sensibles à certaines pressions, influençant les réglages de pression.
    2. Conception du réservoir: La construction et la conception du réservoir, y compris son matériau et son épaisseur, déterminent la pression et le vide maximum admissibles.
    3. Conditions opérationnelles: Les conditions dans lesquelles le réservoir fonctionne, y compris les facteurs environnementaux tels que la température et l'altitude, peuvent affecter les réglages requis.

    En règle générale, les réglages de pression des soupapes de ventilation sont les suivants :

    • Réglage de décompression: Généralement réglé juste au-dessus de la pression de fonctionnement normale pour éviter une ouverture fréquente. Les paramètres courants peuvent aller de quelques pouces de colonne d'eau (par exemple, 2 à 6 pouces de WC) pour les réservoirs atmosphériques jusqu'à plusieurs livres par pouce carré (psi) pour les systèmes sous pression.
    • Réglage de la dépression: Généralement réglé légèrement en dessous de la pression atmosphérique pour garantir que le réservoir ne subit pas de pression négative. Les réglages typiques se situent également à quelques centimètres de colonne d’eau en dessous de la pression atmosphérique.

    Par exemple, dans les réservoirs de stockage de pétrole selon la norme API 2000, les réglages de pression recommandés pour une soupape de ventilation sont généralement d'environ 3,5 kPa (0,5 psi) pour la décompression et de -2,5 kPa (-0,36 psi) pour la décompression, mais ceux-ci peuvent varier. basé sur des exigences techniques spécifiques et des normes de sécurité.

    Pour obtenir les réglages les plus précis et les plus sûrs, il est essentiel de se référer aux spécifications du fabricant, de se conformer aux normes industrielles en vigueur et de prendre en compte toutes les exigences réglementaires applicables à l’installation spécifique. Nous vous invitons également à demander une consultation gratuite à l'équipe YeeValve.